CN206892679U - 一种液位控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液位控制系统,由工质泵回流系统、蒸发器液位控制系统和预热单元组成,工质泵回流系统通过预热单元连通,当系统热负荷变化或蒸发器热负荷分配不均时,及时调节液位使其稳定在设定区间内,提高了蒸发系统运行的稳定性,提高了液位调节准确度。
Description
技术领域
本发明涉及有机朗肯循环发电装置蒸发系统,特别涉及一种液位控制系统。
背景技术
随着低温余热回收技术的进展,有机朗肯循环发电逐步展示出其在余热利用领域的优势,其系统和设备智能化、稳定化运行愈发受到关注。
蒸发系统是有机朗肯循环系统中热负荷最大的换热系统,装机容量较大的有机朗肯循环系统往往设置多台并联蒸发器,而有机朗肯循环为闭式循环,其工质泵总流量固定,任一蒸发器的负荷变动都会对其他蒸发器的流量造成干扰,如何实现各蒸发器的独立调节并保持全系统的稳定运行就成了有机朗肯循环系统运行中关键问题。蒸发器的热负荷、液位、流量三个参数中,热负荷变化是原因、液位变化是现象、流量调节是手段。
现有技术中,有机朗肯循环蒸发系统中液位调节,是蒸发器液位信号传送至控制中心后,由人工进行筛选辨别,随后调整工质泵后总管流量调节阀的开度,完成蒸发器液位控制;而单台蒸发器的流量分配则通过调节蒸发器入口管道上的手动阀来实现。缺点在于:半自动化操作,出现液位偏离时反应时间较长;人工调节准确度差,且还需对其他蒸发器的流量进行修正,所需操作步骤较多。
实用新型内容
为解决现有技术有机朗肯循环蒸发系统热负荷变化时操作繁琐且调节准确度差的问题,本实用新型提供了一种液位控制系统,该液位控制系统设置了工质泵回流系统和蒸发器液位控制系统,通过监测液位和压力信号实现对蒸发系统参数自动化控制,提高了液位调节的准确度。
一种液位控制系统,由工质泵回流系统、蒸发器液位控制系统和预热单元组成,其特征在于:工质泵回流系统通过预热单元连通。
所述的一种液位控制系统,其特征在于:工质泵回流系统由缓冲罐、工质泵、压力变送器和回流调节阀组成,缓冲罐底部与工质泵入口连通,工质泵出口与回流调节阀入口连通,回流调节阀出口与缓冲罐连通,压力变送器测量端与工质泵出口连接,压力变送器信号端与回流调节阀连接。
所述的一种液位控制系统,其特征在于:缓冲罐底部通过工质泵进口管与工质泵入口连通,工质泵出口通过泵回流管与回流调节阀入口连通。
所述的一种液位控制系统,其特征在于:缓冲罐上设有工质入口。
所述的一种液位控制系统,其特征在于:蒸发器液位控制系统由蒸发器、流量调节阀、液位变送器组成,蒸发器与流量调节阀出口连通,流量调节阀入口由蒸发器进口工质管与预热单元连通,液位变送器测量端与蒸发器连接,液位变送器信号端与流量调节阀连接。
所述的一种液位控制系统,其特征在于:蒸发器通过蒸发器进口工质支管与流量调节阀出口连通,流量调节阀入口由蒸发器进口工质管与预热单元连通,液位变送器测量端与蒸发器连接,液位变送器信号端与流量调节阀连接。
所述的一种液位控制系统,其特征在于:蒸发器还设有热源入口、出口和工质出口。
所述的一种液位控制系统,其特征在于:所述的蒸发器至少有两个蒸发器并联。
与现有技术相比,本实用新型一种液位控制系统,由于在有机朗肯循环蒸发系统中针对各蒸发器设置独立的液位控制系统,当系统热负荷变化或蒸发器热负荷分配不均时,能及时对液位偏离设定区间的蒸发器做出调节,提高了蒸发系统运行的稳定性,提高了液位调节准确度。
当因热源负荷变化而引起某台蒸发器流量变化时,本发明采用的工质泵回流系统监测到工质泵后的压力变化并调节回流量,以维持工质泵和泵后管路的运行稳定,该系统对蒸发系统-50%~+10%范围内的热负荷变化均能做出准确调控。
附图说明
图1为与一种液位控制系统的结构图。
其中:1.工质入口,2.缓冲罐,3.工质泵进口,4.工质泵,5.工质泵出口,6.预热单元,7.蒸发器进口工质管,8.蒸发器进口工质支管,9.蒸发器,10.蒸发器出口工质支管,11.热源进口管道,12.热源出口管道,13.泵回流管,14.回流调节阀,15.压力变送器,16.流量调节阀,17液位变送器。
一种液位控制系统,是这样调节液位的:当某一台蒸发器(9)的液位超出正常范围时,液位变送器(17)会自动将该变化的信号传送至流量调节阀(含调节器)(16),调节器根据预设作用形式改变调节阀的开度,实现流量调节,上述蒸发器调节阀(16)动作后,会引起蒸发器进口工质总管(7)和工质泵出口管道(5)的压力变化,若该压力变化超出设定范围,压力变送器(15)会自动将该变化的信号传送至回流调节阀(含调节器)(14),调节器根据预设作用形式改变调节阀的开度,通过改变回流量实现压力调节,上述调节会对其他蒸发器的工质入口流量产生影响,若其他蒸发器液位超出正常范围,则该蒸发器自动执行上述调节进行流量修正。经过数次上述步骤的自动调节与修正后,整个蒸发系统达到稳定。
具体实施方式
实施例1
一种液位控制系统,由工质泵回流系统、蒸发器液位控制系统和预热单元组成,工质泵回流系统通过预热单元连通,工质泵回流系统由缓冲罐(2)、工质泵(4)、压力变送器(15)和回流调节阀(14)组成,缓冲罐(2)底部与工质泵(4)入口连通,工质泵(4)出口与回流调节阀(14)入口连通,回流调节阀(14)出口与缓冲罐(2)连通,压力变送器(15)测量端与工质泵(4)出口连接,压力变送器(15)信号端与回流调节阀(14)连接,缓冲罐(2)底部通过工质泵(4)进口管(3)与工质泵(4)入口连通,工质泵(4)出口通过泵回流管(13)与回流调节阀(14)入口连通,缓冲罐(2)上设有工质入口(1),蒸发器液位控制系统由蒸发器(9)、流量调节阀(16)、液位变送器(17)组成,蒸发器(9)与流量调节阀(16)出口连通,流量调节阀(16)入口由蒸发器(9)进口工质管(7)与预热单元(6)连通,液位变送器(17)测量端与蒸发器(9)连接,液位变送器(17)信号端与流量调节阀(16)连接,蒸发器(9)通过蒸发器进口工质支管(8)与流量调节阀(16)出口连通,液位变送器(17)信号端与流量调节阀(16)连接,蒸发器(9)还设有热源入口(11)、出口(12)和工质出口(10),蒸发器(2)有两个蒸发器(9)并联组成。
Claims (3)
1.一种液位控制系统,由工质泵回流系统、蒸发器液位控制系统和预热单元组成,其特征在于:工质泵回流系统通过预热单元连通,工质泵回流系统由缓冲罐、工质泵、压力变送器和回流调节阀组成,缓冲罐底部与工质泵入口连通,工质泵出口与回流调节阀入口连通,回流调节阀出口与缓冲罐连通,压力变送器测量端与工质泵出口连接,压力变送器信号端与回流调节阀连接, 缓冲罐上设有工质入口, 蒸发器液位控制系统由蒸发器、流量调节阀、液位变送器组成,蒸发器与流量调节阀出口连通,流量调节阀入口由蒸发器进口工质管与预热单元连通,液位变送器测量端与蒸发器连接,液位变送器信号端与流量调节阀连接,蒸发器还设有热源入口、热源出口和工质出口,蒸发器至少有两个蒸发器并联。
2.依照权利要求1所述的一种液位控制系统,其特征在于:缓冲罐底部通过工质泵进口管与工质泵入口连通,工质泵出口通过泵回流管与回流调节阀入口连通。
3.依照权利要求1所述的一种液位控制系统,其特征在于:蒸发器通过蒸发器进口工质支管与流量调节阀出口连通,流量调节阀入口由蒸发器进口工质管与预热单元连通,液位变送器测量端与蒸发器连接,液位变送器信号端与流量调节阀连接。
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CN108897348A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-27 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种orc发电系统工质罐液位自动控制系统 |
CN111636937A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-08 | 中国长江动力集团有限公司 | 液位自动调节的orc发电装置及其调节方法 |
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CN108897348B (zh) * | 2018-09-25 | 2023-07-28 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种orc发电系统工质罐液位自动控制系统 |
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