CN206892640U - 基于现场总线的工业网络培训系统以及培训平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于现场总线的工业网络培训系统以及培训平台，所述系统包括：现场总线、第一可编程逻辑控制器组、第二可编程逻辑控制器组、变频器、用于接收控制指令的输入设备组和被控设备组，第一可编程逻辑控制器组、第二可编程逻辑控制器组和变频器分别与现场总线连接，第一可编程逻辑控制器组与输入设备组和被控设备组连接，第二可编程逻辑控制器组与输入设备组和被控设备组连接，本实用新型实施例可以解决传统的工业网络培训由指导老师通过理论教学来完成，培训周期长，培训效果差，浪费大量人力物力，无法满足实际需要的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化技术领域，尤其涉及一种基于现场总线的工业网络培训系统以及培训平台。
背景技术
随着社会信息化水平的提高，现代企业的生产管理也必须采用更先进的技术，才能提高企业的管理水平和经济效益，才能在市场竞争中立于不败之地。工业网络作为解决工厂管理层对生产设备底层进行实时监控的最新技术，可以大幅提高企业的自动化水平，减少劳动力的投入，节省生产成本，因此越来越多的企业开始应用工业网络。但是传统的工业网络培训由指导老师通过理论教学来完成，培训周期长，培训效果差，浪费大量人力物力，无法满足实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于现场总线的工业网络培训系统和培训平台，旨在使学习者更迅速的理解和掌握工业网络技术，使企业技术人员更好的使用和维护生产设备，推动企业技术创新、提高产品质量。
本实用新型实施例的第一方面提供一种基于现场总线的工业网络培训系统，包括：现场总线、第一可编程逻辑控制器组、第二可编程逻辑控制器组、变频器、用于接收控制指令的输入设备组和被控设备组；
所述第一可编程逻辑控制器组、所述第二可编程逻辑控制器组和所述变频器分别与所述现场总线连接；
所述第一可编程逻辑控制器组分别与所述输入设备组和被控设备组连接；
所述第二可编程逻辑控制器组分别与所述输入设备组和被控设备组连接。
进一步地，所述输入设备组中的输入设备为开关按钮信号板和工业触摸屏。
进一步地，所述被控设备组中的被控设备为指示灯、蜂鸣器、接触器、执行器或传感器中的任意一种。
进一步地，所述第一可编程逻辑控制器组包括两台第一可编程逻辑控制器，所述第二可编程逻辑控制器组包括两台第一可编程逻辑控制器；
所述输入设备组包括四台输入设备，所述被控设备组包括四台被控设备；
每一台第一可编程逻辑控制器与一台输入设备和一台被控设备连接；
每一台第二可编程逻辑控制器与一台输入设备和一台被控设备连接。
进一步地，两台第一可编程逻辑控制器均为西门子S7-200PLC可编程逻辑控制器，两台第二可编程逻辑编程控制器均为西门子S7-300PLC可编程逻辑控制器。
进一步地，所述变频器为西门子MM420变频器。
进一步地，所述现场总线包括过程现场ProFibus总线、多点接口MPI总线和工业以太网总线中的任意一种。
进一步地，所述基于现场总线的工业网络培训系统还包括：DP通信板，所述DP通信板分别与所述变频器和现场总线连接。
本实用新型实施例的第二方面提供一种基于现场总线的工业网络培训平台，包括上述的基于现场总线的工业网络培训系统以及主体支架、设置在所述主体支架上的安装面和设置在所述安装面上的冲孔网板，所述基于现场总线的工业网络培训系统安装在所述冲孔网板上。
进一步地，所述基于现场总线的工业网络培训平台，还包括：设置在所述主体支架底部的四个万向轮。本实用新型实施例提供的基于现场总线的工业网络培训系统以及培训平台的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例由于包括现场总线、第一可编程逻辑控制器组、第二可编程逻辑控制器组、变频器、用于接收控制指令的输入设备组和被控设备组，第一可编程逻辑控制器组、第二可编程逻辑控制器组和变频器分别与现场总线连接，第一可编程逻辑控制器组与输入设备组和被控设备组连接，第二可编程逻辑控制器组与输入设备组和被控设备组连接，可以解决传统的工业网络培训由指导老师通过理论教学来完成，培训周期长，培训效果差，浪费大量人力物力，无法满足实际需要的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的一种基于现场总线的工业网络培训系统的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二提供的一种基于现场总线的工业网络培训系统的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三提供的一种基于现场总线的工业网络培训平台的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
参考图1，图1为本实用新型实施例一提供的一种基于现场总线的工业网络培训系统的结构示意图，本实施例包括：现场总线101、第一可编程逻辑控制器组102、第二可编程逻辑控制器组103、变频器104、用于接收控制指令的输入设备组105和被控设备组106。第一可编程逻辑控制器组102、第二可编程逻辑控制器组103和变频器104分别与所述现场总线101连接。第一可编程逻辑控制器组102与所述输入设备组105和被控设备组106连接。第二可编程逻辑控制器组102与所述输入设备组105和被控设备组106连接。
其中，现场总线101可以是过程现场ProFibus总线、多点接口MPI总线和工业以太网总线中的任意一种。
输入设备组105中的输入设备可以是开关按钮信号板或工业触摸屏的任意一种。该工业触摸屏可以是七寸MCGS(Monitor and Control Generated System，监视与控制通用系统)工业触摸屏。
被控设备组106的被控设备可以是指示灯、蜂鸣器、接触器、执行器或传感器中的任意一种。
实施例二
参考图2，图2为本实用新型实施例二提供的一种基于现场总线的工业网络培训系统的结构示意图，在上述实施例的基础上，本实施例中：
第一可编程逻辑控制器组包括两台第一可编程逻辑控制器1021，第二可编程逻辑控制器组包括两台第一可编程逻辑控制器1031。输入设备105包括四台输入设备1051，被控设备106包括四台被控设备1061。每一台第一可编程逻辑控制器1021与一台输入设备1051和一台被控设备1061连接。每一台第二可编程逻辑控制器1031与一台输入设备1051和一台被控设备1061连接。
其中，第一可编程逻辑控制器1021为西门子S7-200PLC可编程逻辑控制器。门子S7-200PLC可编程逻辑控制器可以包括CPU模块、I/O模块和电源模块。S7-200PLC可编程逻辑控制器选用晶体管类输出的PLC，可以用于控制伺服驱动器等需要高速脉冲输入的对象。
第二可编程逻辑控制器1031为西门子S7-300PLC可编程逻辑控制器。西门子S7-300PLC可编程逻辑控制器可以包括导轨、电源模块、CPU模块、接口模块、信号模块、通讯处理器、功能模块和其他特殊模块。
需要说明的是：西门子S7-200PLC和西门子S7-300PLC还包括数字量输入输出模块、模拟量输入输出模块、以太网通信模块。
第一可编程逻辑控制器1021接入24V直流电源，第二可编程逻辑控制器1031接入220V交流电源。
进一步地，参考图2，上述基于现场总线的工业网络培训系统还可以包括：DP通信107，所述DP通信板分别与所述变频器和现场总线连接，以实现变频器模拟信号与现场总线的数据信号之间的转换。
上述的基于现场总线的工业网络培训系统的功能包括：了解S7-200PLC的硬件结构和模块选型；了解S7-300PLC硬件结构和模块选型；掌握S7-200PLC的编程语言类型、基本指令使用方法和编程方法；掌握S7-300PLC的基本指令、功能指令、程序块和数据块的方法；通过对MM420变频器的安装与接线，掌握了变频器的安装要求，变频器电源和与电动机的连接方法及变频操作面板的拆卸方法。根据本实用新型的基于现场总线的工业网络培训系统，其自动化控制的教学过程可以是：输入设备接收用户输入的控制指令，并将该控制指令发送到第一可编程逻辑控制器；第一可编程逻辑控制器识别该控制指令，根据预设保存的接收设备标识与接口的对应关系，将所述控制指令发送到对应的接收设备；当所述接收设备为第二可编程逻辑控制器，第二可编程逻辑控制器根据该控制指令控制被控设备或变频器工作，例如控制接触器的连通或断开。
实施例三
参考图3，图3为本实用新型实施例三提供的一种基于现场总线的工业网络培训平台的结构示意图，包括上述的基于现场总线的工业网络培训系统以及主体支架108，冲孔网板109。其中，主体支架109为阶梯状构造，包括第一台阶1091和第二台阶1092，安装面为主体支架第二层台阶1092的正面，该安装面上设有冲孔网板109，上述基于现场总线的工业网络培训系统安装在冲孔网板上109。图2仅示出了基于现场总线的工业网络培训系统在安装面的冲孔网板109的布局示意图，再具体应用的过程中，可以根据实际情况采用不同的布局方式。该培训平台还包括设置在所述主体支架底部的四个万向轮110，该万向轮110上设有刹车部件。
需要说明的是：主体支架的总高度为1700毫米，第一层台阶的高度为650，总宽度为2100毫米，第一台阶和第二台阶的宽度为400毫米。万向轮的高度为150毫米。主体支架距离地面的高度为1850毫米，以方便培训人员的安装与调试工作。主体支架的材料选用截面为：40毫米*40毫米*2毫米(边长*边长*厚度)的方钢材料，以达到满足实用性和耐用性的要求。
主体支架的正面可以安装冲孔网板，上述的基于现场总线的工业网络培训系统可以安装在冲孔网板上。冲孔网板的材料为不锈钢材质，网孔尺寸为长5毫米*宽25毫米。主体支架的侧面和第一层台阶的平面上也可以安装冲孔网板，用于添加需要扩展的模块，增强平台的可扩展性。主体支架安装面的冲孔网板的尺寸为：长2100毫米、宽1050毫米、厚1.2毫米；主体支架的侧面的冲孔网板的尺寸为：长1050毫米、宽400毫米、厚1.2毫米；主体支架的第一层台阶的平面的冲孔网板的尺寸为：长2100毫米、宽400毫米、厚1.2毫米。
举例来说，该基于现场总线的工业网络培训平台可以包括：两台西门子S7-200PLC、两台西门子S7-300PLC、一台MM420变频器、一个DP通信板、两组输入设备(开关按钮信号板)、一组被控设备(指示灯被控对象、接触器、执行器和传感器)以及其他相关部件。上述各部件的连接关系可参考上述实施例，这里不再赘述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种基于现场总线的工业网络培训系统，其特征在于，包括：现场总线、第一可编程逻辑控制器组、第二可编程逻辑控制器组、变频器、用于接收控制指令的输入设备组和被控设备组；
所述第一可编程逻辑控制器组、所述第二可编程逻辑控制器组和所述变频器分别与所述现场总线连接；
所述第一可编程逻辑控制器组分别与所述输入设备组和被控设备组连接；
所述第二可编程逻辑控制器组分别与所述输入设备组和被控设备组连接。
2.根据权利要求1所述的基于现场总线的工业网络培训系统，其特征在于，所述输入设备组中的输入设备为开关按钮信号板和工业触摸屏。
3.根据权利要求1所述的基于现场总线的工业网络培训系统，其特征在于，所述被控设备组中的被控设备为指示灯、蜂鸣器、接触器、执行器或传感器中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的基于现场总线的工业网络培训系统，其特征在于，所述第一可编程逻辑控制器组包括两台第一可编程逻辑控制器，所述第二可编程逻辑控制器组包括两台第一可编程逻辑控制器；
所述输入设备组包括四台输入设备，所述被控设备组包括四台被控设备；
每一台第一可编程逻辑控制器与一台输入设备和一台被控设备连接；
每一台第二可编程逻辑控制器与一台输入设备和一台被控设备连接。
5.根据权利要求4所述的基于现场总线的工业网络培训系统，其特征在于，两台第一可编程逻辑控制器均为西门子S7-200PLC可编程逻辑控制器，两台第二可编程逻辑编程控制器均为西门子S7-300PLC可编程逻辑控制器。
6.根据权利要求1所述的基于现场总线的工业网络培训系统，其特征在于，所述变频器为西门子MM420变频器。
7.根据权利要求1所述的基于现场总线的工业网络培训系统，其特征在于，所述现场总线包括过程现场ProFibus总线、多点接口MPI总线和工业以太网总线中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的基于现场总线的工业网络培训系统，其特征在于，还包括：DP通信板，所述DP通信板分别与所述变频器和现场总线连接。
9.一种基于现场总线的工业网络培训平台，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的基于现场总线的工业网络培训系统以及主体支架、设置在所述主体支架上的安装面和设置在所述安装面上的冲孔网板，所述基于现场总线的工业网络培训系统安装在所述冲孔网板上。
10.根据权利要求9所述的基于现场总线的工业网络培训平台，其特征在于，还包括：设置在所述主体支架底部的四个万向轮。
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| CN201720574104.2U CN206892640U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 基于现场总线的工业网络培训系统以及培训平台 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108305554A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-20 | 天津中德应用技术大学 | 一种工业网络技术培训系统 |
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2017
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