CN206890653U - 一种双基板镶嵌式散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双基板镶嵌式散热器,包括传热基板和散热片,所述传热基板的数量为两个,两个所述传热基板平行设置,所述传热基板一面上设置有若干T型槽,设有T型槽的一面相向设置,T型槽内设置有所述散热片,所述散热片数量为多个,所述散热片之间间距均匀的排列在所述传热基板上,所述散热片为工字型,所述散热片表面开设有多个通孔,所述散热片与所述传热基板垂直设置,所述散热片将两个所述传热基板相连接,所述传热基板端面设置有限位条。该双基板镶嵌式散热器,能够快速的将传热基板与散热片进行组合装配,并且也能够对散热片进行限位,防止散热片与传热基板相互脱离,减少维修的次数,提高散热器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,具体为一种双基板镶嵌式散热器。
背景技术
我国是供暖散热器的生产大国和使用大国,散热器的类型很多,从材质上分有钢制、铸铁、铝制、铜质和塑料等5种,从形式上分有柱型、板型、翼型、柱翼型、板翼型、扁管型、串片型、翅片管型、对流型、复合型、组合型等。节能环保是当前全世界都很关注的大问题。为使我国经济持续高速发展,国家提出近期建筑节能50%的目标,像北京等一些大城市甚至要建筑节能65%。我国目前的采暖能耗很大,约为发达国家的3倍,散热器的节能应引起高度重视。现从节能环保的角度来看我国现有各种散热器的特性,以便人们科学地选用。
现如今板式散热器得到诸多用户的青睐,然而这种散热器在长期使用后,由于震动等原因,经常会造成散热片与基板相分离的现象,需要重新将散热片进行安装,造成时间的浪费。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种双基板镶嵌式散热器,能够在散热片安装好之后,将散热片进行固定,使散热片稳定的安装在基板上,提高使用寿命。
为实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双基板镶嵌式散热器,包括传热基板和散热片,所述传热基板的数量为两个,两个所述传热基板平行设置,所述传热基板一面上设置有若干T型槽,设有T型槽的一面相向设置,T型槽内设置有所述散热片,所述散热片数量为多个,所述散热片之间间距均匀的排列在所述传热基板上,所述散热片为工字型,所述散热片表面开设有多个通孔,所述散热片与所述传热基板垂直设置,所述散热片将两个所述传热基板相连接,所述传热基板端面设置有限位条,所述限位条上一体连接有活动片,所述活动片上设置有调节孔。
优选的,所述散热片上设有多个锯齿形褶皱。
优选的,所述散热片为铝合金材质,所述散热片厚度为0.1-0.3mm。
优选的,所述传热基板为铝合金或铜质,厚度为3-10mm。
优选的,所述限位条可拆卸安装在所述传热基板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单、操作方便,能够快速的将传热基板与散热片进行组合装配,并且也能够对散热片进行限位,防止散热片与传热基板相互脱离,减少维修的次数,提高散热器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型散热片的结构简图;
图4为本实用新型限位条安装示意图。
图中:1传热基板、2散热片、3限位条、4通孔、5锯齿形褶皱、6调节孔、7活动片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双基板镶嵌式散热器,包括传热基板1和散热片2,传热基板1的数量为两个,两个传热基板1平行设置,平行设置的目的是能够减少传热基板1之间的距离,以达到散热器体积尽可能缩小的目的,减少散热器的占地空间,传热基板1一面上设置有若干T型槽,设有T型槽的一面相向设置,T型槽内设置有散热片2,散热片2用以将传热基板1上的热量进行吸收,以便将热量以最快的速度进行扩散,防止热量集中,造成设备的损坏,散热片2数量为多个,散热片2之间间距均匀的排列在传热基板1上,散热片2为工字型,这样设置的目的是能够将散热片2安装到传热基板1上,使两个传热基板1相互连接,散热片2表面开设有多个通孔4,设置通孔4是为了更好的将热量进行扩散,散热片2与传热基板1垂直设置,散热片2将两个传热基板1相连接,传热基板1端面设置有限位条3,限位条3用以限制散热片2竖直方向的自由度,防止散热片2长时间工作时产生的震动造成散热片2脱落,以提高散热片2的使用寿命,限位条3上一体连接有活动片7,活动片7上设置有调节孔6,这是为了能够将限位条3进行自由安装。
散热片2上设有多个锯齿形褶皱5,散热片2为铝合金材质,散热片2厚度为0.1-0.3mm,传热基板1为铝合金或铜质,厚度为3-10mm,限位条3可拆卸安装在传热基板1上。
综上,传热基板1将热量传递到散热片2上,通过散热片2上的锯齿形褶皱5和通孔4快速的将热量进行扩散,防止热量集中,对设备造成损坏;传热基板1上的限位条3能够将散热片2稳定的固定在传热基板1上,防止散热片2脱落,造成维修成本的升高,降低维修次数的同时提高散热器的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双基板镶嵌式散热器,包括传热基板(1)和散热片(2),其特征在于:所述传热基板(1)的数量为两个,两个所述传热基板(1)平行设置,所述传热基板(1)一面上设置有若干T型槽,设有T型槽的一面相向设置,T型槽内设置有所述散热片(2),所述散热片(2)数量为多个,所述散热片(2)之间间距均匀的排列在所述传热基板(1)上,所述散热片(2)为工字型,所述散热片(2)表面开设有多个通孔(4),所述散热片(2)与所述传热基板(1)垂直设置,所述散热片(2)将两个所述传热基板(1)相连接,所述传热基板(1)端面设置有限位条(3),所述限位条(3)上一体连接有活动片(7),所述活动片(7)上设置有调节孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双基板镶嵌式散热器,其特征在于:所述散热片(2)上设有多个锯齿形褶皱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种双基板镶嵌式散热器,其特征在于:所述散热片(2)为铝合金材质,所述散热片(2)厚度为0.1-0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种双基板镶嵌式散热器,其特征在于:所述传热基板(1)为铝合金或铜质,厚度为3-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种双基板镶嵌式散热器,其特征在于:所述限位条(3)可拆卸安装在所述传热基板(1)上。
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CN201720389306.XU CN206890653U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种双基板镶嵌式散热器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109974474A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-05 | 江阴市东泽铝业科技有限公司 | 一种铝制散热器及其散热方法 |
WO2020108181A1 (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 中兴通讯股份有限公司 | 一种齿片工装 |
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- 2017-04-13 CN CN201720389306.XU patent/CN206890653U/zh not_active Expired - Fee Related
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