CN206889410U - 铝挤型基架弧弯模块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝挤型基架弧弯模块结构，包括：至少一扣接组件及弯弧板块；扣接组件包括连接杆及相连接的连接板块，而连接板块不与连接杆连接的侧面设有第一嵌合部；弯弧板块的一侧面设有第二嵌合部，及其另一侧面设有第三嵌合部，第二嵌合部、第三嵌合部可与扣接组件的第一嵌合部相结合；借此，由扣接组件的连接杆与一预设的铝挤型基板相结合，再由扣接组件的连接板块与弯弧板块相结合，通过每一弯弧板块具一弧弯角度（如：15度弯折角度），使得两个铝挤型基板的间可通过一个以上的弯弧板块相互连结，以达到铝挤型基板可作任意弯折角度的延伸结合的效果。

Description

铝挤型基架弧弯模块结构

技术领域

本实用新型涉及一种模块结构，尤指一种能够达到使铝挤型基板可作任意弧弯角度的延伸结合的效果的铝挤型基架弧弯模块结构。

背景技术

目前所见的一般可作为展览会场所搭建隔间用支架，可作为物品展示用的展示支架，可作为物体承载用的壁挂支架，可作为办公桌隔间用的隔板架，甚至是铝门或铝窗的支架，其所运用的支架部分，不外乎都是由多个铝挤型支架所组合而成，运用范围相当广泛。

以这些铝挤型支架进一步讨论其组合形态，不论是水平、垂直、T形或十字形等多方向形式的对接，主要都是在一般的铝挤型支架上设有多个导轨，而导轨具有两相对应的侧壁，并在侧壁顶部朝内对应设有侧板，以此结构设计，当铝挤型支架在组合时，为通过一对接板分别设置于这些铝挤型支架的导轨内，并且，对接板两端分别设有多个锁孔，以利用多个螺件分别锁入这些对接板的锁孔中，并借由螺件锁入锁孔，可相对使对接板在导轨中向上移动，直到对接板与导轨的侧板可相互紧配抵触，使这些铝挤型支架无法脱离，即完成铝挤型支架的对接组合。

但是，上述公开的组合方式，在实际组装时，必须借由螺件锁入对接板，往往需耗费大量组装与拆卸的工时及人力，而无法达到快速、简易的安装，且相对造成在组装与拆卸过程中，必须额外备带锁接工具(如：螺丝起子等) 方可进行组装；并且，当螺件锁入对接板时，往往因螺件旋入磨损于铝挤型支架表面结构，致使板材表面日后衍生锈斑；此外，铝挤型支架在拆卸过程中，对于拆卸后的对接板已无法再重复使用，势必又会形成另一重的耗材成本损失。

除此之外，现有铝挤型支架只能适用于固定角度(如：L字形、T字形或十字形)；因此，局限性相当的大，特别是为配合操作环境的运用以及外观形态的考虑，固定角度操作实已不能满足现今质量的要求。

为能符合铝挤型支架弧弯角度的诉求，就必须进行铝挤型支架定制化或预制化，当然其所付的成本是相当高昂的，而且就算是定制化或预制化，仍然不能完全符合铝挤型支架全方位角度变化要求；因此，如何使现有铝挤型支架可由弧弯角度进行连接与组合，特别是具有角度高度机动变化能力与全方位符合于环境角度操作要求，即为本实用新型所欲解决的主要课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种铝挤型基架弧弯模块结构，尤指用以与至少一铝挤型基板相接合，其包括：至少一扣接组件及至少一弯弧板块。所述扣接组件包括一连接杆及一连接板块，连接杆的一端依序轴接有一杆体与一压柄，使得杆体与压柄可相对于连接杆作上、下转动，连接杆的另一端与连接板块相结合，连接板块与连接杆相结合的侧面上设有两个定位柱，连接板块不与连接杆连接的侧面上设有至少一第一嵌合部；所述弯弧板块的一侧面上设有至少一第二嵌合部，及其另一侧面上设有至少一第三嵌合部，第二嵌合部与第三嵌合部可用以与扣接组件的第一嵌合部相结合，且弯弧板块具有一弧弯角度(如：15度弧弯角度)。

其中，当该连接板块的第一嵌合部与该弯弧板块的第二嵌合部结合时，该第一嵌合部可以是鸠尾槽，该第二嵌合部可以是鸠尾形状的凸块，使该第一嵌合部与该第二嵌合部相固定嵌合。

其中，该第一嵌合部及该第二嵌合部的外部两侧分别插设有一第三锁件。

其中，当该连接板块的第一嵌合部与该弯弧板块的第三嵌合部结合时，该第一嵌合部可以是鸠尾形状凸块，该第三嵌合部可以是鸠尾槽，使该第一嵌合部与该第三嵌合部相固定嵌合。

其中，该第一嵌合部及该第三嵌合部的外部两侧分别插设有一第三锁件。

其中，该弯弧板块的第二嵌合部与另一该弯弧板块的第三嵌合部相固定嵌合，使这些弯弧板块依序相结合而形成一弧形弯角。

其中，该弯弧板块的第二嵌合部及另一该弯弧板块的第三嵌合部的外部两侧分别插设有一第三锁件。本实用新型的有益效果在于：所述铝挤型基板凹设有一第一定位槽，并在第一定位槽的两侧边分别凹设有一第二定位槽；由扣接组件的连接杆、杆体及压柄分别嵌设于铝挤型基板的第一定位槽内，且扣接组件的两个定位柱分别设置于铝挤型基板的两个第二定位槽内，使扣接组件可与铝挤型基板相结合，达到扣接组件无须利用螺件或其他锁接件，即可与铝挤型基板快速相结合；再由扣接组件的第一嵌合部与弯弧板块的第二嵌合部或第三嵌合部相结合，通过每一弯弧板块所具有的一弧弯角度(如： 15度弧弯角度)，使得多个弯弧板块相结合时，即可形成操作者所需指定的弧形弯角(以15度角为倍数进行加、减)；如此，两个铝挤型基板之间等于是通过一个以上的扣接组件及弯弧板块相连结，即可达到使铝挤型基板可作任意弧形弯角的组合延伸的效果。

附图说明

图1：本实用新型的铝挤型基架弧弯模块结构的组合实施例示意图；

图2：本实用新型的铝挤型基架弧弯模块结构的实施状态示意图；

图3：本实用新型的铝挤型基架弧弯模块结构的扣接组件的立体图；

图4：本实用新型的铝挤型基架弧弯模块结构的扣接组件的分解图；

图5：本实用新型的铝挤型基架弧弯模块结构的扣接组件的扣接状态示意图；

图6：本实用新型的铝挤型基架弧弯模块结构的分解图；

图7：本实用新型的铝挤型基架弧弯模块结构的组合实施例侧视示意图。

附图标记说明

1 扣接组件

2 连接杆

21 开槽

22 第一结合件

221 第一结合端

23 杆体

24 压柄

25 第二结合端

26 迫紧块

3 连接板块

31 第一连接面

32 第二连接面

33 定位柱

34 第一嵌合部

4 弯弧板块

41 第三连接面

42 第四连接面

43 第二嵌合部

44 第三嵌合部

5 铝挤型基板

51 第一定位槽

52 第二定位槽

6 第一锁件

7 第二锁件

8 第三锁件

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型的其他特征内容与优点以及所达成的功效，现将配合附图详细叙述本实用新型的特征与优点，以下的实施例，为详细说明本实用新型的观点，但并非以任何观点限制本实用新型的范畴。

请参阅图1至图7所示，本实用新型公开一种铝挤型基架弧弯模块结构，尤指用以与至少一铝挤型基板5相接合，所述铝挤型基板5凹设有一第一定位槽51，并在第一定位槽51的两侧边分别设有一第二定位槽52；本实用新型的铝挤型基架弧弯模块结构包括：至少一扣接组件1及至少一弯弧板块4。

扣接组件1包括一连接杆2及一连接板块3(如图3、图4所示)。所述的连接杆2的一端依序轴接有一杆体23与一压柄24，及其另一端固定设有一第一结合件22；例如：连接杆2的一端设有一开槽21，杆体23的一端位于开槽21内，并与连接杆2轴接，杆体23的另一端则延伸出开槽21外，并与压柄24轴接，使得杆体23与压柄24可相对于连接杆2作上、下转(翻)动(如图5所示)；所述第一结合件22与连接杆2可一体成形制成；并且，所述第一结合件22与连接杆2可相互固定结合，其中，第一结合件22一端设有一第一结合端221，连接杆2不与杆体23轴接的另一端设有一第二结合端25，连接杆2的第二结合端25与第一结合件22的第一结合端221可通过至少一第一锁件6相互固定结合；且连接杆2在其两侧边可分别设有迫紧块 26。所述的连接板块3用以与连接杆2相结合，而连接板块3的一侧面上设有一第一连接面31，及其另一侧面上设有一第二连接面32，第一结合件22 结合于连接板块3的第一连接面31上，并通过至少一第二锁件7相互固定结合，且连接板块3在第一连接面31相对于第一结合件22的两侧边分别设有一定位柱33，该两个定位柱33与连接杆2朝相同方向设置；并且，连接板块3在第二连接面32上设有至少一第一嵌合部34，而第一嵌合部34可以是凹槽形式(如：鸠尾槽形态设计)，或者请配合参阅图6所示，第一嵌合部34也可以是凸块形式(如：鸠尾形状凸块形态设计)均可。

弯弧板块4用以与扣接组件1相结合，所述弯弧板块4的一侧面上设有一第三连接面41，及其另一侧面上设有一第四连接面42，而弯弧板块4在第三连接面41上设有至少一第二嵌合部43，而弯弧板块4在第四连接面42 上设有至少一第三嵌合部44，所述第二嵌合部43可以是呈鸠尾形状的凸块，所述第三嵌合部44可以是鸠尾槽。并且，所述弯弧板块4具又一弧弯角度，例如：弯弧板块4具有15度弧弯角度(弧度)。

本实用新型试举一实施例，由扣接组件1与铝挤型基板5相结合，通过扣接组件1的连接杆2、杆体23及压柄24分别嵌设于铝挤型基板5的第一定位槽51内(如图1所示)，并利用连接杆2所设的迫紧块26可在第一定位槽51内迫紧而固定，再通过扣接组件1的连接板块3所设的两个定位柱 33分别设置于铝挤型基板5所设的两个第二定位槽52内，使扣接组件1可与铝挤型基板5相固定结合，达到扣接组件1无须利用螺件其他锁接件即可与铝挤型基板5相结合的效果。并且，由扣接组件1的连接板块3所设的第一嵌合部34与弯弧板块4相结合，通过连接板块3的第一嵌合部34可与弯弧板块4的第二嵌合部43或第三嵌合部44相结合，亦即是利用每一弯弧板块4具有一弧弯角度(如：15度弧弯角度)，使得由多个弯弧板块4依序相结合时，即可形成操作者所需的弧形弯角，而两个铝挤型基板5之间可通过两个以上的扣接组件1及一个以上的扣弯弧板块4相连结，即可达到使铝挤型基板5以高度机动性可作任意弧弯角度的延伸与组合的效果(如图7所示)。

值得注意的是(如图6所示)，所述连接板块3的第一嵌合部34可以是凹槽形式(如：鸠尾槽)或凸块形式(如：鸠尾形状凸块)；当连接板块3 的第一嵌合部34与弯弧板块4的第二嵌合部43结合时，因第二嵌合部43 呈鸠尾形状的凸块，所以连接板块3的第一嵌合部34可以是凹槽形式(如：鸠尾槽)，使得连接板块3的第一嵌合部34与弯弧板块4的第二嵌合部43 可相固定嵌合；反之，当连接板块3的第一嵌合部34与弯弧板块4的第三嵌合部44结合时，因第三嵌合部44呈鸠尾槽，所以连接板块3的第一嵌合部34可以是凸块形式(如：鸠尾形状凸块)，使得连接板块3的第一嵌合部 34与弯弧板块4的第三嵌合部44可相固定嵌合。并且，弯弧板块4的第二嵌合部43可与另一弯弧板块4的第三嵌合部44相固定嵌合，使得多个弯弧板块4依序相结合后，即可形成一弧形弯角。

当连接板块3的第一嵌合部34与弯弧板块4的第二嵌合部43相结合时，可在第一嵌合部34及第二嵌合部43的外部两侧分别插设有一第三锁件8，避免第一嵌合部34及第二嵌合部43滑落分离；当连接板块3的第一嵌合部 34与弯弧板块4的第三嵌合部44相结合时，可在第一嵌合部34及第三嵌合部44的外部两侧分别插设有一第三锁件8，避免第一嵌合部34及第三嵌合部44滑落分离；当弯弧板块4的第二嵌合部43与另一弯弧板块4的第三嵌合部44相结合时，可在第二嵌合部43与第三嵌合部44的外部两侧分别插设有一第三锁件8，避免第二嵌合部43及第三嵌合部44滑落分离。

依据以上结构技术，两个铝挤型基板5之间等于是通过一个以上的扣接组件1及弯弧板块4相连结，即可达到使铝挤型基板可机动操作作任意弧弯角度的延伸与组合的效果。

Claims (8)

1.一种铝挤型基架弧弯模块结构，尤指用以与至少一铝挤型基板相接合，其特征在于，该铝挤型基架弧弯模块结构包括：

至少一扣接组件，其包括：

一连接杆，其一端依序轴接有一杆体与一压柄，及其另一端固定设有一第一结合件，该杆体与该压柄相对于该连接杆作上、下转动；

一连接板块，与该连接杆相结合，该连接板块的一侧面上设有一第一连接面，及其另一侧面上设有一第二连接面，该第一连接面与该连接杆的第一结合件相结合，且该第一连接面相对于该第一结合件的两侧边分别设有一定位柱，该两个定位柱与该连接杆朝相同方向设置，该第二连接面上设有至少一第一嵌合部；

至少一弯弧板块，与该扣接组件相结合，该弯弧板块的一侧面上设有一第三连接面，及其另一侧面上设有一第四连接面，该第三连接面上设有至少一第二嵌合部，该第四连接面上设有至少一第三嵌合部，该第二嵌合部与该第三嵌合部用以与该扣接组件的第一嵌合部相结合；

该铝挤型基板凹设有一第一定位槽，并在该第一定位槽的两侧边分别凹设有一第二定位槽，该扣接组件的连接杆、杆体及压柄分别嵌设于该第一定位槽内，该扣接组件的两个定位柱分别设置于该两个第二定位槽内，使该扣接组件与该铝挤型基板相结合，并由该扣接组件的第一嵌合部与该弯弧板块的第二嵌合部或第三嵌合部相结合，使该弯弧板块与该扣接组件相结合。

2.如权利要求1所述的铝挤型基架弧弯模块结构，其特征在于，当该连接板块的第一嵌合部与该弯弧板块的第二嵌合部结合时，该第一嵌合部是鸠尾槽，该第二嵌合部是鸠尾形状的凸块，使该第一嵌合部与该第二嵌合部相固定嵌合。

3.如权利要求2所述的铝挤型基架弧弯模块结构，其特征在于，该第一嵌合部及该第二嵌合部的外部两侧分别插设有一第三锁件。

4.如权利要求1所述的铝挤型基架弧弯模块结构，其特征在于，当该连接板块的第一嵌合部与该弯弧板块的第三嵌合部结合时，该第一嵌合部是鸠尾形状凸块，该第三嵌合部是鸠尾槽，使该第一嵌合部与该第三嵌合部相固定嵌合。

5.如权利要求4所述的铝挤型基架弧弯模块结构，其特征在于，该第一嵌合部及该第三嵌合部的外部两侧分别插设有一第三锁件。

6.如权利要求1所述的铝挤型基架弧弯模块结构，其特征在于，该弯弧板块的第二嵌合部与另一该弯弧板块的第三嵌合部相固定嵌合，使这些弯弧板块依序相结合而形成一弧形弯角。

7.如权利要求6所述的铝挤型基架弧弯模块结构，其特征在于，该弯弧板块的第二嵌合部及另一该弯弧板块的第三嵌合部的外部两侧分别插设有一第三锁件。

8.如权利要求1所述的铝挤型基架弧弯模块结构，其特征在于，该弯弧板块具有一弧弯角度。