CN206888799U - 一种人防门门框 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于人防工程技术领域，具体涉及一种人防门门框。本实用新型公开了一种人防门门框，所述包括门框本体，所述门框本体包括上框、下框、左框和右框，所述上框、下框、左框和右框前端面设有多个固定支座，所述固定支座两端端面位于门框本体内侧面和外侧面之间，所述固定支座中央设有第一通孔，所述第一通孔连通门框本体的内侧面和外侧面，所述固定支座前端面设有第一焊接槽，所述第一焊接槽与第一通孔平行且连通，所述第一通孔内套设有套筒，所述套筒内侧端面设有挡板，所述套筒另一端前端面设有第二焊接槽，所述第二焊接槽与套筒平行且连通套筒内壁。本实用新型目的是：解决现有的人防门门框结构缺陷导致的使用不便的问题。

Description

一种人防门门框

技术领域

本实用新型属于人防工程技术领域，具体涉及一种人防门门框。

背景技术

人防门包括防护门、密闭门、地铁区间隔断门、防爆波胶管活门、悬板活门、防护密闭屏蔽门、密闭屏蔽门、密闭(屏蔽)观察窗、防护防火密闭门、防火密闭门、电控防护密闭门和电控密闭门等。在人防地下室结构墙浇砼前进行锚固钩的预埋安装，然后再将人防门焊接在锚固钩上，实现人防门的固定安装。

人防门在安装时，由于人防门结构已经成形，在人防门与锚固钩的焊接过程中，焊接过程的高温影响了人防门的结构，很容易使人防门高温变形，导致人防门达不到人防设计的技术要求。此外，在人防门与锚固钩焊接时，要在两者接触面的两边满焊，但现实情况是很多地方被结构墙遮挡住了，焊接时不能直接观察到焊缝，而且经常要采用仰焊的方式，难以保证焊接质量。此外，施工现场直接将人防门与锚固钩进行焊接时，要达到设计要求的间距均匀分布比较耗时。

但现实中又不可能先将锚固钩与人防门进行焊接，然后再将锚固钩浇筑在地下室结构墙上。因为这样的施工顺序会严重影响土建施工单位的进度，而且大大增加了施工难度。

中国实用新型专利(申请号：CN201320255674.7)公开了一种人防门框，由门框角钢环绕焊接而成，其特征在于：还设置有锚固钩支座，所述锚固钩支座中间有一个通孔，所述锚固钩支座的一端设置有焊接槽，所述通孔与所述焊接槽为连通并为平行设置，所述锚固钩支座的另一端焊接在所述门框角钢上。使用时，锚固钩支座在门框角钢的生产时已经焊接上去，生产厂家根据人防的设计要求对其进行校验；施工的时候，锚固钩的一端插入通孔中，工人用电焊通过对焊接槽进行焊接便可使得锚固钩与锚固钩支座焊接牢固，施工完毕后焊接槽填满焊料。因为焊接部位与门框角钢的接触面有一段的距离，而且只有一道焊缝，所以门框不会因受热而产生变形影响门框的平面度；钢筋墙上用锚固钩与锚固钩支座焊接一条焊缝就可以将门框连接，而且锚固钩支座的焊接缝正面向外容易看到和焊接，从而大大提高焊缝质量和工作效率。

但是在实际操作中，锚固钩的一端不容易插入通孔中，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种人防门门框，用来解决现有的人防门门框结构缺陷导致的使用不便的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种人防门门框，所述包括门框本体，所述门框本体包括上框、下框、左框和右框，所述上框、下框、左框和右框前端面设有多个固定支座，所述固定支座两端端面位于门框本体内侧面和外侧面之间，所述固定支座中央设有第一通孔，所述第一通孔连通门框本体的内侧面和外侧面，所述固定支座前端面设有第一焊接槽，所述第一焊接槽与第一通孔平行且连通，所述第一通孔内套设有套筒，所述套筒内侧端面设有挡板，所述套筒另一端前端面设有第二焊接槽，所述第二焊接槽与套筒平行且连通套筒内壁。

采用上述技术方案的实用新型，使用时，固定支座在门框本体的生产时已经焊接上去，生产厂家根据人防的设计要求对其进行校验；安装时，把施工现场预留的钢筋对准固定支座的第一通孔，此时，固定支座距离门框本体外侧面有一定距离，不需要把预留的钢筋插入第一通孔，然后把套筒套入从门框本体内侧插入第一通孔，同时使预留的钢筋套入套筒，最后把预留的钢筋和套筒在第二焊接槽位置焊接在一起，再把套筒与固定支座在第一焊接槽位置焊接在一起。这样的结构设计，使用套筒连接预留的钢筋和门框本体，方便使用，而且第一焊接槽位于固定支座的前端面，第二焊接槽也位于套筒的前端面，方便工作人员的焊接工作。

进一步限定，所述第一焊接槽位于固定支座前端面中央位置。这样的结构设计，在固定支座前端面两端均预留一部分，有助于加强固定支座的结构强度。

进一步限定，所述挡板的厚度尺寸小于等于固定支座内侧面与门框本体内侧面的距离尺寸。这样的结构设计，可避免挡板露出门框本体内侧面，影响人防门使用。

进一步限定，所述上框、下框、左框和右框一体成型，所述上框和下框设有相互对称的三个固定支座，所述左框和右框设有相互对称的七个固定支座。这样的结构设计，门框本体的安装更加稳固。

进一步限定，所述第二焊接槽长度尺寸小于固定支座外侧面到门框本体外侧面的距离尺寸。这样的结构设计，预留的钢筋能插入一部分到套筒未开设第二焊接槽的部位，增强套筒的结构强度。

进一步限定，所述挡板后端面为平面、且与门框本体前端面贴合。这样的结构设计，当门框本体受到外力冲击时，可避免挡板后端面与门框本体前端面接触处发生应力集中。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种人防门门框实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型一种人防门门框实施例中套筒的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

门框本体1、上框11、下框12、左框13、右框14、固定支座2、第一焊接槽21、套筒3、挡板31、第二焊接槽32。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种人防门门框，包括门框本体1，门框本体1包括上框11、下框12、左框13和右框14，上框11、下框12、左框13和右框14前端面设有多个固定支座2，固定支座2两端端面位于门框本体1内侧面和外侧面之间，固定支座2中央设有第一通孔，第一通孔连通门框本体1的内侧面和外侧面，固定支座2前端面设有第一焊接槽21，第一焊接槽21与第一通孔平行且连通，第一通孔内套设有套筒3，套筒3内侧端面设有挡板31，套筒3另一端前端面设有第二焊接槽32，第二焊接槽32与套筒3平行且连通套筒3内壁。

本实施例中，使用时，固定支座2在门框本体1的生产时已经焊接上去，生产厂家根据人防的设计要求对其进行校验；安装时，把施工现场预留的钢筋对准固定支座2的第一通孔，此时，固定支座2距离门框本体1外侧面有一定距离，不需要把预留的钢筋插入第一通孔，然后把套筒3套入从门框本体1内侧插入第一通孔，同时使预留的钢筋套入套筒3，最后把预留的钢筋和套筒3在第二焊接槽32位置焊接在一起，再把套筒3与固定支座2在第一焊接槽21位置焊接在一起。这样的结构设计，使用套筒3连接预留的钢筋和门框本体1，方便使用，而且第一焊接槽21位于固定支座2的前端面，第二焊接槽32也位于套筒3的前端面，方便工作人员的焊接工作。

优选，第一焊接槽21位于固定支座2前端面中央位置。这样的结构设计，在固定支座2前端面两端均预留一部分，有助于加强固定支座2的结构强度。实际上，也可根据实际情况，具体考虑第一焊接槽21位于固定支座2前端面的具体位置。

优选，挡板31的厚度尺寸小于等于固定支座2内侧面与门框本体1内侧面的距离尺寸。这样的结构设计，可避免挡板31露出门框本体1内侧面，影响人防门使用。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

优选，上框11、下框12、左框13和右框14一体成型，上框11和下框12设有相互对称的三个固定支座2，左框13和右框14设有相互对称的七个固定支座2。这样的结构设计，门框本体1的安装更加稳固。实际上，也可根据实际情况，具体考虑固定支座2的数量。

优选，第二焊接槽32长度尺寸小于固定支座2外侧面到门框本体1外侧面的距离尺寸。这样的结构设计，预留的钢筋能插入一部分到套筒3未开设第二焊接槽32的部位，增强套筒3的结构强度。实际上，也可根据实际情况，具体考虑第二焊接槽32的长度尺寸。

优选，挡板31后端面为平面、且与门框本体1前端面贴合。这样的结构设计，当门框本体1受到外力冲击时，可避免挡板31后端面与门框本体1前端面接触处发生应力集中。实际上，也可根据实际情况，具体考虑。

以上对本实用新型提供的一种人防门门框进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种人防门门框，其特征在于：包括门框本体(1)，所述门框本体(1)包括上框(11)、下框(12)、左框(13)和右框(14)，所述上框(11)、下框(12)、左框(13)和右框(14)前端面设有多个固定支座(2)，所述固定支座(2)两端端面位于门框本体(1)内侧面和外侧面之间，所述固定支座(2)中央设有第一通孔，所述第一通孔连通门框本体(1)的内侧面和外侧面，所述固定支座(2)前端面设有第一焊接槽(21)，所述第一焊接槽(21)与第一通孔平行且连通，所述第一通孔内套设有套筒(3)，所述套筒(3)内侧端面设有挡板(31)，所述套筒(3)另一端前端面设有第二焊接槽(32)，所述第二焊接槽(32)与套筒(3)平行且连通套筒(3)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种人防门门框，其特征在于：所述第一焊接槽(21)位于固定支座(2)前端面中央位置。

3.根据权利要求2所述的一种人防门门框，其特征在于：所述挡板(31)的厚度尺寸小于等于固定支座(2)内侧面与门框本体(1)内侧面的距离尺寸。

4.根据权利要求3所述的一种人防门门框，其特征在于：所述上框(11)、下框(12)、左框(13)和右框(14)一体成型，所述上框(11)和下框(12)设有相互对称的三个固定支座(2)，所述左框(13)和右框(14)设有相互对称的七个固定支座(2)。

5.根据权利要求4所述的一种人防门门框，其特征在于：所述第二焊接槽(32)长度尺寸小于固定支座(2)外侧面到门框本体(1)外侧面的距离尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种人防门门框，其特征在于：所述挡板(31)后端面为平面、且与门框本体(1)前端面贴合。