CN206887165U - 一种用于淬火设备的水压自动调整系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属加工领域，具体涉及一种用于淬火设备的水压自动调整系统，包括依次连接的在线水池、喷嘴供水泵、冷却水管路、喷杆和喷嘴，所述的冷却水管路上的设置有电动控制阀和压力传感器，所述的电动控制阀包括控制器和用于调节阀门大小的执行机构，所述的控制器分别与压力传感器、执行机构和喷嘴供水泵的驱动电机电信号连接。通过调节电动控制阀的控制器设定需要的压力值，压力传感器检测到冷却水管路的实际压力，控制器可以根据设定压力值和实际检测到的压力进行对比，从而通过执行机构控制阀门的大小调整，并且可以控制驱动电机的转速，形成一个完整的压力闭环控制，确保冷却水管路内的压力达到工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工领域，具体涉及一种用于淬火设备的水压自动调整系统。
背景技术
在金属板材的规模热处理过程中，通常采用直接浸入淬火介质的方式完成淬火处理。浸入式淬火存在冷却强度低、冷却均匀性差等缺点，与喷淋淬火状态板材相比，残余应力分布及力学性能均匀性有所不同。需要根据铝合金板材喷淋淬火工艺的性能、组织、残余应力分布等的影响，合理控制在喷淋淬火过程中的喷淋水压。
然而，目前市面上并没有标准的用于淬火设备的水压自动控制装置或系统，而简易的水压控制系统存在不易调节、效率低、水压控制一致性差的缺点，因此开发一种可以适用于淬火设备的水压自动调整系统是十分有必要的。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足之处，本实用新型采用的技术方案在于，提供了一种用于淬火设备的水压自动调整系统，包括依次连接的在线水池、喷嘴供水泵、冷却水管路、喷杆和喷嘴，所述的喷嘴竖直安装在喷杆上，所述的冷却水管路上的设置有电动控制阀和压力传感器，所述的电动控制阀包括控制器和用于调节阀门大小的执行机构，所述的控制器分别与压力传感器、执行机构和喷嘴供水泵的驱动电机电信号连接。
在上述的技术方案中，通过调节电动控制阀的控制器设定需要的压力值，压力传感器检测到冷却水管路的实际压力，并将检测到的实际压力反馈到电动控制阀的控制器，控制器可以根据设定压力值和实际检测到的压力进行对比，从而通过执行机构控制阀门的大小调整，并且可以控制驱动电机的转速，调节喷嘴供水泵的工作状态，形成一个完整的压力闭环控制，确保冷却水管路内的压力达到工艺要求。
进一步的，所述的驱动电机为变频电动机，所述变频电动机通过变频器控制，所述的控制器与所述变频器电信号连接。
进一步的，所述的喷杆设置为上下两列，且上下两列喷杆和喷嘴对称设置。
进一步的，所述的喷嘴供水泵包括上喷嘴供水泵和下喷嘴供水泵，所述上喷嘴供水泵通过上冷却水管路与位于上方的一列喷杆联通，所述的下喷嘴供水泵通过下冷却水管路与位于下方的一列喷杆联通。
进一步的，所述的电动控制阀和压力传感器均为两个，分别为设置在上冷却水管路上的第一电动控制阀和第一压力传感器，设置在下冷却水管路上的第二电动控制阀和第二压力传感器。所述的第一电动控制阀包括第一控制器和用于调节阀门大小的第一执行机构，所述的第一控制器分别与第一压力传感器、第一执行机构和上喷嘴供水泵的驱动电机电信号连接；所述的第二电动控制阀包括第二控制器和用于调节阀门大小的第二执行机构，所述的第二控制器分别与第二压力传感器、第二执行机构和下喷嘴供水泵的驱动电机电信号连接。上述的方案可以实现上下水压的独立控制，实现上下压差的自动调整。
进一步的，所述的喷嘴为锥形的扁嘴喷头，所述的扁嘴喷头的喷射口为长条形，每个所述的喷杆上安装有多个平行排布的扁嘴喷头，所述的扁嘴喷头与喷杆之间的夹角为15°。喷嘴为锥形的扁嘴喷头，使得喷出的的水流为放射的扇面形状，每排喷嘴在安装时调整一定角度，防止相邻喷嘴在喷射时扇形面相互冲击，防止降低扇形面对板面的冲击力，降低降温效果，当角度设定为15°时淬火效果最佳。
进一步的，每一列中相邻的两个喷杆上的扁嘴喷头交叉排布。可以使得喷淋水分别根据均匀，淬火效果更佳。
进一步的，上方的喷嘴的喷淋水压为3.5～3.8kg，下方的喷嘴的喷淋水压为3.2～3.5kg。
本实用新型的技术方案具有具有如下的有益效果：通过调节电动控制阀的控制器设定需要的压力值，压力传感器检测到冷却水管路的实际压力，并将检测到的实际压力反馈到电动控制阀的控制器，控制器可以根据设定压力值和实际检测到的压力进行对比，从而通过执行机构控制阀门的大小调整，并且可以控制驱动电机的转速，调节喷嘴供水泵的工作状态，形成一个完整的压力闭环控制，确保冷却水管路内的压力达到工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例提供的水压自动控制系统的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例提供的水压自动控制系统的控制关系框图；
图3是本实用新型另一种实施例提供的水压自动控制系统的结构示意图；
图4是本实用新型另一种实施例提供的水压自动控制系统的控制关系框图；
图中，
1、在线水池；2、喷嘴供水泵；201、上喷嘴供水泵；202、下喷嘴供水泵；3、冷却水管路；301、上冷却水管路；302、下冷却水管路；4、喷杆；5、电动控制阀；501、第一电动控制阀；502、第二电动控制阀；6、压力传感器；601、第一压力传感器；602、第二压力传感器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除非另有说明，“多个”的含义为两个或更多。
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。图1～图4给出了本实用新型的具体实施方式。
如图1和2所示，本实用新型实施例提供的一种用于淬火设备的水压自动调整系统，包括依次连接的在线水池1、喷嘴供水泵2、冷却水管路3、喷杆4和喷嘴，所述的喷嘴竖直安装在喷杆4上，所述的冷却水管路3上的设置有电动控制阀5和压力传感器6，所述的电动控制阀5包括控制器和用于调节阀门大小的执行机构，所述的控制器分别与压力传感器6、执行机构和喷嘴供水泵2的驱动电机电信号连接。
具体地，所述的驱动电机为变频电动机，所述变频电动机通过变频器控制，所述的控制器与所述变频器电信号连接。所述的喷杆4设置为上下两列，且上下两列喷杆4和喷嘴对称设置。
作为一种较为理想的水压，上方的喷嘴的喷淋水压为3.5～3.8kg，下方的喷嘴的喷淋水压为3.2～3.5kg。
如图3和4所示，本实用新型实施例提供的另一种用于淬火设备的水压自动调整系统，包括依次连接的在线水池1、喷嘴供水泵2、冷却水管路3、喷杆4和喷嘴，所述的喷嘴竖直安装在喷杆4上，所述的冷却水管路3上的设置有电动控制阀5和压力传感器6，所述的电动控制阀5包括控制器和用于调节阀门大小的执行机构，所述的控制器分别与压力传感器6、执行机构和喷嘴供水泵2的驱动电机电信号连接，所述的喷嘴供水泵2包括上喷嘴供水泵201和下喷嘴供水泵202，所述上喷嘴供水泵201通过上冷却水管路301与位于上方的一列喷杆联通，所述的下喷嘴供水泵202通过下冷却水管路302与位于下方的一列喷杆联通，所述的电动控制阀和压力传感器均为两个，分别为设置在上冷却水管路301上的第一电动控制阀501和第一压力传感器601，设置在下冷却水管路302上的第二电动控制阀502和第二压力传感器602。所述的第一电动控制阀501包括第一控制器和用于调节阀门大小的第一执行机构，所述的第一控制器分别与第一压力传感器601、第一执行机构和上喷嘴供水泵201的驱动电机电信号连接；所述的第二电动控制阀502包括第二控制器和用于调节阀门大小的第二执行机构，所述的第二控制器分别与第二压力传感器602、第二执行机构和下喷嘴供水泵202的驱动电机电信号连接。
在图1～4的实施方式的基础之上，所述的喷嘴为锥形的扁嘴喷头，所述的扁嘴喷头的喷射口为长条形，每个所述的喷杆上安装有多个平行排布的扁嘴喷头，所述的扁嘴喷头与喷杆之间的夹角为15°。喷嘴为锥形的扁嘴喷头，使得喷出的的水流为放射的扇面形状，每排喷嘴在安装时调整一定角度，防止相邻喷嘴在喷射时扇形面相互冲击，防止降低扇形面对板面的冲击力，降低降温效果，当角度设定为15°时淬火效果最佳。每一列中相邻的两个喷杆上的扁嘴喷头交叉排布。可以使得喷淋水分别根据均匀，淬火效果更佳。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种用于淬火设备的水压自动调整系统，包括依次连接的在线水池(1)、喷嘴供水泵(2)、冷却水管路(3)、喷杆(4)和喷嘴，所述的喷嘴竖直安装在喷杆上，其特征在于，所述的冷却水管路上的设置有电动控制阀(5)和压力传感器(6)，所述的电动控制阀包括控制器和用于调节阀门大小的执行机构，所述的控制器分别与压力传感器、执行机构和喷嘴供水泵的驱动电机电信号连接。
2.根据权利要求1所述的用于淬火设备的水压自动调整系统，其特征在于，所述的驱动电机为变频电动机，所述变频电动机通过变频器控制，所述的控制器与所述变频器电信号连接。
3.根据权利要求2所述的用于淬火设备的水压自动调整系统，其特征在于，所述的喷杆设置为上下两列，且上下两列喷杆和喷嘴对称设置。
4.根据权利要求3所述的用于淬火设备的水压自动调整系统，其特征在于，所述的喷嘴供水泵包括上喷嘴供水泵(201)和下喷嘴供水泵(202)，所述上喷嘴供水泵通过上冷却水管路(301)与位于上方的一列喷杆联通，所述的下喷嘴供水泵通过下冷却水管路(302)与位于下方的一列喷杆联通。
5.根据权利要求4所述的用于淬火设备的水压自动调整系统，其特征在于，所述的电动控制阀和压力传感器均为两个，分别为设置在上冷却水管路上的第一电动控制阀(501)和第一压力传感器(601)，设置在下冷却水管路上的第二电动控制阀(502)和第二压力传感器(602)。
6.根据权利要求5所述的用于淬火设备的水压自动调整系统，其特征在于，所述的喷嘴为锥形的扁嘴喷头，所述的扁嘴喷头的喷射口为长条形，每个所述的喷杆上安装有多个平行排布的扁嘴喷头，所述的扁嘴喷头与喷杆之间的夹角为15°。
7.根据权利要求5所述的用于淬火设备的水压自动调整系统，其特征在于，每一列中相邻的两个喷杆上的扁嘴喷头交叉排布。
8.根据权利要求5所述的用于淬火设备的水压自动调整系统，其特征在于，上方的喷嘴的喷淋水压为3.5～3.8kg，下方的喷嘴的喷淋水压为3.2～3.5kg。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108824328A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-11-16 | 广东石油化工学院 | 一种洒水车的多功能臂架及其控制方法 |
| CN109577976A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-05 | 滕州市金达煤炭有限责任公司 | 一种新型煤矿采掘设备 |
| CN111577260A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-25 | 湖南创远高新机械有限责任公司 | 天井钻机通信系统及其控制方法 |
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