CN206886762U - 一种用于污水处理的高级氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于污水处理的高级氧化装置,包括箱体,箱体内设有氧化腔,氧化腔的左右内壁上固定设有电极板支架,电极板支架上活动卡接有电极板。本实用新型通过电极板支架对电极板进行固定,同时通过卡槽结构方便对电极板的安装和拆卸,从而针对污水的不同调节电极板间距,污水依次通过电极板到达流体出口管的一端,通过污水在电极板上发生氧化还原反应,从而将污水内的杂质分离出来,同时定期打开排污口管,将氧化腔内分离出来的沉淀清理干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体为一种用于污水处理的高级氧化装置。
背景技术
随着国家对环保的要求越来越高,各种污水处理技术层出不穷,但是综合起来分成两大类,常规处理技术和高级氧化处理技术(AOP)。常规处理技术包括曝气,气浮,混凝,过滤,生化等,而高级氧化处理技术包括电化学、紫外线、超声,微波等。而其中的电化学处理技术又包括电催化、电絮凝、电芬顿、电气浮、等离子等。每种技术的适应对象和应用范围各不相同。
由于污水来源不同,成分各异,而且污水处理的不同阶段对处理技术的敏感程度也各不相同,因此要达到满意的处理效果,就需要多种设备的组合,这样设备种类繁多,占地面积大,维护困难。
从另外一个方面来讲,电化学虽然作用不同,分电催化、电絮凝、电芬顿、电气浮、等离子,但是从结构型式来讲又基本相同,主要组成部分有两部分:电极和电源。区别在于电极材料不同,极板间距不同,排列组合型式不同。而电源方面则都可以视为交流电。直流电可以视为频率为零的交流电,极板切换的可以视为超低频的交流电,其他的则可以分成低频,中频和高频电源。为此我们提出一种用于污水处理的高级氧化装置及方法用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的高级氧化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于污水处理的高级氧化装置,包括箱体,所述箱体内设有氧化腔,所述氧化腔的左右内壁上固定设有电极板支架,所述电极板支架上活动卡接有电极板,且位于箱体的前端侧面上连通设有流体进口管,位于箱体后端的侧面上连通设有流体出口管,且位于流体出口管同侧的氧化腔底端连通设有排污口管。
优选的,所述电极板支架内设有卡槽,该卡槽的截面为U字型结构,且卡槽内壁上设有弹性橡胶垫,所述电极板的一侧卡接在卡槽内的两个弹性橡胶垫之间,该电极板支架交替错位分布在氧化腔内壁上。
优选的,所述电极板之间存在间隙,相邻两个电极板之间的间隙保持一致,且电极板上远离电极板支架的一侧和氧化腔内壁存在间隙。
优选的,所述流体进口管、流体出口管和排污口管上均设有阀门,所述阀门为电磁阀或溢流阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电极板支架对电极板进行固定,同时通过卡槽结构方便对电极板的安装和拆卸,从而针对污水的不同调节电极板间距,污水依次通过电极板到达流体出口管的一端,通过污水在电极板上发生氧化还原反应,从而将污水内的杂质分离出来,同时定期打开排污口管,将氧化腔内分离出来的沉淀清理干净;
2、电极板为铝电极板时,铝电极板通电后产生电絮凝效果,用于处理油污废水;
3、电极板为铁电极板时,铁电极板通电后可产生电芬顿和电絮凝效果,用于处理油污废水或印染废水;
4、电极板为惰性电极时,通过电源控制,可以产生电气浮,用于处理油田含油污水。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构图;
图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图;
图4为本实用新型的侧视结构图。
图中:1箱体、2氧化腔、3电极板支架、4电极板、5流体进口管、6流体出口管、7排污口管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于污水处理的高级氧化装置,包括箱体1,箱体1内设有氧化腔2,氧化腔2的左右内壁上固定设有电极板支架3,电极板支架3上活动卡接有电极板4,电极板支架3内设有卡槽,该卡槽的截面为U字型结构,且卡槽内壁上设有弹性橡胶垫,电极板4的一侧卡接在卡槽内的两个弹性橡胶垫之间,该电极板支架3交替错位分布在氧化腔2内壁上,通过电极板支架3对电极板4进行固定,同时通过卡槽结构方便对电极板4的安装和拆卸,从而针对污水的不同调节电极板4间距。
电极板4之间存在间隙,相邻两个电极板4之间的间隙保持一致,且电极板4上远离电极板支架3的一侧和氧化腔2内壁存在间隙,污水依次通过电极板4到达流体出口管6的一端,通过污水在电极板4上发生氧化还原反应,从而将污水内的杂质分离出来。
位于箱体1的前端侧面上连通设有流体进口管5,位于箱体1后端的侧面上连通设有流体出口管6,且位于流体出口管6同侧的氧化腔2底端连通设有排污口管7,流体进口管5、流体出口管6和排污口管7上均设有阀门,阀门为电磁阀或溢流阀。
一种用于污水处理的高级氧化方法,包括以下步骤:
步骤一:将电极板4依次安装在氧化腔2的电极板支架3上;
步骤二:打开流体进口管5上的阀门,同时关闭流体出口管6和排污口管7上的阀门,通过流体入口管5将污水排入氧化腔2内,污水从电极板4之间流过;
步骤三:相邻两块电极板4上接通低压直流电,污水在电极板4上发生氧化还原反应,产生沉淀并且分离出来;
步骤四:关闭流体进口管5上的阀门,打开流体出口管6上阀门,将处理后的污水排放出去,同时定期打开排污口管7,将氧化腔2内分离出来的沉淀清理干净。
步骤一中的电极板4可以为铝电极板,铝电极板通电后产生电絮凝效果,用于处理油污废水。
步骤一中的电极板4可以为铁电极板,铁电极板通电后可产生电芬顿和电絮凝效果,用于处理油污废水或印染废水。
步骤一中的电极板4可以为惰性电极,通过电源控制,可以产生电气浮,用于处理油田中的含油污水。
在步骤二中的氧化腔2内添加活性炭和二氧化硅的混合物,其中包括50-60%的活性炭和35-50%的二氧化硅。
同时该处理装置可以配合常规的曝气和溶气技术,曝气技术可以冲刷电极,溶气技术和曝气技术可以降低等离子发生的阈值和难度。
工作原理:本实用新型通过电极板支架3对电极板4进行固定,同时通过卡槽结构方便对电极板4的安装和拆卸,从而针对污水的不同调节电极板4间距,污水依次通过电极板4到达流体出口管6的一端,通过污水在电极板4上发生氧化还原反应,从而将污水内的杂质分离出来,同时定期打开排污口管7,将氧化腔2内分离出来的沉淀清理干净,其中电极板4为铝电极板时,铝电极板通电后产生电絮凝效果,用于处理油污废水;电极板4为铁电极板时,铁电极板通电后可产生电芬顿和电絮凝效果,用于处理油污废水或印染废水;电极板4为惰性电极时,通过电源控制,可以产生电气浮,用于处理油田中的含油污水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于污水处理的高级氧化装置,包括箱体(1),所述箱体(1)内设有氧化腔(2),其特征在于:所述氧化腔(2)的左右内壁上固定设有电极板支架(3),所述电极板支架(3)上活动卡接有电极板(4),且位于箱体(1)的前端侧面上连通设有流体进口管(5),位于箱体(1)后端的侧面上连通设有流体出口管(6),且位于流体出口管(6)同侧的氧化腔(2)底端连通设有排污口管(7)。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的高级氧化装置,其特征在于:所述电极板支架(3)内设有卡槽,该卡槽的截面为U字型结构,且卡槽内壁上设有弹性橡胶垫,所述电极板(4)的一侧卡接在卡槽内的两个弹性橡胶垫之间,该电极板支架(3)交替错位分布在氧化腔(2)内壁上。
3.根据权利要求1所述的用于污水处理的高级氧化装置,其特征在于:所述电极板(4)之间存在间隙,相邻两个电极板4之间的间隙保持一致,且电极板(4)上远离电极板支架(3)的一侧和氧化腔(2)内壁存在间隙。
4.根据权利要求1所述的用于污水处理的高级氧化装置,其特征在于:所述流体进口管(5)、流体出口管(6)和排污口管(7)上均设有阀门,所述阀门为电磁阀或溢流阀。
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CN201720683646.3U CN206886762U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种用于污水处理的高级氧化装置 |
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Cited By (1)
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CN107082473A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-08-22 | 江阴弘远新能源科技有限公司 | 一种用于污水处理的高级氧化装置及方法 |
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