CN206886483U - 一种模块化电梯井道单体及其电梯井道 - Google Patents
一种模块化电梯井道单体及其电梯井道 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化电梯井道单体及其电梯井道,模块化电梯井道单体采用钢制的竖向方通、横向方通和槽钢焊接形成井道单元,每个井道单元上端和下端截面呈四边形结构,槽钢固定焊接在相邻竖向方通端部之间,且槽钢的凹槽朝向端外,即在施工现场外形成了模块化设计和制造,具有结构简单和节约成本的特点;电梯井道采用上述模块化电梯井道单体连接形成,由于模块化电梯井道单体在施工现场外即完成制造,且模块化电梯井道单体采用钢结构预制而成,运送至施工现场吊装对接后,在通过焊接即可将两模块化电梯井道单体固定连接,具有施工周期短、对接快速和成本低的特点,避免了传统施工扰民及环境破坏严重的现象。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电梯井道,尤其是一种模块化电梯井道单体及其电梯井道。
【背景技术】
随着人们对居住环境的要求越来越高,包括出行便利,而我国目前已经进入人口老龄化阶段,但是建于上世纪八九十年代楼房,一般不少高于7层的住宅且未安装电梯,为此,严重影响人们便利出行,特别是老年人,所述既有建筑加建电梯问题越来越引起民众的关注,成为一个亟待解决的社会问题。传统的既有建筑增设电梯主要是采用现场施工的砖混结构和钢结构作为电梯井道,土建施工完毕后再安装电梯设备,采用该传统加建方法,其存在施工周期长、现场混乱、噪声大而干扰居民正常生活的缺陷,且破坏了既有建筑周遭环境,甚至还会给居民带来安全隐患。
本实用新型即针对现有技术的不足而研究提出。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供本实用新型一种模块化电梯井道单体,采用钢制的竖向方通、横向方通和槽钢焊接形成井道单元,每个井道单元上端和下端截面呈四边形结构,槽钢固定焊接在相邻竖向方通端部之间,且槽钢的凹槽朝向端外,即在施工现场外形成了模块化设计和制造,且结构简单,故采用本实用新型对既有建筑进行加建电梯井道具有施工方便、对接快速及节约成本的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型一种模块化电梯井道单体,包括由钢制的竖向方通围成的中空的井道单元,两相邻所述竖向方通上端之间以及下端之间沿横向固定连接有槽钢,且所述井道单元上、下端的槽钢的凹槽背向设置,所述井道单元侧面中部且位于相邻两竖向方通之间固定设有横向方通。
所述井道单元一侧面且位于槽钢与横向方通对角端之间固定设有斜撑,所述井道单元相对的另一侧面上且位于两竖向方通之间固定设有梁架。
所述井道单元一侧面设有两斜撑,且两所述斜撑相互交叉设置。
所述梁架包括上梁和下梁,所述上梁和下梁分别位于横向方通上下两侧,且所述上梁与横向方通之间和下梁与槽钢之间沿竖向设有竖梁。
所述井道单元侧面嵌设有玻璃幕墙。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供一种模块化电梯井道,采用上述模块化电梯井道单体连接形成,由于模块化电梯井道单体在施工现场外即完成制造,且模块化电梯井道单体采用钢结构预制而成,运送至施工现场吊装对接后,在通过焊接即可将两模块化电梯井道单体固定连接,具有施工周期短、对接快速和成本低的特点,避免了传统施工扰民及环境破坏严重的现象。
本实用新型一种模块化电梯井道,包括井道单元、用于固定连接两井道单元的缀块和用于两井道单元导向连接的芯柱,所述缀块通过焊接连接于相邻两井道单元上端与下端之槽钢侧面之间,所述芯柱两端分别通过插入两井道单元的竖向方通内。
本实用新型一种模块化电梯井道,还包括用于连通井道单元内的钢结构连廊,所述钢结构连廊另一端搭设在建筑物相应楼层上。
所述钢结构连廊上铺设有防滑垫层。
与现有技术进行比较,本实用新型一种模块化电梯井道单体,采用钢制的竖向方通、横向方通和槽钢焊接形成井道单元,在施工现场外形成了模块化设计和制造,结构简单,具有施工方便、对接快速及节约成本的特点。
与现有技术进行比较,本实用新型提供一种模块化电梯井道,采用模块化电梯井道单体连接形成,两模块化电梯井道单体对接扣合后,将缀板搭接在两槽钢侧面上,并进行焊接连接,具有施工周期短、对接快速、安全可靠和成本低的特点,避免了传统施工扰民及环境破坏严重的现象。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本实用新型一种模块化电梯井道的主视图;
图2为本实用新型一种模块化电梯井道的右视图;
图3为本实用新型中两模块化电梯井道单体对接的主视图;
图4为本实用新型中两模块化电梯井道单体对接的右视图;
图5为本实用新型中两模块化电梯井道单体对接的左视图;
图6为本实用新型中两模块化电梯井道单体对接的后视图;
图7为本实用新型中两模块化电梯井道单体对接的俯视图;
图8为本实用新型中芯柱的主视图;
图9为本实用新型中芯柱的俯视图;
图10为本实用新型中基础结构的剖视图;
图11为本实用新型中基础结构的俯视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图3-图7所示,本实用新型一种模块化电梯井道单体,包括由4根钢制的竖向方通2围成的中空的井道单元1,两相邻所述竖向方通2上端之间以及下端之间沿横向固定连接有槽钢3,且所述井道单元1上、下端的槽钢3的凹槽背向设置,所述井道单元1侧面中部且位于相邻两竖向方通2之间固定设有横向方通4。
为了加强井道单元1的连接强度,如图4所示,在所述井道单元1一侧面且位于槽钢3与横向方通4对角端之间固定设有斜撑6,所述井道单元1相对的另一侧面上且位于两竖向方通2之间固定设有梁架5。如图5所示,所述梁架5包括上梁7和下梁8,所述上梁7和下梁8分别位于横向方通4上下两侧,且所述上梁7与横向方通4之间和下梁8与槽钢3之间沿竖向设有竖梁9。
为了提高安装效率,所述井道单元1侧面嵌设有玻璃幕墙10,为此,可在施工现场外即形成模块化生产,具有设计结构简单,施工方便、对接快速及节约成本的特点。
为了改善与平衡井道单元1的受力状况,所述井道单元1一侧面设有两斜撑6,且两所述斜撑6相互交叉设置。
如图1和图2所示,为本实用新型一种模块化电梯井道,即采用模块化电梯井道单体连接形成,模块化电梯井道单体实行现场外预制,既提高了现场施工效率,又最大限度地减小场地空间,其包括井道单元1、用于固定连接两井道单元1的缀块11和用于两井道单元1导向连接的芯柱12,所述缀块11通过焊接连接于相邻两井道单元1上端与下端之槽钢4侧面之间,所述芯柱12两端分别通过插入两井道单元1的竖向方通2内。如图8和图9所示,芯柱12一端为棱台结构,使用时用于与上一层之模块化电梯井道单体的竖向方通2下端导向连接,而芯柱12另一端则插入相应的模块化电梯井道单体的竖向方通2上端,并固定连接;当上下两模块化电梯井道单体通过芯柱12导向对接后,如图3-图6所示,相应的两槽钢4相扣合,且多块缀板11则搭接贴合两槽钢4的两侧面上,并焊接固定,故将两模块化电梯井道单体固定连接。
本实用新型一种模块化电梯井道,还包括用于连通井道单元1内的钢结构连廊13,所述钢结构连廊13另一端搭设在建筑物相应楼层上,所述钢结构连廊13上铺设有防滑垫层14。在吊装井道单元1时,已架设的钢结构连廊13则可以当脚手架使用,故减少了搭建脚手架的时间,降低了人工成本。另外,通过钢结构连廊13与建筑楼层固定连接,进一步加强已对接的模块化电梯井道单体及整个电梯井道的连接强度,确保使用安全可靠。
如图10和图11所示,现场施工时,基础部分的桩柱15和承台16现场浇筑,而混凝土沉箱17则如模块化电梯井道单体在施工现场外预制,将混凝土沉箱17搬运至于承台16连接固定后,即可吊装各个模块化电梯井道单体和钢结构连廊13相应固定连接。因此,本实用新型一种模块化电梯井道,具有施工周期短、对接快速和成本低的特点,避免了传统施工扰民及环境破坏严重的现象。
Claims (8)
1.一种模块化电梯井道单体,其特征在于包括由钢制的竖向方通(2)围成的中空的井道单元(1),两相邻所述竖向方通(2)上端之间以及下端之间沿横向固定连接有槽钢(3),且所述井道单元(1)上、下端的槽钢(3)的凹槽背向设置,所述井道单元(1)侧面中部且位于相邻两竖向方通(2)之间固定设有横向方通(4)。
2.根据权利要求1所述一种模块化电梯井道单体,其特征在于所述井道单元(1)一侧面且位于槽钢(3)与横向方通(4)对角端之间固定设有斜撑(6),所述井道单元(1)相对的另一侧面上且位于两竖向方通(2)之间固定设有梁架(5)。
3.根据权利要求2所述一种模块化电梯井道单体,其特征在于所述井道单元(1)一侧面设有两斜撑(6),且两所述斜撑(6)相互交叉设置。
4.根据权利要求2所述一种模块化电梯井道单体,其特征在于所述梁架(5)包括上梁(7)和下梁(8),所述上梁(7)和下梁(8)分别位于横向方通(4)上下两侧,且所述上梁(7)与横向方通(4)之间和下梁(8)与槽钢(3)之间沿竖向设有竖梁(9)。
5.根据权利要求1-4任一项所述一种模块化电梯井道单体,其特征在于所述井道单元(1)侧面嵌设有玻璃幕墙(10)。
6.一种模块化电梯井道,采用权利要求1-5任一项模块化电梯井道单体连接形成,其特征在于包括井道单元(1),用于固定连接两井道单元(1)的缀块(11)和用于两井道单元(1)导向连接的芯柱(12),所述缀块(11)通过焊接连接于相邻两井道单元(1)上端与下端之槽钢(4)侧面之间,所述芯柱(12)两端分别通过插入两井道单元(1)的竖向方通(2)内。
7.根据权利要求6所述一种模块化电梯井道,其特征在于还包括用于连通井道单元(1)内的钢结构连廊(13),所述钢结构连廊(13)另一端搭设在建筑物相应楼层上。
8.根据权利要求7所述一种模块化电梯井道,其特征在于所述钢结构连廊(13)上铺设有防滑垫层(14)。
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---|---|---|---|
CN201720604434.1U CN206886483U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种模块化电梯井道单体及其电梯井道 |
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CN201720604434.1U CN206886483U (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种模块化电梯井道单体及其电梯井道 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107117517A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-01 | 广东易佳梯科技有限公司 | 一种模块化电梯井道单体及其电梯井道 |
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2017
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