CN206886253U - 粮食传送装置及粮食入仓口控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粮食传送装置及粮食入仓口控制机构,旨在解决现有粮仓入仓口处无控制机构,导致杂物从入仓口进入粮仓,影响粮仓内粮食质量的问题,其技术方案要点是:包括挡住仓口的挡板组件和驱动挡板组件张开与闭合的动力机构,所述挡板组件包括第一挡板和将第一挡板转动连接于仓口的转动轴;所述动力机构包括与转动轴相连的转动臂和驱动转动臂转动实现仓口敞开与关闭的驱动组件。驱动组件驱动第一挡板转动,控制仓口的敞开与闭合,限制杂物从仓口进入粮仓,影响粮仓内粮食的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食存储设备,更具体地说,它涉及粮食传送装置及粮食入仓口控制机构。
背景技术
我国是世界产粮大国,也是粮食消费大国,做好粮食储藏工作意义重大。粮食一般存储于粮仓内,粮仓设计的好坏将直接影响存储于粮仓内粮食的质量,特别是粮食的入仓口处的密封性将直接影响粮仓内粮食的质量。目前现有的粮仓的入仓口处一般是敞开的,容易导致粮仓内的粮食吸潮,或者杂物从入仓口处落入粮仓内,影响粮食的质量,同时老鼠也容易从入仓口爬进粮仓,对粮食的质量造成严重的威胁。
因此需要提出一种新的方案来解决粮食的入仓口敞开导致粮仓内粮食的质量变差的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的一在于提供一种当不需要对粮仓输送粮食时,使粮食入仓口关闭;当需要对粮仓输送粮食时,使粮食入仓口敞开的粮食入仓口控制机构。粮食入仓口控制机构避免入仓口在没有粮食输送时敞开,杂物从入仓口进入粮仓,对粮仓内粮食的质量造成影响。
本实用新型的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的:粮食入仓口控制机构,包括挡住仓口的挡板组件和驱动挡板组件张开与闭合的动力机构,所述挡板组件包括第一挡板和将第一挡板转动连接于仓口的转动轴;所述动力机构包括与转动轴相连的转动臂和驱动转动臂实现仓口敞开与关闭的驱动组件。
通过采用上述技术方案,第一挡板盖合在仓口处,避免杂物从仓口进入粮仓,对粮仓内粮食的质量造成影响。当需要从入仓口传送粮食到粮仓时,驱动组件驱动转动臂转动,转动臂驱使转动轴转动,转动轴带动第一挡板转动,使仓口敞开,粮食从仓口进入。当粮食传送完毕时,驱动组件驱使第一挡板转动,将仓口盖合,避免杂物从仓口进入粮食。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括与转动臂转动连接的升降台,升降台上设置有空心的限位柱;驱动组件还包括一端固定在仓口,另一端滑移连接于限位柱内的支撑杆,升降台沿着支撑杆上升与下降带动转动臂转动。
通过采用上述技术方案,对升降台施加向下的挤压力时,升降台沿着支撑杆向下运动,支撑杆套接在限位柱内,限定支撑台的运动轨迹,避免升降台在运动过程中倾倒,更好的带动转动臂转动,从而更好驱动第一挡板的转动,使仓口敞开。向上拉动升降台,转动臂带动第一挡板转动,使仓口关闭。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件还包括穿设在支撑杆上与升降台下端相抵的弹性件。
通过采用上述技术方案,支撑杆内套接有弹性件,对升降台施加向下的作用力,升降台沿着支撑杆向下运动使仓口敞开时,升降台挤压弹性件,当去除对升降台的作用力时,弹性件恢复形变,对升降台施加向上的作用,推动升降台向上运动,带动转动臂转动,使仓口闭合。弹性件的缓冲效果使得仓口能自动闭合,不需要手动推拉升降台即可完成,使得整个仓口的闭合更方便。同时弹性件套接在支撑杆上,支撑杆对弹簧有很好的导向作用,避免弹性件在运动过程中发生折弯。
本实用新型进一步设置为:所述升降台下端设置有限制升降台下降高度的限位块,当限位块与升降台相抵触时,仓口完全敞开。
通过采用上述技术方案,限位块的设置很好的避免升降台在下降过程中,对弹性件挤压过度,达到弹性件的最大压缩极限,弹性件被长期过度反复挤压,使弹性件失去弹性恢复力,不能驱动第一挡板转动,使得仓口不能自动闭合。
本实用新型进一步设置为:所述挡板组件还包括与第一挡板配合的第二挡板,第一挡板和第二挡板配合将仓口完全密封,动力机构驱动第一挡板和第二挡板同时张开与闭合。
通过采用上述技术方案,第一挡板和第二挡板配合将仓口完全密封,动力机构驱动第一挡板和第二挡板同时张开与闭合,使得仓口敞开和闭合的更迅速,降低仓口张开需要的时间,很好的提高粮食进入粮仓的效率。
本实用新型进一步设置为:所述仓口内壁设有当第一挡板与第二挡板闭合时分别与第一挡板与第二挡板相抵触的支撑块。
通过采用上述技术方案,第一挡板和第二挡板闭合时,支撑块对第一挡板和第二挡板支撑,限制第一挡板和第二挡板转动,避免第一挡板和第二挡板错位,使仓口不能完全封闭,杂物从第一挡板和第二挡板之间形成的空隙落入粮仓内,对粮仓内粮食的质量造成影响。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴一端设置有铰接板,铰接板上开设有连接孔,所述转动臂一端开设有插接孔,插接孔和连接孔穿设有螺栓,螺栓一端连接有紧固旋钮。
通过采用上述技术方案,通过铰接板与转动臂连接,转动轴与转动臂之间有更大的接触面积,使得转动臂更好的带动转动轴的转动,从而更好的驱动第一挡板的转动,更好的将仓口敞开。通过螺栓和紧固旋钮将铰接板与转动臂可拆卸连接,方便铰接板与转动臂的安装。
本实用新型进一步设置为:所述转动臂靠近升降台的一端开设有插接孔,所述升降台开设有通孔,插接孔和通孔内穿设有螺栓,螺栓上连接有紧固旋钮。
通过采用上述技术方案,通过螺栓和紧固旋钮的配合,实现转动臂可拆卸连接于升降台,方便整个驱动组件的安装与拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述升降台上设置有把手。
通过采用上述技术方案,把手的设置使得对升降台施加作用力时更方便,更好的驱动升降台的上升与下降,驱动转动臂的转动,从而更好驱动第一挡板的转动,使仓口更好的敞开。
本实用新型的目的二在于提供粮食传送机构,方便将粮食运送到仓口,提高粮食进仓效率。
本实用新型的上述技术目的二是通过以下方案实现的:粮食传送装置包括上述方案中的粮食入仓口控制机构。
通过采用上述技术方案,传送装置传送粮食,提高粮食入仓的效率,同时粮食入仓口控制机构能根据传送机构传送粮食的进度,打开及关闭仓口,避免仓口在没有粮食进仓时,长期敞开,杂物落入粮仓内,对粮仓内粮食的质量造成影响。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,挡板组件设置在仓口,当有粮食需进仓时,驱动组件驱动挡板组件转动,使仓口敞开,当粮食进仓完毕时,驱动组件驱动挡板组件转动,使仓口关闭,很好的避免仓口长期敞开,杂物从仓口进入粮仓,对粮仓内的粮食造成影响;
其二,支撑杆上设置有弹性件,使得粮食入仓完毕时,不需要对驱动组件施加任何作用力,即可使仓口关闭,使得整个入仓口控制装置更灵活,操作更方便;
其三,粮食传送装置的设置,能很好的提高粮食入仓效率。
附图说明
图1为实施例1整体结构示意图;
图2为实施例1中转动臂与挡板组件和升降台连接处爆炸结构示意图;
图3为实施例1挡板组件翻开状态结构示意图;
图4为实施例2整体结构示意图。
图中:1、仓口;11、左板;111、第一卡接槽;12、右板;121、第二卡接槽;13、前板;14、后板;21、第一挡板;22、第二挡板;23、转动轴;24、铰接板;25、连接孔;31、转动杆;32、连接部;321、插接板;322、插接孔;33、转动臂;34、固定部;341、螺栓;342、紧固旋钮;35、升降台;351、支撑板;352、连接板;353、通孔;354、限位柱;355、把手;356、支撑杆;357、弹性件;358、抵触块;359、限位块;36、支撑块;4、传送机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例1
粮食入仓口控制机构,如图1和图2所示,包括仓口1、挡住仓口1的挡板组件和驱动挡板组件张开与闭合的动力机构。
仓口1由左板11、右板12、前板13和后板14围合而成,为正方体状腔体。在左板11下端开设有第一卡接槽111,第一卡接槽111沿左板11长度方向延伸。右板12的下端开设有第二卡接槽121,第二卡接槽121沿右板12长度方向延伸。
挡板组件包括盖合在仓口1内部的第一挡板21和第二挡板22,还包括与第一挡板21和第二挡板22焊接的转动轴23。转动轴23滑移连接在第一卡接槽111内,其两端穿设通过前板13和后板14并转动连接于前板13和后板14上。转动轴23滑移连接在第二卡接槽121内,其两端穿设通过前板13和后板14并转动连接于前板13和后板14上。
挡板组件还包括焊接在转动轴23上靠近前板13一端的铰接板24。铰接板24上开设有连接孔25。
动力机构包括与铰接板24连接的转动臂33,转动臂33包括转动杆31和一体成型在转动杆31两端的连接部32,转动臂33还包括将铰接板24与转动臂33连接的固定部34。连接部32包括两块带插接孔322的插接板321,两块插接板321之间形成空隙,两块插接板321之间形成的空隙大于铰接板24的厚度。固定部34包括分别穿设通过连接孔25和插接孔322的螺栓341,固定部34还包括与螺栓341配合的紧固旋钮342。螺栓341穿设通过连接孔25和插接孔322后,将紧固旋钮342拧在螺栓341上,限制铰接板24与转动臂33脱离。
动力机构还包括与转动臂33远离铰接板24一端连接的升降台35,升降台35为L形,升降台35包括支撑板351和与支撑板351一体成型的连接板352,还包括焊接在支撑板351下端的限位块359。连接板352的两端开设有通孔353,通过固定部34将转动臂33与升降台35转动连接。支撑板351上焊接有两根限位柱354和把手355。限位柱354为空心的圆柱杆,限位柱354内部穿设有支撑杆356,支撑杆356上端滑移连接于限位柱354内,支撑杆356远离升降台35的一端与前板13焊接固定。支撑杆356对升降台35有很好的支撑作用,同时使升降台35沿着支撑杆356上下移动,避免升降台35在转动的过程中倾倒。支撑杆356上套接有弹性件357,弹性件357上端与支撑板351下端相抵触,本实施例采用的弹性件357为弹簧。
支撑板351下方前板13上焊接有抵触块358,当对把手355施加向下的作用力时,升降台35向下运动,当限位块359与抵触块358相抵时,升降台35停止向下运动。
如图3所示,对把手355施加向下的作用力时,挤压升降台35,转动臂33受到升降台35的挤压,转动臂33对铰接板24施加作用力,铰接板24逆时针转动,带动转动轴23逆时针转动,使第一挡板21向靠近左板11的一端张开,第二挡板22向靠近右板12的一端张开,当限位块359与抵触块358相接触时,第一挡板21和第二挡板22张开到最大状态,仓口1完全敞开,粮食从仓口1进入,此时弹性件357处于压缩状态,当粮食进仓完毕时,去除对把手355的作用力,弹性件357恢复弹力,对支撑板351施加向上的作用力,支撑板351向上运动,带动转动臂33转动,转动臂33驱使铰接板24顺时针方向转动,带动转动轴23顺时针转动,使第一挡板21和第二挡板22相互闭合,第一挡板21和第二挡板22刚好接触时,与焊接在后板14内表面的支撑块36相抵,限制第一挡板21和第二挡板22继续转动,保证第一挡板21和第二挡板22完全将仓口1盖合。
实施例2
粮食传送装置,如图4所示,实施2与实施1的不同之处在于,实施例2在实施1的基础上增加传送机构4。传送机构4将粮食传送至仓口1处,粮食从仓口1进入粮仓。
通过以上方案,第一挡板21和第二挡板22将粮食入仓口1密封,防止杂物、老鼠等进入粮仓,对粮仓内粮食的质量造成影响。同时驱动组件根据传送机构4传动粮食的情况,驱动第一挡板21和第二挡板22的张开与闭合。当有粮食入仓时,驱动第一挡板21和第二挡板22张开,使仓口1敞开,将粮食装进粮仓,当粮食进仓完毕时,及时驱动第一挡板21和第二挡板22闭合,使仓口1关闭,防止杂物进入粮仓,对粮仓内粮食的质量造成威胁。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.粮食入仓口控制机构,其特征在于:包括挡住仓口(1)的挡板组件和驱动挡板组件张开与闭合的动力机构,所述挡板组件包括第一挡板(21)和将第一挡板(21)转动连接于仓口(1)的转动轴(23);所述动力机构包括与转动轴(23)相连的转动臂(33)和驱动转动臂(33)转动实现仓口(1)敞开与关闭的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的粮食入仓口控制机构,其特征在于:所述驱动组件包括与转动臂(33)转动连接的升降台(35),升降台(35)上设置有空心的限位柱(354);驱动组件还包括一端固定在仓口(1),另一端滑移连接于限位柱(354)内的支撑杆(356),升降台(35)沿着支撑杆(356)上升与下降带动转动臂(33)转动。
3.根据权利要求2所述的粮食入仓口控制机构,其特征在于:所述驱动组件还包括穿设在支撑杆(356)上与升降台(35)下端相抵的弹性件(357)。
4.根据权利要求3所述的粮食入仓口控制机构,其特征在于:所述升降台(35)下端设置有限制升降台(35)下降高度的限位块(359),当限位块(359)与升降台(35)相抵触时,仓口(1)完全敞开。
5.根据权利要求1所述的粮食入仓口控制机构,其特征在于:所述挡板组件还包括与第一挡板(21)配合的第二挡板(22),动力机构驱动第一挡板(21)和第二挡板(22)同时张开与闭合。
6.根据权利要求1所述的粮食入仓口控制机构,其特征在于:所述仓口(1)内壁设有当第一挡板(21)与第二挡板(22)闭合时分别与第一挡板(21)与第二挡板(22)相抵触的支撑块(36)。
7.根据权利要求1所述的粮食入仓口控制机构,其特征在于:所述转动轴(23)一端设置有铰接板(24),铰接板(24)上开设有连接孔(25),所述转动臂(33)一端开设有插接孔(322),插接孔(322)和连接孔(25)穿设有螺栓(341),螺栓(341)一端连接有紧固旋钮(342)。
8.根据权利要求2所述的粮食入仓口控制机构,其特征在于:所述转动臂(33)靠近升降台(35)的一端开设有插接孔(322),所述升降台(35)开设有通孔(353),插接孔(322)和通孔(353)内穿设有螺栓(341),螺栓(341)上连接有紧固旋钮(342)。
9.根据权利要求2所述的粮食入仓口控制机构,其特征在于:所述升降台(35)上设置有把手(355)。
10.粮食传送装置,其特征在于:包括如权利要求1-9任意一项所述的粮食入仓口控制机构。
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