CN206886099U - 一种粉料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料输送装置，该一种粉料输送装置包括储料桶和输料机构，所述储料桶上设置有入料口，所述储料桶设置在输料机构的上方并与输料机构连通，所述储料桶的侧壁上设置有用于观察内部物料储量的观测窗，所述储料桶内设置有上下滑移擦拭观测窗内表面的擦拭机构，具有保持观测窗的透明度、及时观测储料桶内的粉尘量的优点。

Description

一种粉料输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝染色领域，特别涉及一种粉料输送装置。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，一般在加工过程中的时候会用颜料对纺丝进行染色，颜料的输送一般需要通过一个储料结构和粉料的输送结构，但传统的粉料储存结构难以观察内部的粉料储量，或设了视物窗，但由于粉料附着，使得观测效果受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料输送装置，其解决了传统的粉料储存结构对内部的粉料储量的检测效果不好的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉料输送装置，包括储料桶和输料机构，所述储料桶上设置有入料口，所述储料桶设置在输料机构的上方并与输料机构连通，所述储料桶的侧壁上设置有用于观察内部物料储量的观测窗，所述储料桶内设置有上下滑移擦拭观测窗内表面的擦拭机构。

采用上述结构，粉料从入料口进入储料桶，在储料桶内临时储存，而后连通进入输料机构，通过输料机构的输送将粉料输送至下一级，在此过程中，通过内部的容量储量可以通过观测窗观测，以及时向储料桶内加料；擦拭机构可以对观测窗的内侧进行擦拭清理，以避免粉料附着在内表面影响观察。

进一步优选为：所述擦拭机构包括擦拭头和拉杆，所述擦拭头固定在拉杆的端部，所述拉杆的另一端穿过储料桶的顶盖，所述储料桶的内壁上设置有供擦拭件上下滑移的滑道。

采用上述结构，擦拭动作可以通过拉推顶盖上的拉杆实现，由于滑道的限制，擦拭头只能上下移动对观测窗的内表面进行擦拭。

进一步优选为：所述拉杆与顶盖之间连接有伸缩套。

采用上述结构，伸缩套可以防止在上拉拉杆的时候附着在拉杆上的粉末被带出。

进一步优选为：所述观测窗上设置有容量刻度。

采用上述结构，容量壳体可以直观的看出内部粉料的大致储量，并且由于擦拭头在自然状态时落在粉料堆的上表面，配合容量刻度就起到了浮标指针的作用。

进一步优选为：所述输料机构包括函体和机架，所述函体的上方设置有进料口，所述函体的下部设置有出料口，所述函体内设置有中转孔，所述中转孔径向连通出料口和进料口，所述中转孔内设置有与其旋转配合的输料辊，所述输料辊的圆周上内凹设置有输料槽，所述机架上设置有驱动电机，所述输料辊贯穿函体并受控于驱动电机。

采用上述结构，粉料从进料口进入函体，受输料辊的阻挡，粉料会暂存于上部，随着输料辊的转动，输料辊上的输料槽会转至上方，从而纳入部分的粉料，并随其转动带至出料口，从而完成对粉料的输送，也就是说，每转一周就会输送输料辊上所包含的输料槽容积的粉料，从而对粉料输送进行定量控制，即改变转速就改变了粉料输送速度，达到粉料输送的定量、可控的效果。

进一步优选为：所述输料辊包括输料段，所述输料段与中转孔间隙配合。

采用上述结构，为了保持良好的转动效果，输料辊不宜与中转孔过盈或过渡配合，随着输料辊的转动，少量的物料会随着输料段与中转孔之间的间隙被带入出料口，可以对输料槽的有级输送进行补偿，达到近似于无级输送效果。

进一步优选为：所述函体的两端均设置有封盖，所述输料段的两端为连轴段，所述连轴段与封盖旋转连接。

采用上述结构，封盖对输料辊起到固定并保持其旋转的作用，一般会设置轴承作为两个的连接件。

进一步优选为：所述封盖与函体之间通过螺钉连接。

采用上述结构，将封盖稳定的固定。

进一步优选为：所述连轴段的直径小于输料段，所述封盖上设置有旋转密封圈，所述旋转密封圈抵接至输料段的轴向端面。

采用上述结构，旋转密封圈在保持旋转的性能的基础上进行密封，阻止粉料从中转孔的两端漏出。

进一步优选为：所述输料段上对称设置有两个内凹的补偿槽。

采用上述结构，在输送的过程中，输料段的圆周表面会带有一定量的粉料，如果长时间堆积，会沿轴向向两端扩散，对轴承或其他部件产生不良影响，补偿槽可以提供一定的空间补偿，对这部分粉料进行临时储存，阻止其扩散。

进一步优选为：所述进料口设置为条状，且所述补偿槽之间的最小间距大于进料口的最大长度。

采用上述结构，条状可以在输料辊上分布一定范围，有助于圆周输送。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过观测窗及时观测储料桶内的粉尘量，以及时向储料桶加料，保持内部粉料充足，另外，利用擦拭机构保持观测窗的透明度。

附图说明

图1是实施例一的整体结构图；

图2是实施例一的内部结构图；

图3是实施例一的输料结构的整体结构图；

图4是实施例一的输料辊的整体结构图；

图5是实施例一的图2在A处的局部放大图。

图中，1、机架；2、函体；3、输料辊；4、储料桶；5、擦拭机构；6、驱动电机；21、进料口；22、出料口；23、封盖；24、旋转密封圈；25、中转孔；31、输料段；32、补偿槽；33、连轴段；34、输料槽；41、观测窗；42、容量刻度；43、入料口；44、顶盖；45、滑道；51、擦拭头；52、拉杆；53、伸缩套；61、联轴器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种粉料输送装置，如图1和图2所示，包括储料桶4和输料机构，储料桶4的顶部设置有入料口43，储料桶4设置在输料机构的上方并与输料机构连通，储料桶4的侧壁上设置有用于观察内部物料储量的观测窗41，并在观测窗41上设置有容量刻度42，以在观测的时候能直观的读取大致的粉尘储量数值，储料桶4内设置有上下滑移擦拭观测窗41内表面的擦拭机构5。

参照图2，擦拭机构5包括擦拭头51和拉杆52，擦拭头51固定在拉杆52的端部，拉杆52的另一端穿过储料桶4的顶盖44，储料桶4的内壁上设置有供擦拭件上下滑移的滑道45，以此限定擦拭头51在移动的时候保持擦拭效果，并且擦拭头51在自然状态时落在粉料堆的上表面，配合容量刻度42就起到了浮标指针的作用；为防止上拉拉杆52的时候附着在拉杆52上的粉末被带出，拉杆52的超出顶盖44的外部包裹设置有伸缩套53，伸缩套53的另一端固定在顶盖44上。

参照图3，输料机构包括函体2和机架1，函体2固定在机架1上，函体2的上方设置有进料口21，进料口21与储料桶4连通，函体2的下部设置有出料口22，一般这种粉料为颜料，出料口22连通至纺纱机的颜料入口，函体2的两端均设置有封盖23，封盖23与函体2之间通过螺钉连接。

参照图4和图5，函体2内设置有中转孔25，中转孔25径向连通出料口22和进料口21，进料口21设置为条状，中转孔25内设置有与其旋转配合的输料辊3，输料辊3包括输料段31和连轴段33，输料段31与中转孔25间隙配合，且输料辊3的圆周上内凹形成输料槽34，输料槽34为颜料输送的主要结构，输料段31上对称设置有两个内凹的补偿槽32，以此，防止挤在输料段31的圆周表面的颜料沿轴向向两端扩散；连轴段33在输料段31的两端，与封盖23旋转连接，且连轴段33的直径小于输料段31，从而在输料段31的两端形成轴向的台阶，对应的，封盖23上设置有旋转密封圈24，旋转密封圈24抵接至输料段31的轴向端面，以此防止颜料落出。

参照图3，机架1上设置有驱动电机6，输料辊3与驱动电机6的轴通过联轴器61连接。

参照图2为加强粉料的输送效果，进料口21的宽度小于输料辊3的直径；并且补偿槽32之间的最小间距大于进料口21的最大长度，以防止颜料直接落入补偿槽32。

Claims (10)

1.一种粉料输送装置，其特征是：包括储料桶(4)和输料机构，所述储料桶(4)上设置有入料口(43)，所述储料桶(4)设置在输料机构的上方并与输料机构连通，所述储料桶(4)的侧壁上设置有用于观察内部物料储量的观测窗(41)，所述储料桶(4)内设置有上下滑移擦拭观测窗(41)内表面的擦拭机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种粉料输送装置，其特征是：所述擦拭机构(5)包括擦拭头(51)和拉杆(52)，所述擦拭头(51)固定在拉杆(52)的端部，所述拉杆(52)的另一端穿过储料桶(4)的顶盖(44)，所述储料桶(4)的内壁上设置有供擦拭件上下滑移的滑道(45)。

3.根据权利要求2所述的一种粉料输送装置，其特征是：所述拉杆(52)的外部包裹设置有伸缩套(53)，所述伸缩套(53)与顶盖(44)固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种粉料输送装置，其特征是：所述观测窗（41）上设置有容量刻度(42)。

5.根据权利要求1所述的一种粉料输送装置，其特征是：所述输料机构包括函体(2)和机架（1），所述函体(2)的上方设置有进料口(21)，所述函体(2)的下部设置有出料口(22)，所述函体(2)内设置有中转孔(25)，所述中转孔(25)径向连通出料口(22)和进料口(21)，所述中转孔(25)内设置有与其旋转配合的输料辊(3)，所述输料辊(3)的圆周上内凹设置有输料槽(34)，所述机架(1)上设置有驱动电机(6)，所述输料辊(3)贯穿函体(2)并受控于驱动电机(6)。

6.根据权利要求5所述的一种粉料输送装置，其特征是：所述输料辊(3)包括输料段(31)，所述输料段(31)与中转孔(25)间隙配合。

7.根据权利要求6所述的一种粉料输送装置，其特征是：所述函体(2)的两端均设置有封盖(23)，所述输料段(31)的两端为连轴段(33)，所述连轴段(33)与封盖(23)旋转连接。

8.根据权利要求7所述的一种粉料输送装置，其特征是：所述连轴段(33)的直径小于输料段(31)，所述封盖(23)上设置有旋转密封圈(24)，所述旋转密封圈(24)抵接至输料段(31)的轴向端面。

9.根据权利要求8所述的一种粉料输送装置，其特征是：所述输料段(31)上对称设置有两个内凹的补偿槽(32)。

10.根据权利要求9所述的一种粉料输送装置，其特征是：所述进料口(21)设置为条状，且所述补偿槽(32)之间的最小间距大于进料口(21)的最大长度。