CN206885746U - 一种复合护角 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合护角。其包括L形的纸护角基板,所述纸护角基板包括两侧相互垂直的基板和位于两侧基板之间的弯折部,所述纸护角基板由多层纤维板复合后热压定型而成,所述纸护角基板包括由内到外依次设置的纸芯层、抗压层和防锈层,所述纸芯层由秸秆纤维制成,所述纸护角基板外表面涂覆一层防水层,所述防水层为塑料薄膜层或防水剂涂层。本实用新型外形简单、使用方便,抗压强度高、抗弯性好,防止金属腐蚀、防水防潮,且生产成本低,材料环保可降解。
Description
技术领域
本实用新型涉及新型纸质包装材料领域,涉及纸护角,尤其涉及一种复合护角。
背景技术
纸护角产品是近十年之内在中国市场上发展起来的一种新型包装材料,是一种利用专业纸护角生产机械生产的新功能性纸制品,又名纸包角、护角纸板、边缘板、角纸、纸角钢等,其两端面光滑平整、无明显的毛刺,可代替木材100%回收再利用,且具有结构简单、重量轻、坚固、环保、成本低廉的显著优点,是一种理想的新型绿色包装材料。纸护角能够极大地减少货物在运输中遭受的损害,从而提高产品的外部形象,根据不同的运输方式和环境条件,广泛应用于建筑业、钢铁业及糖果业、冰冻食品、日用品、家电等需要保护产品的表面或边角的领域。
目前市场上现有的纸护角一般由茶板纸、箱板纸、瓦楞纸或纱管纸等材料,经过分切机分切成一定宽度的纸板,再经过纸护角成型设备制成纸护角,生产传统材料的纸护角需要消耗大量的木材,或者采用档次较高的牛皮纸生产,不仅造成材料的浪费,也不符合环保要求。另外,采用传统材料和方式制成的纸护角,由于组成结构单一,抗压和抗弯性能差,无法用于体积较大且较重的重型外箱的运输;同时涉及到金属板材或卷材等金属产品的运输过程中,现有的纸护角防腐蚀性能差,无法直接接触金属,并且当处于潮湿环境中,传统纸护角防水、防潮性能差,纸护角吸水受潮,导致其抗压和承重能力大大降低,影响纸护角的使用寿命,不适用于防护高强度外力冲击的场合以及特殊环境下使用,限制了纸护角的应用和发展。
因此研发一种由环保材料制成的纸护角,并使其具有良好的抗压和抗弯性能,以及具有防止金属腐蚀、防水防潮等优良性能,对纸护角的发展具有深远意义。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种复合护角,用于克服现有技术中的纸护角存在材料浪费、不环保,结构强度低、抗压抗弯性能差,防腐蚀、防水性能低,承重能力下降的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种复合护角,包括L形的纸护角基板,所述纸护角基板包括两侧相互垂直的基板和位于两侧基板之间的弯折部,所述纸护角基板由多层纤维板复合后热压定型而成,所述纸护角基板包括由内到外依次设置的纸芯层、抗压层和防锈层,所述纸芯层由秸秆纤维制成,所述纸护角基板外表面涂覆一层防水层,所述防水层为塑料薄膜层或防水剂涂层。
优选的,所述抗压层为纳米碳酸钙材料制成的纳米碳酸钙层。
优选的,所述防锈层由防锈材料制成,所述防锈材料包括防锈原纸、中性纸或者防锈无纺布。
优选的,所述纸护角基板的长度为200~1600mm,厚度为2~9mm。
优选的,所述纸护角基板中每块基板的宽度为30~70mm。
优选的,所述弯折部呈圆弧形角度,且圆弧半径为3~5mm。
优选的,所述纸护角基板的一端设有缺口,所述纸护角基板通过缺口拼接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
通过上述本实用新型的技术方案,用秸秆代替原有的纸护角生产材料,将秸秆制成秸秆纤维后做成秸秆纸,用秸秆纸板与其他纤维板复合热压定型,形成高密度基板,在秸秆纸芯层的外侧设有抗压层,纸护角基板上的基板和弯折部增加了纸护角基板的结构强度,且采用秸秆制作纸护角,生产成本低,材料环保可降解,达到农作物废弃物的回收利用;本新型复合护角,在纸芯层和抗压层上增加防锈层,避免纸护角在接触金属产品后遭到腐蚀,在制成的纸护角基板的表面涂覆一层防水层,防水层可以有效避免秸秆纸护角在潮湿和雨水环境中受潮软化,影响其承重能力和使用寿命,实验证明本新型复合护角,具有超出国标的抗压和抗弯能力,且具有良好的防锈、防水性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种复合护角的立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种复合护角的剖面图。
图中标号:1.纸护角基板;11.基板;12.弯折部;2.纸芯层;3.抗压层; 4.防锈层;5.防水层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,为本实用新型实施例提出的一种复合护角,包括L形的纸护角基板1,纸护角基板1包括两侧相互垂直的基板11和位于两侧基板11之间的弯折部12。
进一步地,纸护角基板1是呈长条形的90°弯折处为圆弧形的结构,纸护角基板1沿中间圆弧拐角两侧均匀设有连续的长方形基板11。弯折部12呈圆弧形角度时,圆弧半径为3~5mm。
在具体生产过程中,纸护角基板1的长度设计为200~1600mm,厚度为2~ 9mm。
优选的,纸护角基板1中每块基板11的宽度为30~70mm。
更进一步地,纸护角基板1的一端设有缺口,纸护角基板1通过缺口拼接,纸护角基板1可单独使用,也可以成对使用。成对使用时,将两个L形的纸护角基板1沿着缺口相互插接,即可组成U型纸质包装体结构。
如图2所示,纸护角基板1由多层纤维板复合后热压定型而成,纸护角基板1包括由内到外依次设置的纸芯层2、抗压层3和防锈层4,纸芯层2由秸秆纤维制成,纸护角基板1外表面涂覆一层防水层5,防水层5为塑料薄膜层或防水剂涂层,防水层5的厚度为0.1~0.5mm。
在本实用新型实施例中,秸秆纤维是将秸秆原料经过粉碎机粉碎成块,再经过热磨机制成潮湿的秸秆纤维,秸秆纤维通过物理方法制成秸秆纸,再通过涂胶复合,给予一定压力烘干或自然晾干形成秸秆纸板。
作为本实用新型一种可选或优选地实施方式,抗压层3为纳米碳酸钙材料制成的纳米碳酸钙层。防锈层4由防锈材料制成,防锈材料包括防锈原纸、中性纸或者防锈无纺布。
以下实施例是两种不同尺寸的复合护角,通过实验证明,其抗压和抗弯性能与国标的比较结果:
实施例一
本实施例中,纸护角基板的长度设计为296mm,厚度为3mm;纸护角基板中每块基板的宽度为50mm,经实验得知该尺寸下生产的复合护角,其抗压强度为2.04KN,该尺寸下的纸护角国标为1.4KN,超过国标0.64KN;其抗弯强度为 659.3N,该尺寸下的纸护角国标为640N,超过国标19.3N。
实施例二
本实施例中,纸护角基板的长度设计为552mm,厚度为5mm;纸护角基板中每块基板的宽度为50mm,经实验得知该尺寸下生产的复合护角,其抗压强度为2.45KN,该尺寸下的纸护角国标为2.2KN,超过国标0.25KN;其抗弯强度为1267.43N,该尺寸下的纸护角国标为1000N,超过国标267.43N。
可以看出,以上两种不同的实施例,表示了两种不同尺寸的复合护角,需要指出的是上述实施例中纸护角基板的组成和结构完全相同,是在生产过程中通过分切得到两种不同尺寸的纸护角基板,因此实施例一中的纸护角基板更适用于体积较小、重量较轻的外箱或金属产品的运输,实施例二中的纸护角基板更适用于体积较大、重量较沉的外箱或金属产品的运输。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
通过上述本实用新型的技术方案,用秸秆代替原有的纸护角生产材料,将秸秆制成秸秆纤维后做成秸秆纸,用秸秆纸板与其他纤维板复合热压定型,形成高密度基板,在秸秆纸芯层的外侧设有抗压层,纸护角基板上的基板和弯折部增加了纸护角基板的结构强度,且采用秸秆制作纸护角,生产成本低,材料环保可降解,达到农作物废弃物的回收利用;本新型复合护角,在纸芯层和抗压层上增加防锈层,避免纸护角在接触金属产品后遭到腐蚀,在制成的纸护角基板的表面涂覆一层防水层,防水层可以有效避免秸秆纸护角在潮湿和雨水环境中受潮软化,影响其承重能力和使用寿命,实验证明本新型复合护角,具有超出国标的抗压和抗弯能力,且具有良好的防锈、防水性能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种复合护角,包括L形的纸护角基板,其特征在于:所述纸护角基板包括两侧相互垂直的基板和位于两侧基板之间的弯折部,所述纸护角基板由多层纤维板复合后热压定型而成,所述纸护角基板包括由内到外依次设置的纸芯层、抗压层和防锈层,所述纸芯层由秸秆纤维制成,所述纸护角基板外表面涂覆一层防水层,所述防水层为塑料薄膜层或防水剂涂层。
2.如权利要求1所述的复合护角,其特征在于:所述抗压层为纳米碳酸钙材料制成的纳米碳酸钙层。
3.如权利要求1所述的复合护角,其特征在于:所述防锈层由防锈材料制成,所述防锈材料包括防锈原纸、中性纸或者防锈无纺布。
4.如权利要求1所述的复合护角,其特征在于:所述纸护角基板的长度为200~1600mm,厚度为2~9mm。
5.如权利要求1所述的复合护角,其特征在于:所述纸护角基板中每块基板的宽度为30~70mm。
6.如权利要求1所述的复合护角,其特征在于:所述弯折部呈圆弧形角度,且圆弧半径为3~5mm。
7.如权利要求1所述的复合护角,其特征在于:所述纸护角基板的一端设有缺口,所述纸护角基板通过缺口拼接。
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CN108947453A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-07 | 天津市建筑材料科学研究院有限公司 | 一种秸秆碎料板材及其制作工艺 |
CN109736013A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-05-10 | 宁波华翔自然纤维科技有限公司 | 一种麻纤维护角及其制备方法 |
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