CN206883714U - 一种无屑无尘切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转切割与刀片切割相匹配且能够实现无屑、无尘切割管材的无屑无尘切割机，包括无屑切割机，在无屑切割机的底座上装有刀片进刀机构且刀片进刀机构中刀片刀头与无屑切割机中圆盘刀片的刀头相对，刀片进刀机构中导轨在气缸驱动下沿导轨座进刀。优点：既能无屑切割，也能无尘切割，同时还能无屑无尘同时切割，满足了不同客户的要求。

Description

一种无屑无尘切割机

技术领域

本实用新型涉及一种旋转切割与刀片切割相匹配且能够实现无屑、无尘切割管材的无屑无尘切割机，属管材切割机制造领域。

背景技术

在现有的专利公开文献中，有多篇关于无屑切割机的公开文献及多篇关于无尘切割机的公开文献，在公开文献主要有此部件由刀片滑块、销轴、轴承、刀片、刀片轴等部件组成，在气缸推动进刀盘的情况下，带动此部件对管材进行无屑切割；而无尘切割主要采用的是对PVC管材加热状态下的切割，以及采用吸尘装置对切割机所产生的粉尘进行回收。其不足之处：没有从根本上解决管材在切割过程中不产生粉尘的难题。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种管材在切割过程中不会产生粉尘的无屑无尘切割机。

设计方案：为了实现上述设计目的。本申请在结构设计上，在无屑切割机的底座上装有刀片进刀机构且刀片进刀机构中刀片刀头与无屑切割机中圆盘刀片的刀头相对的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样设计的目的在于：背景技术中的圆盘刀片在切割管材时由于圆盘刀片与管壁之间摩擦而产生粉尘，这是公知的常识，为了避免其粉尘产生，本申请在结构设计上使圆盘刀片始终无法连续完成对管材的圆周切割，只能在一个圆周内完成对管材的部分切割，而另一部分切割由进刀刀片完，即：圆盘刀片与进刀刀片相对设置且在管材旋转一周时，实现的是圆盘刀片与进刀刀片在同一圆周切线上两种切割痕迹，当管材旋转二周时，圆盘刀片对进刀刀片切割痕迹进行二次切割，而进刀刀片对圆盘刀片切割痕迹进行二次切割，如此交替循环，使圆盘刀片始终无法摩擦产生粉尘，直到切割完成。

技术方案：一种无屑无尘切割机，包括无屑切割机，在无屑切割机的底座上装有刀片进刀机构且刀片进刀机构中刀片刀头与无屑切割机中圆盘刀片的刀头相对，刀片进刀机构中导轨在气缸驱动下沿导轨座进刀。

本实用新型与背景技术相比，既能无屑切割，也能无尘切割，同时还能无屑无尘同时切割，满足了不同客户的要求。

附图说明

图1是无屑无尘切割机的结构示意图。

图2是图1中进刀刀片的结构示意图。

图3是背景技术结构示意图。

图4是3中圆盘刀片进刀结构的示意图。

图5是图3的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1和2。一种无屑无尘切割机，包括无屑切割机，在无屑切割机的底座1上装有刀片进刀机构2且刀片进刀机构2中刀片24刀头与无屑切割机中圆盘刀片31的刀头相对，刀片进刀机构2中导轨22在气缸驱动下沿导轨座21进刀。所述刀片进刀机构2由导轨座21、导轨22和刀片24构成，导轨座21固定在底座1上，导轨22安装在导轨座21上，刀片24卡固在导轨22下端且刀片24刀头突出于导轨座21。所述刀片24采用采用螺钉23与导轨22连接。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种无屑无尘切割机，包括无屑切割机，其特征是：在无屑切割机的底座（1）上装有刀片进刀机构（2）且刀片进刀机构（2）中刀片（24）刀头与无屑切割机中圆盘刀片（31）的刀头相对，刀片进刀机构（2）中导轨（22）在气缸驱动下沿导轨座（21）进刀。

2.根据权利要求1所述的无屑无尘切割机，其特征是：所述刀片进刀机构（2）由导轨座（21）、导轨（22）和刀片（24）构成，导轨座（21）固定在底座（1）上，导轨（22）安装在导轨座（21）上，刀片（24）卡固在导轨（22）下端且刀片（24）刀头突出于导轨座（21）。

3.根据权利要求1或2所述的无屑无尘切割机，其特征是：所述刀片（24）采用采用螺钉（23）与导轨（22）连接。