CN206883001U - 一种激光焊接机同轴吹保护气的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接机同轴吹保护气的结构，其包括环绕盘管和保护气进管，环绕盘管绕在激光同轴套的外侧，环绕盘管的一端连接保护气进气口，保护气进管设有三根，均设置在环绕盘管的下端，连接环绕盘管和激光同轴套，保护气进管与激光同轴套之间的夹角为锐角，激光同轴套上与保护气进管的连接处设有同轴套保护气进气口。本实用新型的优点：环绕盘管和保护气进管的设置使得保护气方向均匀分布在焊接头的四周，出气均匀，焊机时焊缝不容易被氧化，焊接过程稳定，焊缝光滑，质量提升没有焊接气孔产生；相比于侧面单一方向进气来说，不容造成保护气的浪费，减少保护气的用量，更够将焊接时进入同轴内部的飞溅物吹落，防止损伤镜片。

Description

一种激光焊接机同轴吹保护气的结构

技术领域

本实用新型涉及一种吹保护气结构，特别涉及一种激光焊接机同轴吹保护气的结构。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，在焊接中需要进行吹保护气，保护气的作用是，一、保护聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射保护气体可以保护激光焊接机聚焦透镜免受金属蒸气污染和液体熔滴的溅射，特别在高功率焊接时，由于其喷出物变得非常有力，此时保护透镜则更为必要，二、保护气体对驱散高功率激光焊接产生的等离子屏蔽很有效，三、保护气体可使工件在焊接过程中免受氧化，现有技术中，对激光焊接吹保护气均采用侧吹装置，即是保护气进管从激光同轴套的一侧通入，现有的激光焊接保护气的侧吹装置跟着焊接头一起运动，保护气的吹气方向相对焊接头始终保持不变，在焊接轨迹为直线时，保护气的吹气方向相对焊接轨迹是不变的，而实际生产中常常存在较复杂非规则曲线轨迹的激光焊接，用现有的激光焊接保护气的侧吹装置，常出现吹保护气方向相对焊接轨迹是改变的，焊缝容易被氧化，并且对孔外等离子体的抑制吹散控制作用改变，造成焊接过程不稳定，影响焊缝的熔深、气孔的形成等，不利于焊接的需要，导致焊缝性能降低；以及造成焊接表面气流紊流，形成飞溅，污染镜片等，且现有的激光焊接保护气的侧吹装置，从侧面单一方向进气，容易造成保护气的浪费，增加保护气的用量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种保护气用量少、进气均匀、不会损伤、污染镜片、焊缝光滑、没有气孔形成的激光焊接机同轴吹保护气结构。

本实用新型通过下述方案实现：一种激光焊接机同轴吹保护气的结构，其包括环绕盘管和保护气进管，所述环绕盘管绕在激光同轴套的外侧，所述环绕盘管的一端连接保护气进气口，所述保护气进管设有三根，均设置在所述环绕盘管的下端，连接所述环绕盘管和所述激光同轴套，所述保护气进管与所述激光同轴套之间的夹角为锐角，所述激光同轴套上与所述保护气进管的连接处设有同轴套保护气进气口。

所述保护气进管与所述激光同轴套之间的夹角为15度。

所述保护气进气口与所述环绕盘管连通，所述环绕盘管分别与三根所述保护气进管连通，三根所述保护气进管分别通过所述同轴套保护气进气口与所述激光同轴套连通。

所述同轴套保护气进气口为椭圆形。

三个所述保护气进管和同轴套保护气进气口在所述激光同轴套外侧均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种激光焊接机同轴吹保护气的结构设有环绕盘管，保护气在环绕盘管内缓冲，并分布均匀后，通过保护气进管进入激光同轴套；

2、本实用新型一种激光焊接机同轴吹保护气的结构的保护气进管设有三根，并为15度斜管，使得保护气方向均匀分布在焊接头的四周，出气均匀，在焊接过程中，吹保护气方向相对焊接轨迹不会改变，焊缝不容易被氧化，焊接过程稳定，焊缝光滑，质量提升没有焊接气孔产生；

3、本实用新型一种激光焊接机同轴吹保护气的结构的保护气方向均匀分布在焊接头的四周，使得出气均匀，相比于侧面单一方向进气来说，不容造成保护气的浪费，减少保护气的用量；

4、本实用新型一种激光焊接机同轴吹保护气的结构的保护气方向均匀分布在焊接头的四周，相比于侧面单一方向进气来说，更够将焊接时进入同轴内部的飞溅物吹落，防止损伤镜片。

附图说明

图1为本实用新型一种激光焊接机同轴吹保护气的结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种激光焊接机同轴吹保护气的结构的正视结构示意图。

图3为本实用新型一种激光焊接机同轴吹保护气的结构的正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种激光焊接机同轴吹保护气的结构的侧视剖面结构示意图。

图5为本实用新型一种激光焊接机同轴吹保护气的结构的仰视结构示意图。

图中：1为环绕盘管，2为保护气进管，3为激光同轴套，4为保护气进气口，5为同轴套保护气进气口。

具体实施方式

下面结合图1-5对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种激光焊接机同轴吹保护气的结构，其包括环绕盘管1和保护气进管2，环绕盘管1绕在激光同轴套3的外侧，环绕盘管1的一端连接保护气进气口4，保护气进管2设有三根，均设置在环绕盘管1的下端，连接环绕盘管1和激光同轴套3，保护气进管2与激光同轴套3之间的夹角为锐角，激光同轴套3上与保护气进管2的连接处设有同轴套保护气进气口5。

保护气进管2与激光同轴套3之间的夹角为15度。

保护气进气口4与环绕盘管1连通，环绕盘管1分别与三根保护气进管2连通，三根保护气进管2分别通过同轴套保护气进气口5与激光同轴套3连通。

同轴套保护气进气口5为椭圆形。

三个保护气进管2和同轴套保护气进气口5在激光同轴套3外侧均匀分布。

在运行时，保护气从保护气进气口4进入环绕盘管1内，保护气在环绕盘管1内进行缓冲和均匀再分布后分别进入三根倾斜15度的保护气进管2，保护气进管2内的保护气从同轴套保护气进气口5进入激光同轴套3，在激光头的四周分布。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种激光焊接机同轴吹保护气的结构，其特征在于：其包括环绕盘管（1）和保护气进管（2），所述环绕盘管（1）绕在激光同轴套（3）的外侧，所述环绕盘管（1）的一端连接保护气进气口（4），所述保护气进管（2）设有三根，均设置在所述环绕盘管（1）的下端，连接所述环绕盘管（1）和所述激光同轴套（3），所述保护气进管（2）与所述激光同轴套（3）之间的夹角为锐角，所述激光同轴套（3）上与所述保护气进管（2）的连接处设有同轴套保护气进气口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机同轴吹保护气的结构，其特征在于：所述保护气进管（2）与所述激光同轴套（3）之间的夹角为15度。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机同轴吹保护气的结构，其特征在于：所述保护气进气口（4）与所述环绕盘管（1）连通，所述环绕盘管（1）分别与三根所述保护气进管（2）连通，三根所述保护气进管（2）分别通过所述同轴套保护气进气口（5）与所述激光同轴套（3）连通。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机同轴吹保护气的结构，其特征在于：所述同轴套保护气进气口（5）为椭圆形。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机同轴吹保护气的结构，其特征在于：三个所述保护气进管（2）和同轴套保护气进气口（5）在所述激光同轴套（3）外侧均匀分布。