CN206882990U - 电池人工点焊机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种电池人工点焊机夹具，其不同之处在于：其包括电池固定部，所述电池固定部整体接近长方体形状，电池固定部其中一面侧壁上设有多个匹配电池外形并沿竖直方向延伸的凹槽，所述凹槽内壁设有用于吸附固定电池的磁铁点；焊片固定部，所述焊片固定部可拆卸地固定于电池固定部顶部，焊片固定部的边缘超出电池固定部带有凹槽一面侧壁的外缘，焊片固定部在与各凹槽相对应的位置处设有用于固定电池焊片的焊片插槽。本实用新型可以同时固定电池与电池焊片，操作方便，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种电池人工点焊机夹具。
背景技术
电池泛指能产生电能的小型设备，随着科技的发展，电池已经成为生活中不可或缺的一种能源，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
单体电池运用在各种设备中，大多数情况下都需要在电池上焊接各种接插件，普遍使用的接插件为不同规格的电池焊片，通过点焊机点焊到单体电池的电极上。点焊电池焊片工序的质量对电池产品的使用有着举足轻重的影响，必须保证焊接的牢固，且焊接的部位准确、一致性高。现有的电池点焊机夹具都只是起到固定电池本体的作用，电池焊片需人工手动按压在点焊位置再送入焊针下进行点焊操作，无法保证每次电池焊片都能点焊在完全相同的位置，且效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电池人工点焊机夹具，同时固定电池与电池焊片，操作方便，提高生产效率。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：电池人工点焊机夹具，其不同之处在于：其包括
电池固定部，所述电池固定部整体接近长方体形状，电池固定部其中一面侧壁上设有多个匹配电池外形并沿竖直方向延伸的凹槽，所述凹槽内壁设有用于吸附固定电池的磁铁点；
焊片固定部，所述焊片固定部可拆卸地固定于电池固定部顶部，焊片固定部的边缘超出电池固定部带有凹槽一面侧壁的外缘，焊片固定部在与各凹槽相对应的位置处设有用于固定电池焊片的焊片插槽。
按以上技术方案，所述凹槽为半圆弧型。
按以上技术方案，所述多个凹槽均匀排列在电池固定部的侧壁上。
按以上技术方案，每个所述凹槽内的磁铁点至少为2个。
按以上技术方案，所述电池固定部的顶部和底部均可安装焊片固定部。
按以上技术方案，所述焊片插槽内壁上设有可将电池焊片吸附固定在焊片插槽内的小块磁铁。
按以上技术方案，所述焊片插槽的形状尺寸与电池焊片相匹配。
按以上技术方案，其主体采用酚醛塑料制作。
对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该电池人工点焊机夹具，固定电池的同时固定电池焊片，保证两者位置无偏差，确保焊接的位置准确无误，极大的提升了产品外形规格的准确性和一致性，提高了产品质量；另外，人工一次操作可放置若干电池焊片和电池，再通过点焊操作完成工序，避免了重复多次放焊片再点焊的工序动作，显著的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例左视结构示意图；
图4为本实用新型实施例电池焊片结构示意图；
其中：1-电池固定部、101-凹槽、102-磁铁点、2-焊片固定部、201-焊片插槽、202-小块磁铁、3-电池焊片。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1至图4，本实用新型电池人工点焊机夹具，其包括
电池固定部1，所述电池固定部1整体接近长方体形状，电池固定部1其中一面侧壁上设有多个匹配电池外形并沿竖直方向延伸的凹槽101，所述凹槽101内壁设有用于吸附固定电池的磁铁点102；
焊片固定部2，所述焊片固定部2可拆卸地固定于电池固定部1顶部，焊片固定部2的边缘超出电池固定部1带有凹槽101一面侧壁的外缘，焊片固定部2在与各凹槽101相对应的位置处设有用于固定电池焊片3的焊片插槽201。
具体的，所述凹槽101为半圆弧型。
优选的，所述多个凹槽101均匀排列在电池固定部1的侧壁上。
优选的，每个所述凹槽101内的磁铁点102至少为2个。
具体的，所述电池固定部1的顶部和底部均可安装焊片固定部2。
优选的，所述焊片插槽201内壁上设有可将电池焊片3吸附固定在焊片插槽201内的小块磁铁202。
具体的，所述焊片插槽201的形状尺寸与电池焊片3相匹配。
具体的，其主体采用酚醛塑料制作。
本实用新型电池人工点焊机夹具，其焊片固定部可根据不同的焊片规格做成不同的焊片插槽形状，以适应不同的电池焊片。
由于人工放置焊片缺乏准确性，影响焊接的质量和产品的外形规格，同时人工逐个电池进行操作，严重的降低了生产效率。本实用新型实施例电池人工点焊机夹具固定电池的同时固定电池焊片，保证两者位置无偏差，确保焊接的位置准确无误，极大的提升了产品外形规格的准确性和一致性。一次操作可放置若干电池焊片和电池，再通过点焊操作完成工序，避免了重复多次放焊片再点焊的工序动作，显著的提高了工序效率。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电池人工点焊机夹具，其特征在于：其包括
电池固定部，所述电池固定部整体接近长方体形状，电池固定部其中一面侧壁上设有多个匹配电池外形并沿竖直方向延伸的凹槽，所述凹槽内壁设有用于吸附固定电池的磁铁点；
焊片固定部，所述焊片固定部可拆卸地固定于电池固定部顶部，焊片固定部的边缘超出电池固定部带有凹槽一面侧壁的外缘，焊片固定部在与各凹槽相对应的位置处设有用于固定电池焊片的焊片插槽。
2.根据权利要求1所述的电池人工点焊机夹具，其特征在于：所述凹槽为半圆弧型。
3.根据权利要求1所述的电池人工点焊机夹具，其特征在于：所述多个凹槽均匀排列在电池固定部的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的电池人工点焊机夹具，其特征在于：每个所述凹槽内的磁铁点至少为2个。
5.根据权利要求1所述的电池人工点焊机夹具，其特征在于：所述电池固定部的顶部和底部均可安装焊片固定部。
6.根据权利要求1所述的电池人工点焊机夹具，其特征在于：所述焊片插槽内壁上设有可将电池焊片吸附固定在焊片插槽内的小块磁铁。
7.根据权利要求1所述的电池人工点焊机夹具，其特征在于：所述焊片插槽的形状尺寸与电池焊片相匹配。
8.根据权利要求1所述的电池人工点焊机夹具，其特征在于：其主体采用酚醛塑料制作。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720818882.1U CN206882990U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 电池人工点焊机夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720818882.1U CN206882990U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 电池人工点焊机夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206882990U true CN206882990U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61296075
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720818882.1U Active CN206882990U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 电池人工点焊机夹具 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720818882.1U patent/CN206882990U/zh active Active
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