CN206882543U - 一种多节拉伸模套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多节拉伸模套，包含模套本体、变形模套、成品模套，模套本体左端设变形模套，右端设成品模套，变形模套内设模套孔一，模套孔一均布若干外圆弧一，外圆弧一间设内圆弧一连接，成品模套内设模套孔，模套孔设外圆弧二，外圆弧二间设内凹的对边连接，外圆弧一直径大于外圆弧二，直径尺寸差0.5mm，内圆弧一最低点构成的圆的直径大于对边的尺寸0.8mm，对边的尺寸与异形铜材的对边尺寸相符，外圆弧二的直径与异形铜材的圆弧的直径相符，本实用新型能多节拉伸一次成型把异形铜材拉伸为成品，工作效率高，加工成本节约，变形量少，加工方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工方法类技术领域，尤其是一种多节拉伸模套。
背景技术
如图4所示：异形铜材1001四周设圆弧1003，圆弧1003内设对称的对边一1002，圆弧1003与对边一1002的位置度较高和尺寸要求较高，对边一1002 也与圆弧1003的中心线对称，圆弧1003与对边一1002的需要拉伸加工而成，常规为铜棒分多次拉伸加工，类似的加工方式生产效率低，加工成本高，物流周转繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种多节拉伸模套，包含模套本体、变形模套、成品模套，模套本体左端设变形模套，右端设成品模套，变形模套内设模套孔一，模套孔一均布若干外圆弧一，外圆弧一间设内圆弧一连接，成品模套内设模套孔，模套孔设外圆弧二，外圆弧二间设内凹的对边连接，外圆弧一直径大于外圆弧二，直径尺寸差0.5mm，内圆弧一最低点构成的圆的直径大于对边的尺寸0.8mm，对边的尺寸与异形铜材的对边尺寸相符，外圆弧二的直径与异形铜材的圆弧的直径相符，本实用新型能多节拉伸一次成型把异形铜材拉伸为成品，工作效率高，加工成本节约，变形量少，加工方便。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种多节拉伸模套，包含模套本体、变形模套、成品模套，所述模套本体左端设变形模套，所述变形模套右端设成品模套，变形模套内设模套孔一，所述模套孔一均布若干外圆弧一，所述外圆弧一间设内圆弧一连接，成品模套内设模套孔，所述模套孔设外圆弧二，所述外圆弧二设内凹的对边连接。
进一步设置，所述外圆弧一直径大于外圆弧二，直径尺寸差0.5mm。
进一步设置，所述内圆弧一最低点构成的圆的直径大于对边的尺寸0.8mm。
进一步设置，所述对边的尺寸与异形铜材的对边尺寸相符。
进一步设置，所述外圆弧二的直径与异形铜材的圆弧的直径相符。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能多节拉伸一次成型把异形铜材拉伸为成品，工作效率高，加工成本节约，变形量少，加工方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的右视图；
图4为异形铜材的截面图。
图中：模套本体1、变形模套2、模套孔一201、外圆弧一203、内圆弧一 202、成品模套3、模套孔301、外圆弧二302、对边303、异形铜材1001、对边一1002、圆弧1003。
具体实施方式、
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1～图3所示，一种多节拉伸模套，包含模套本体1、变形模套2、成品模套3，所述模套本体1左端设变形模套2，所述变形模套2右端设成品模套 3，变形模套2内设模套孔一201，所述模套孔一201均布若干外圆弧一203，所述外圆弧一203间设内圆弧一202连接，成品模套3内设模套孔301，所述模套孔301设外圆弧二302，所述外圆弧二302间设内凹的对边303连接，本实用新型能多节拉伸一次成型把异形铜材拉伸为成品，工作效率高，加工成本节约，变形量少，加工方便。
所述外圆弧一203直径大于外圆弧二302，直径尺寸差0.5mm。
所述内圆弧一202最低点构成的圆的直径大于对边303的尺寸0.8mm。
所述对边303的尺寸与异形铜材1001的对边一1002尺寸相符。
所述外圆弧二302的直径与异形铜材1001的圆弧1003的直径相符。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多节拉伸模套，其特征在于：包含模套本体(1)、变形模套(2)、成品模套(3)，所述模套本体(1)左端设变形模套(2)，所述变形模套(2)右端设成品模套(3)，变形模套(2)内设模套孔一(201)，所述模套孔一(201)均布若干外圆弧一(203)，所述外圆弧一(203)间设内圆弧一(202)连接，成品模套(3)内设模套孔(301)，所述模套孔(301)设外圆弧二(302)，所述外圆弧二(302)间设内凹的对边(303)连接。
2.如权利要求1所述一种多节拉伸模套，其特征在于：所述外圆弧一(203)直径大于外圆弧二(302)，直径尺寸差0.5mm。
3.如权利要求1所述一种多节拉伸模套，其特征在于：所述内圆弧一(202)最低点构成的圆的直径大于对边(303)的尺寸0.8mm。
4.如权利要求1所述一种多节拉伸模套，其特征在于：所述对边(303)的尺寸与异形铜材(1001)的对边(1002)尺寸相符。
5.如权利要求1所述一种多节拉伸模套，其特征在于：所述外圆弧二(302)的直径与异形铜材(1001)的圆弧(1003)的直径相符。
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| CN201720345582.6U CN206882543U (zh) | 2017-04-03 | 2017-04-03 | 一种多节拉伸模套 |
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| CN201720345582.6U CN206882543U (zh) | 2017-04-03 | 2017-04-03 | 一种多节拉伸模套 |
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| CN206882543U true CN206882543U (zh) | 2018-01-16 |
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| CN (1) | CN206882543U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111112472A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-08 | 大连理工大学 | 带沟槽结晶器铜管的成形模具及制备方法 |
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2017
- 2017-04-03 CN CN201720345582.6U patent/CN206882543U/zh not_active Expired - Fee Related
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