CN206881470U - 烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业烟气净化，特别是一种烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构。包括脱硫单塔，置于脱硫单塔塔体内的接液盘，所述接液盘为圆盘形，接液盘置于塔体内的中上部，接液盘的外圆周与塔体内壁密封连接；塔体外设有与该接液盘相对应的塔外联络烟道管，塔外联络烟道管的上端管口与接液盘上方的塔体连通，塔外联络烟道管的下端管口与接液盘下方的塔体连通。通过塔外联络烟道管形成最有利的流场，不会形成对流冲击，降低了烟气阻力，提升烟气与上层喷淋的对流传质状态，提升脱硫效率，接液盘能完全接收上层喷淋装置的全部浆液，实现了塔外循环槽部分循环阶段的独立性，方便控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业烟气净化，特别是一种烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构。
背景技术
目前，我国面临严重的环境污染，针对SO2的排放，在2015年，国家公布了《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，明确提出了新的排放标准，目前针对新的排放标准，各个厂家提出了高效单塔工艺、单塔双循环工艺、双塔双循环工艺等，其中单塔双循环工艺需要在吸收塔内布置接液盘。
塔内接液盘一般采用优质不锈钢制作，接液盘直径比塔径小，通过钢板焊接，固定在吸收塔塔壁上，其制作难度较大，并需要在吸收塔内部进行，同时由于改变了烟气在吸收塔内的流场，烟气通过接液盘上部的与塔壁连接部位的空隙穿过时，形成气流冲击，烟气阻力较大。上部喷淋区域的液体一部分将通过接液盘与塔壁连接部位的空隙落入吸收塔塔釜，不能完全返回塔外循环槽，造成浆液混合，不便控制。
实用新型内容
本实用新型旨在解决的技术问题是提供一种烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构，使接液盘将上层喷淋浆液全部接收，同时改变烟气流向，改善流场，形成旋流，增强上部喷淋层气液传质，提高脱硫效率。采用如下技术方案：
一种烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构，包括脱硫单塔，置于脱硫单塔塔体内的接液盘，所述接液盘为圆盘形，接液盘置于塔体内的中上部，接液盘的外圆周与塔体内壁密封连接；塔体外设有与该接液盘相对应的塔外联络烟道管，塔外联络烟道管的上端管口与接液盘上方的塔体连通，塔外联络烟道管的下端管口与接液盘下方的塔体连通。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
改变了烟气的流动方式，通过塔外联络烟道管形成最有利的流场，不会形成对流冲击，降低了烟气阻力，通过塔外联络烟道管的截面和偏转角度，提升烟气与上层喷淋的对流传质状态，提升脱硫效率；同时接液盘能完整接收上层喷淋装置的全部浆液，避免了塔外循环槽和塔内塔釜的浆液混合，实现了塔外循环槽部分循环阶段的独立性，方便控制。
进一步的，本实用新型的优化方案是：
所述塔外联络烟道管为多个并列布置。
所述塔外联络烟道管沿塔体呈螺旋上升角度布置。
所述塔外联络烟道管的截面为矩形或圆形。
所述接液盘的底部盘体垂直于塔体的轴线。
所述接液盘的外径等于脱硫单塔的内径。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的塔外联络烟道管的安装角度示意图。
图中: 上层喷淋装置1；塔外联络烟道管2；接液盘3；导液管4；下层喷淋装置5；塔外循环槽6；脱硫单塔7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参阅图2，本实施例包括脱硫单塔7，接液盘3位于脱硫单塔7的塔体内，接液盘3为圆盘形，其截面为倒梯形，接液盘3的中心设有中心孔，接液盘3焊接在脱硫单塔7塔体内的中上部，接液盘3的外径等于脱硫单塔7的内径，接液盘3的外圆周与塔体内壁为密封连接，接液盘3与脱硫单塔7塔壁完全封闭，将塔体完全截断。接液盘3的底部盘体垂直于塔体的轴线，接液盘3采用耐腐蚀材料制作。脱硫单塔7的塔体外设有多个并列布置的塔外联络烟道管2（图3所示），具体数量根据脱硫单塔7的直径确定，塔外联络烟道管2的截面为矩形或圆形。塔外联络烟道管2与接液盘3相对应，塔外联络烟道2管的上端管口与接液盘3上方的塔体连通，塔外联络烟道管2的下端管口与接液盘3下方的塔体连通。塔外联络烟道管2沿塔体呈螺旋形上升角度布置，倾斜角度和截面积通过计算机模拟流场计算确定。塔外联络烟道管2采用与脱硫单塔7相同的防腐工艺或采用玻璃钢等耐腐蚀材料制作。导液管4的上端管口与接液盘3的中心孔连通，导液管4的下端管口穿过塔体与塔外循环槽6的顶部连通，导液管4的外圆周与塔体连接处是密封连接。
本实施例的工作过程是：烟气通过下层喷淋装置5后，到达接液盘3处，接液盘3将塔体完全隔断，烟气通过塔外联络烟道管2进入接液盘3上部的塔体内，脱硫单塔7塔体内的上层喷淋装置1的液体由接液盘3全部收集，通过导液管4将液体导流入塔外循环槽6，再通过泵打入脱硫单塔7的上层喷淋装置1，实现塔外的循环过程。
在单塔双循环工艺中，接液盘是一个关键设备，是重要的塔内件之一，接液盘的设置关系到了上层喷淋的效果，上层喷淋是整个脱硫过程的关键阶段。通过塔外联络烟道改变烟气流向，使上层喷淋的液体全部进入接液盘，进而由导液管接入塔外循环槽。塔外联络烟道管设置是关键一环，改变了烟气流向，因为在塔壁外部设置，因此便于调节塔外联络烟道管的数量、角度、高度、截面尺寸等形状，通过计算机对烟气流场进行模拟计算完成确定。由计算机模拟后，在脱硫单塔接液盘上部、下部分别开孔，并通过塔外联络烟道管进行连接，塔外联络烟道管采用与脱硫单塔相同的防腐蚀工艺，或采用其他防腐蚀材料，塔外联络烟道与吸收塔壁开孔选择焊接连接或选择法兰连接等形式，确保烟道密闭性。由于本实用新型烟气不从接液盘槽与吸收塔壁连接通过，因此直接在脱硫单塔内部设置接液盘与塔壁相连，形成完全截断环境，使烟气从塔外联络烟道管流通，接液盘将上层喷淋装置的全部液体进行收集和回收，直接制作与脱硫单塔内径相同的接液盘，使接液盘周边与脱硫单塔塔壁完全密封连接。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构，包括脱硫单塔，置于脱硫单塔塔体内的接液盘，其特征在于：所述接液盘为圆盘形，接液盘置于塔体内的中上部，接液盘的外圆周与塔体内壁密封连接；塔体外设有与该接液盘相对应的塔外联络烟道管，塔外联络烟道管的上端管口与接液盘上方的塔体连通，塔外联络烟道管的下端管口与接液盘下方的塔体连通。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构，其特征在于：所述塔外联络烟道管为多个并列布置。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构，其特征在于：所述塔外联络烟道管沿塔体呈螺旋上升角度布置。
4.根据权利要求1所述的烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构，其特征在于：所述塔外联络烟道管的截面为矩形或圆形。
5.根据权利要求1所述的烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构，其特征在于：所述接液盘的底部盘体垂直于塔体的轴线。
6.根据权利要求1所述的烟气脱硫单塔双循环工艺用接液盘结构，其特征在于：所述接液盘的外径等于脱硫单塔的内径。
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