CN206881246U - 一种新型微孔滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种新型微孔滤芯，包括用于将所述微孔滤芯固定在过滤器筒体内的固定组件、以及与所述固定组件相连接的用于固液分离的过滤组件。所述过滤组件包括一液流管及套设于所述液流管外的滤芯主体；所述滤芯主体的侧壁底端与其底部共同形成一个用于集液的集液空间，所述液流管的底部深入到所述集液空间内。本装置通过集液空间的设置，避免了滤清液返流现象，提高了滤芯的过滤效率，增强了过滤装置的可靠性。同时，本装置结构简单，操作者可以对现有的滤芯加以改造而获得，从而具有很强的实用性。

Description

一种新型微孔滤芯

技术领域

本实用新型涉及一种新型微孔滤芯，尤其适用于过滤器内固液分离的微孔滤芯，属于过滤器领域。

背景技术

目前市场上常见的过滤器内所安装的微孔滤芯一般都与集液管相连接，并安装在所述过滤器的内部。在过滤时，操作者需要向所述过滤器的筒体内持续注入低压气体。由于所述筒体内的压力上升，筒体内物料中残存的水分被压出，并进入到所述微孔滤芯的内部。

由于在现有的微孔滤芯结构中，所述滤芯整体呈中心存在镂空的筒状结构，其镂空部分内有间隙地设置有一液流管，所述液流管的上端与集液管相连接。这样设置的目的是使进入到所述滤芯内部的滤清液能够在虹吸作用的影响下，沿着所述液流管向上流动，并最终借助所述集液管排出过滤器筒体，完成对物料的过滤。

CN201010562137揭示了一种PE微孔滤芯，但是由于这种滤芯为一体式结构，且其各部分均采用透水材料制成，这样就给过滤操作带来了一定的困难。具体来说，当滤清液进入到所述滤芯内部后，首先会沿着所述滤芯与液流管之间的间隙向所述滤芯的底部流动，并在所述滤芯的底部完成汇流；汇流后的滤清液在虹吸作用的影响下会进入到所述液流管中并向上流动，最终流入集液管并排除过滤器筒体。但是在实际操作的过程中，当滤清液在滤芯内底部汇流时，由于汇流的滤清液流量、体积较大，且由于所述滤芯材质的特殊性，就很容易导致进入到所述滤芯内部的滤清液又再次通过滤芯返流入过滤器筒体中，从而影响过滤效果，甚至造成过滤的失败。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种新型微孔滤芯，尤其适用于过滤器内固液分离的微孔滤芯。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种新型微孔滤芯，包括用于将所述微孔滤芯固定在过滤器筒体内的固定组件、以及与所述固定组件相连接的用于固液分离的过滤组件。所述过滤组件包括一液流管及套设于所述液流管外的滤芯主体；所述滤芯主体的侧壁底端与其底部共同形成一个用于集液的集液空间，所述液流管的底部深入到所述集液空间内。

优选地，所述滤芯主体的底部还固定设置有一用于防止滤清液返流的套筒;所述套筒呈上部开口的筒状结构，所述微孔滤芯在组合状态下，所述套筒侧壁的顶端高于所述液流管的底部开孔端，以防止滤清液返流。

优选地，所述套筒与所述滤芯主体之间采用螺纹套接。

优选地，所述液流管的外侧管壁与所述滤芯主体内部的腔体内壁之间存在一个用于滤清液流动的引流空间。

优选地，所述液流管的底部开孔端与所述滤芯主体内部腔体的底部之间存在一个用于滤清液汇流的汇流空间。

优选地，所述固定组件包括从上至下依次固定连接的螺帽、螺杆和滤芯固定套筒。

优选地，所述套筒采用不透水的塑料材质制成。

本实用新型突出效果为：

本装置通过在滤芯本体的下端增设置套筒，从而避免了滤清液进入滤芯内部后进行汇流时所容易出现的滤清液返流现象，使得进入到滤芯内部的滤清液能够全部流入到所述液流管内，提高了微孔滤芯的过滤效率，增强了过滤装置的可靠性。

同时，由于本装置结构简单，操作者可以对现有的滤芯加以改造而获得，从而具有很高的实用价值，也进一步扩大了本装置的适用范围。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本装置的组合结构示意图；

图2是本装置的拆解结构示意图；

图3是过滤器内的液体流向图；

1、螺帽； 2、螺杆； 3、滤芯固定套筒； 4、液流管； 5、滤芯主体； 6、套筒。

具体实施方式

如图1~2所示，本实用新型揭示了一种新型微孔滤芯，所述滤芯设置在过滤器筒体内，包括用于将所述滤芯固定在过滤器筒体内的固定组件、以及与所述固定组件相连接的用于固液分离的过滤组件。

所述固定组件包括从上至下依次固定连接的螺帽1、螺杆2和滤芯固定套筒3。所述固定组件能够将所述微孔滤芯固定在所述过滤器筒体内，并连接所述微孔滤芯的各个部分。

所述过滤组件包括液流管4及滤芯主体5，所述滤芯主体5套设在所述液流管4的外侧。所述液流管4与过滤器筒体内的集液管相连接。

所述滤芯主体5中部设置有一镂空腔体，且在所述滤芯主体5的上端设置有开口。所述滤芯主体5的侧壁底端与其底部共同形成一个用于集液的集液空间，所述液流管4的底部深入到所述集液空间内。所述液流管4的外侧管壁与所述滤芯主体5内部的腔体内壁之间存在一个用于滤清液流动的引流空间。所述液流管4的底部开孔端与所述滤芯主体5内部腔体的底部之间存在一个用于滤清液汇流的汇流空间。

在本实施例中，所述集液空间的设置并不依靠滤芯材质的特殊性，而是通过增加零部件的方式加以实现。具体而言，所述滤芯主体5的外侧底部位置还固定设置有一用于防止滤清液返流的套筒6，所述套筒6与所述滤芯主体5之间采用螺纹套接。

所述套筒6呈上部开口的筒状结构。在此需要说明的是，所述套筒6的高度，即所述套筒6侧壁的高度并没有具体的数值限定，但为了能够防止在过滤过程中，滤清液返流、漏液，在所述微孔滤芯在组合状态下，所述套筒6侧壁的顶端应当高于所述液流管的底部开孔端。

此外，所述套筒6应当采用不透水、不渗水的材料制成，如塑料、金属等。但是考虑到过滤器所需过滤的物料包括部分化学成分，为了保证过滤的纯净度以及避免所述套筒6过快地腐蚀，在本实施例中，所述套筒6优选由不透水的塑料材质制成。

以下简述本实用新型的工作原理：如图3所示，当需要对过滤器筒体内的物料进行过滤操作时，操作者首先应当向所述过滤器筒体内持续通入低压气体。在低压气体的作用下，所述筒体内的气压逐渐增高，物料内的水分在气压作用下，渗入滤芯本体5内。渗入滤芯本体5内的滤清液将沿着引流空间向下流动，并在所述滤芯本体5内部腔体的底部的汇流空间完成汇流。由于所述套筒6的设置，所述滤清液在汇流的过程中并不会因为其流量、体积的增加而在所述滤芯本体5底部出现返流现象。所述滤清液完成汇流后，在虹吸作用的影响下，自下而上地流入所述液流管4中，并最终流入与所述液流管4相连接的集液管中，直至排出过滤器筒体。

本装置通过在滤芯本体的下端增设置套筒，从而避免了滤清液进入滤芯内部后进行汇流时所容易出现的滤清液返流现象，使得进入到滤芯内部的滤清液能够全部流入到所述液流管内，提高了微孔滤芯的过滤效率，增强了过滤装置的可靠性。

同时，由于本装置结构简单，操作者可以对现有的滤芯加以改造而获得，从而具有很高的实用价值，也进一步扩大了本装置的适用范围。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型微孔滤芯，包括用于将所述微孔滤芯固定在过滤器筒体内的固定组件、以及与所述固定组件相连接的用于固液分离的过滤组件，其特征在于：所述过滤组件包括一液流管（4）及套设于所述液流管外的滤芯主体（5）；所述滤芯主体（5）的侧壁底端与其底部共同形成一个用于集液的集液空间，所述液流管（4）的底部深入到所述集液空间内。

2.根据权利要求1所述的一种新型微孔滤芯，其特征在于：所述滤芯主体（5）的底部还固定设置有一用于防止滤清液返流的套筒（6）;所述套筒（6）呈上部开口的筒状结构，所述微孔滤芯在组合状态下，所述套筒（6）侧壁的顶端高于所述液流管（4）的底部开孔端，以防止滤清液返流。

3.根据权利要求2所述的一种新型微孔滤芯，其特征在于：所述套筒（6）与所述滤芯主体（5）之间采用螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的一种新型微孔滤芯，其特征在于：所述液流管（4）的外侧管壁与所述滤芯主体（5）内部的腔体内壁之间存有一用于滤清液流动的引流空间。

5.根据权利要求1所述的一种新型微孔滤芯，其特征在于：所述液流管（4）的底部开孔端与所述滤芯主体（5）内部腔体的底部之间存有一用于滤清液汇流的汇流空间。

6.根据权利要求1所述的一种新型微孔滤芯，其特征在于：所述固定组件包括从上至下依次固定连接的螺帽（1）、螺杆（2）和滤芯固定套筒（3）。

7.根据权利要求2所述的一种新型微孔滤芯，其特征在于：所述套筒（6）采用不透水的塑料材质制成。