CN206877940U - 小型断路器 - Google Patents

Abstract

一种小型断路器，包括底座，在底座上安装有操作机构，所述的操作机构包括跳扣、锁扣和触头支持，所述的锁扣转动安装在触头支持上并与跳扣互锁，锁扣的配合面位于触头支持的上方并将触头支持端部的表面覆盖从而形成了锁扣配合部，并且在锁扣配合部上设有凸台，所述的凸台与设置在配合面端部的挡壁间隔设置并干涉。本实用新型的小型断路器通过在操作机构的触头支持上设置凸台，使得在短路时，动触头与静触头之间的电斥力就能够使触头支持发生位移并通过凸台使锁扣解锁，从而快速将线路分断，不仅缩短了断路器的分断时间，而且提高了断路器的分断限流能力。

Description

小型断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种小型断路器。

背景技术

小型断路器主要适用于交流50Hz或60Hz，额定电压230V，额定电流至63 安的线路中作过载、短路保护，同时也可以在正常情况下作为线路的不频繁转换之用，尤其适用于住宅的照明配电系统。现有的小型断路器，体积越来越小而功能越来越模块化，且对限流的要求不断在提高，由于受到空间布局的限制，如何在小型化的基础上保证断路器的分断能力是亟需解决的问题。然而目前行业内的小型断路器主要是靠电磁系统的线圈产生磁力，吸引动铁芯克服弹簧斥力，推动顶杆解锁机构。由于这种方式需要在电流足够大时产生的电磁力才能克服弹簧斥力，使得分断时间偏长，限流能力差，从而不能保证断路器的分断能力，并满足分断限流等级要求高的场所。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、快速分断、限流能力强的小型断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型断路器，包括底座1，在底座1上安装有相连接的手柄2和操作机构3，所述的操作机构3包括跳扣32、锁扣33和触头支持34，断路器的动触头4安装在触头支持34上，所述的锁扣33转动安装在触头支持34上并与跳扣32互锁，锁扣33的配合面333位于触头支持34的上方并将触头支持34端部的表面覆盖从而形成了锁扣配合部342，并且在锁扣配合部342上设有凸台 344，所述的凸台344与设置在配合面333端部的挡壁331间隔设置并干涉，短路时，断路器的静触头5和动触头4之间产生电动斥力，动触头4在电动斥力的作用下带动触头支持34动作，使凸台344与锁扣33相接触并驱动锁扣33与跳扣32解锁脱扣。

可选的，所述的手柄2通过操作机构3驱动断路器的动触头4与静触头5 接触或分离从而实现电路的通断，所述的操作机构3还包括U型杠杆31、杠杆 35和固定轴36，所述的触头支持34和杠杆35通过固定轴36枢接在底座1上，所述的杠杆35通过超程扭簧与触头支持34相连接，所述的锁扣33和跳扣32 枢接在杠杆35上并搭接配合从而形成可脱扣的机械连锁结构，所述的跳扣32 通过U形杠杆31与手柄2铰接。

可选的，在锁扣配合部342的中部设有凹陷部347，所述的凹陷部347在朝向动触头4所在的一侧设有开口，所述的凸台344设置在相对于该开口另一侧的凹陷部347的侧壁上并与向开口所在的方向凸出，并且凸台344在断路器合闸的过程中以及在合闸后始终与锁扣33保持一定的间隙。

可选的，所述的触头支持34还包括锁扣配合部342和轴孔343，触头支持 34通过设置在杠杆配合部341中部的轴孔343枢接在固定轴36上，所述的锁扣配合部342与杠杆配合部341一体成形的设置在杠杆配合部341的下方，所述的凸台344位于轴孔343的下方并间隔设置。

可选的，所述的触头支持34还包括缓冲部345和凸起部346，所述的缓冲部 345和凸起部346依次相连接的设置在杠杆配合部341的端部并与联动设置在手柄2上的储能件21相对设置，在手柄2带动操作机构3转动时，所述的储能件 21依次与凸起部346和缓冲部345发生干涉配合，从而暂时阻止触头支持34和动触头5转动，直至储能件21与缓冲部345分离之后，触头支持34在弹簧的作用下使动触头4与静触头5闭合。

可选的，所述的凸起部346为三角形凸起，缓冲部345是与三角形凸起的底部相连接的平直斜面。

可选的，所述的底座1上还安装有电磁脱扣器6、灭弧室7，所述的电磁脱扣器6和灭弧室7依次设置在手柄2的下方，断路器的静触头5位于电磁脱扣器6与灭弧室7之间并与动触头4相对设置，在配合面333的端脚侧边处还设有与挡壁331间隔设置的凸筋332，所述的凸筋332突出配合面333的表面设置并位于锁扣配合部342的外侧与电磁脱扣器6相对设置，所述凸筋332成半圆形。

可选的，所述的底座1上还安装有两个接线端子8、引弧片9和双金属片 10，两个接线端子8分别设置在底座1的两侧，其中一侧的接线端子8通过电磁脱扣器6与静触头5相连接，另一侧的接线端子8通过双金属片10分别与动触头4和引弧片9的一端相连接，所述引弧片9的另一端延伸至灭弧室7的下方。

可选的，绕制在电磁脱扣器6上的线圈61的两端分别与远离动触头4一侧的接线端子8的接线板81和静触头5相连接，所述的双金属片10位于动触头 4与靠近动触头4一侧的接线端子8之间，并且双金属片10的两端分别与动触头4和该接线端子8的接线板81相连接，双金属片10还与操作机构3的传动杆相对设置，所述的电磁脱扣器6与操作机构3的锁扣33的一侧相对设置。

可选的，所述的引弧片9包括依次连接的连接板91、限位板92、斜板93和平直板94，所的连接板91与双金属片10相连接，所述的斜板93分别与限位板 92和平直板94互成角度设置从而形成折弯结构，所述的平直板94位于灭弧室 7的底端并且延伸到灭弧室7底端的一侧。

本实用新型的小型断路器通过在操作机构的触头支持上设置与锁扣间隔设置并干涉的凸台，使得在短路时，动触头与静触头之间的电斥力就能够使触头支持发生位移并通过凸台使锁扣解锁，从而在常规的脱扣装置触发之前就快速将线路分断，不仅缩短了断路器的分断时间，而且提高了断路器的分断限流能力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的操作机构和引弧片的结构示意图；

图3是本实用新型的触头支持的结构示意图；

图4是本实用新型的锁扣的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至4给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的小型断路器具体实施方式。本实用新型的小型断路器不限于以下实施例的描述。

如图1和2所示，本实用新型的小型断路器包括底座1，在底座1上安装有手柄2和操作机构3，所述的手柄2通过操作机构3驱动断路器的动触头4 与静触头5接触或分离从而实现电路的通断，所述的操作机构3包括跳扣32、锁扣33和触头支持34，断路器的动触头4安装在触头支持34上，所述的锁扣 33转动安装在触头支持34上并与跳扣32互锁，锁扣33一端的配合面333位于触头支持34的上方从而在触头支持34被锁扣33遮挡的端部的表面上形成了锁扣配合部342，并且在锁扣配合部342上设有凸台344，所述的凸台344 与设置在配合面333端部的挡壁331间隔设置并干涉，当电路中出现未达到峰值的短路冲击电流时，断路器的静触头5和动触头4之间产生电动斥力，动触头4在电动斥力的作用下带动触头支持34动作，使凸台344与锁扣33相接触并驱动锁扣33与跳扣32解锁脱扣。具体的，所述的操作机构3还包括U型杠杆31、杠杆35和固定轴36，所述的动触头4固定安装在触头支持34上，所述的触头支持34和杠杆35通过固定轴36枢接在底座1上，所述的杠杆35通过超程扭簧与触头支持34相连接，所述的锁扣33和跳扣32枢接在杠杆35上并搭接配合从而形成可脱扣的机械连锁结构，所述的跳扣32通过U形杠杆31与手柄2铰接，在配合面333的端脚侧边处还设有与挡壁331间隔设置的凸筋332，所述的凸筋332突出配合面333的表面设置并位于锁扣配合部342的外侧电磁脱扣器6相对设置，用于瞬时脱扣，所述凸筋332成半圆形。

本实用新型通过在操作机构3的触头支持34上设置与锁扣33间隔设置并干涉的凸台344，使得在短路时，动触头4与静触头5之间的电斥力就能够使触头支持34发生位移并通过凸台344使锁扣33解锁，从而在常规的脱扣装置触发之前就快速将线路分断，不仅缩短了断路器的分断时间，而且提高了断路器的分断限流能力。此外，将凸台344和挡壁331分别设置在触头支持34和锁扣 33相对的侧面端部，不仅可以增大锁扣转动的力臂，力矩大，提高了限流能力，而且可以避免凸台344和挡壁331对其它元件的影响，有效缩小断路器的体积。同时，凸台344沿与触头支持34同样的运动轨迹直接作用在锁扣33上，从而避免了采用不同运动轨迹的间接作用方式时因运动角度不同而产生的动能损失。

如图1和2所示，所述的底座1上还安装有电磁脱扣器6、灭弧室7、两个接线端子8、引弧片9和双金属片10，所述的电磁脱扣器6和灭弧室7依次设置在手柄2的下方，所述的静触头5位于电磁脱扣器6与灭弧室7之间并与动触头4相对设置，两个接线端子8分别设置在底座1的两侧用于接线，其中一侧的接线端子8通过电磁脱扣器6与静触头5相连接，另一侧的接线端子8 通过双金属片10分别与动触头4和引弧片9的一端相连接，所述引弧片9的另一端延伸至灭弧室7的下方用于引弧。

具体的，绕制在电磁脱扣器6上的线圈61的两端分别与远离动触头4一侧的接线端子8的接线板81和静触头5相连接用于导电，所述的双金属片10 位于动触头4与靠近动触头4一侧的接线端子8之间，并且双金属片10的两端分别与动触头4和该接线端子8的接线板81相连接用于导电，并且双金属片10与操作机构3的传动杆相对设置用于延时脱扣，电磁脱扣器6与操作机构 3的锁扣33的一侧相对设置用于瞬时脱扣，当线路中出现短路故障时，电磁脱扣器6的衔铁在线圈61产生的电磁力的作用下弹出并撞击凸筋332使锁扣33 与跳扣32解锁从而令断路器脱扣，然而这种脱扣方式即使在凸筋332的帮助下仍需要足够大的电流才能使电磁力客服弹性斥力，因此往往需要更长的分段时间；当电路过载时，双金属片10发热弯曲并通过传动杆驱动锁扣33使锁扣33 与跳扣32解锁从而令断路器脱扣。所述的引弧片9包括依次连接的连接板91、限位板92、斜板93和平直板94，所的连接板91与双金属片10相连接用于保证双金属片7的连接稳定性，所述的斜板93分别与限位板92和平直板94互成角度设置从而形成折弯结构，所述的平直板94位于灭弧室7的底端并且延伸到灭弧室7底端的一侧用于引弧。

如图3所示，所述的触头支持34包括杠杆配合部341、锁扣配合部342、轴孔343、缓冲部345和凸起部346，触头支持34通过设置在杠杆配合部341 中部的轴孔343枢接在固定轴36上，所述的锁扣配合部342与杠杆配合部341 一体成形的设置在杠杆配合部341的下方从而使得凸台344在电斥力的作用下转动时能够具有较大力矩，所述的凸台344位于轴孔343的下方并间隔设置使得凸台344与轴孔343之间形成较大的力臂，从而提高了断路器的限流能力。同时，在断路器合闸的过程中以及在合闸后凸台344始终与锁扣33保持一定的间隙从而避免出现操作机构3无法使动触头4与静触头4相接触的情况，只有在电路中出现未达到电流峰值的某一适当值的短路冲击电流时，凸台344才会在电斥力的作用下带动锁扣33解锁从而使断路器脱扣断开，所述的缓冲部345 和凸起部346依次相连接的设置在杠杆配合部341的端部并与联动设置在手柄2 上的储能件21相对设置，在手柄2带动操作机构3转动时，所述的储能件21 依次与凸起部346和缓冲部345发生干涉配合，从而暂时阻止触头支持34和动触头5转动，直至储能件21与缓冲部345分离之后，触头支持34在弹簧的作用下使动触头4与静触头5闭合，使得断路器在快速闭合分断时，能够起到一定的缓冲作用，从而延长了断路器的使用寿命。优选的，所述的凸起部346为三角形凸起，缓冲部345是与三角形凸起的底部相连接的平直斜面。当然，容易想到的是，凸台344也可以以其他形式实现，例如将凸台344设置在锁扣33 上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种小型断路器，包括底座(1)，在底座(1)上安装有相连接的手柄(2)和操作机构(3)，所述的操作机构(3)包括跳扣(32)、锁扣(33)和触头支持(34)，断路器的动触头(4)安装在触头支持(34)上，所述的锁扣(33)转动安装在触头支持(34)上并与跳扣(32)互锁，其特征在于：锁扣(33)的配合面(333)位于触头支持(34)的上方并将触头支持(34)端部的表面覆盖从而形成了锁扣配合部(342)，并且在锁扣配合部(342)上设有凸台(344)，所述的凸台(344)与设置在配合面(333)端部的挡壁(331)间隔设置并干涉，短路时，断路器的静触头(5)和动触头(4)之间产生电动斥力，动触头(4)在电动斥力的作用下带动触头支持(34)动作，使凸台(344)与锁扣(33)相接触并驱动锁扣(33)与跳扣(32)解锁脱扣。

2.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于：所述的手柄(2)通过操作机构(3)驱动断路器的动触头(4)与静触头(5)接触或分离从而实现电路的通断，所述的操作机构(3)还包括U型杠杆(31)、杠杆(35)和固定轴(36)，所述的触头支持(34)和杠杆(35)通过固定轴(36)枢接在底座(1)上，所述的杠杆(35)通过超程扭簧与触头支持(34)相连接，所述的锁扣(33)和跳扣(32)枢接在杠杆(35)上并搭接配合从而形成可脱扣的机械连锁结构，所述的跳扣(32)通过U形杠杆(31)与手柄(2)铰接。

3.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于：在锁扣配合部(342)的中部设有凹陷部(347)，所述的凹陷部(347)在朝向动触头(4)所在的一侧设有开口，所述的凸台(344)设置在相对于该开口另一侧的凹陷部(347)的侧壁上并与向开口所在的方向凸出，并且凸台(344)在断路器合闸的过程中以及在合闸后始终与锁扣(33)保持一定的间隙。

4.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于：所述的触头支持(34)还包括锁扣配合部(342)和轴孔(343)，触头支持(34)通过设置在杠杆配合部(341)中部的轴孔(343)枢接在固定轴(36)上，所述的锁扣配合部(342)与杠杆配合部(341)一体成形的设置在杠杆配合部(341)的下方，所述的凸台(344)位于轴孔(343)的下方并间隔设置。

5.根据权利要求4所述的小型断路器，其特征在于：所述的触头支持(34)还包括缓冲部(345)和凸起部(346)，所述的缓冲部(345)和凸起部(346)依次相连接的设置在杠杆配合部(341)的端部并与联动设置在手柄(2)上的储能件(21)相对设置，在手柄(2)带动操作机构(3)转动时，所述的储能件(21)依次与凸起部(346)和缓冲部(345)发生干涉配合，从而暂时阻止触头支持(34)和动触头(5)转动，直至储能件(21)与缓冲部(345)分离之后，触头支持(34)在弹簧的作用下使动触头(4)与静触头(5)闭合。

6.根据权利要求5所述的小型断路器，其特征在于：所述的凸起部(346)为三角形凸起，缓冲部(345)是与三角形凸起的底部相连接的平直斜面。

7.根据权利要求1所述的小型断路器，其特征在于：所述的底座(1)上还安装有电磁脱扣器(6)、灭弧室(7)，所述的电磁脱扣器(6)和灭弧室(7)依次设置在手柄(2)的下方，断路器的静触头(5)位于电磁脱扣器(6)与灭弧室(7)之间并与动触头(4)相对设置；在配合面(333)的端脚侧边处还设有与挡壁(331)间隔设置的凸筋(332)，所述的凸筋(332)突出配合面(333)的表面设置并位于锁扣配合部(342)的外侧与电磁脱扣器(6)相对设置，所述凸筋(332)成半圆形。

8.根据权利要求7所述的小型断路器，其特征在于：所述的底座(1)上还安装有两个接线端子(8)、引弧片(9)和双金属片(10)，两个接线端子(8)分别设置在底座(1)的两侧，其中一侧的接线端子(8)通过电磁脱扣器(6)与静触头(5)相连接，另一侧的接线端子(8)通过双金属片(10)分别与动触头(4)和引弧片(9)的一端相连接，所述引弧片(9)的另一端延伸至灭弧室(7)的下方。

9.根据权利要求8所述的小型断路器，其特征在于：绕制在电磁脱扣器(6)上的线圈(61)的两端分别与远离动触头(4)一侧的接线端子(8)的接线板(81)和静触头(5)相连接，所述的双金属片(10)位于动触头(4)与靠近动触头(4)一侧的接线端子(8)之间，并且双金属片(10)的两端分别与动触头(4)和该接线端子(8)的接线板(81)相连接，双金属片(10)还与操作机构(3)的传动杆相对设置，所述的电磁脱扣器(6)与操作机构(3)的锁扣(33)的一侧相对设置。

10.根据权利要求8所述的小型断路器，其特征在于：所述的引弧片(9)包括依次连接的连接板(91)、限位板(92)、斜板(93)和平直板(94)，所的连接板(91)与双金属片(10)相连接，所述的斜板(93)分别与限位板(92)和平直板(94)互成角度设置从而形成折弯结构，所述的平直板(94)位于灭弧室(7)的底端并且延伸到灭弧室(7)底端的一侧。