CN206876425U - 一种带有小轮的取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有小轮的取样器，包括取样器本体、套筒、用于收集取样器本体残样的残样收集杯、用于存放取样瓶的取样瓶盛放杯以及用于固定取样瓶盛放杯的夹板组件，所述取样器本体包括控制阀门、分别与控制阀门两端连接的取样管和盖板，所述取样管内部为中空的腔体，取样管的两端分别设有锥形取样头和法兰片，锥形取样头沿其轴线开设有进样孔，取样管的下端与锥形取样头的相接处设置有密封圈，取样管的底部设置有内螺纹，锥形取样头的外壁设置有与内螺纹拧合的外螺纹，所述锥形取样头内环绕进样孔开设有内腔室，所述内腔室内设置有增重块，本装置具有结构简单、探底取样方便和不易损坏的优点。

Description

一种带有小轮的取样器

技术领域

本实用新型属于取样设备技术领域，具体涉及一种带有小轮的取样器。

背景技术

在化工原料运输过程中，经常采用原料桶作为原料盛装载体，例如200L的原料筒的高度一般为900-1000mm，实际操作中原料检测的取样器多采用实验室使用的取样玻璃管，但是过短的玻璃管只能取到上层的原料，难以检测到原料桶底层是否含有杂质，过长的玻璃取样管不仅携带不便，而且容易损坏从而给原料中带入碎玻璃杂质，对操作人员也有一定的危险性，因此现在的化工原料检测多采用短玻璃管取上层原料检测，难以检测到桶底的杂质，这样不仅可能会把原料中的杂质带入生产系统，导致生产工艺不稳定，严重的甚至导致整批的产品不合格，会给生产方造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中桶底取样困难，提供了一种带有小轮的取样器，本装置具有结构简单、探底取样方便和不易损坏的优点，同时设置有取样瓶的盛放部件，并且非常便于携带。

为了实现以上目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有小轮的取样器，包括取样器本体、套筒、用于收集取样器本体残样的残样收集杯、用于存放取样瓶的取样瓶盛放杯以及用于固定取样瓶盛放杯的夹板组件，所述取样器本体包括控制阀门、分别与控制阀门两端连接的取样管和盖板，所述取样管内部为中空的腔体，取样管的两端分别设有锥形取样头和法兰片，锥形取样头沿其轴线开设有进样孔，取样管的下端与锥形取样头的相接处设置有密封圈，取样管的底部设置有内螺纹，锥形取样头的外壁设置有与内螺纹拧合的外螺纹，所述锥形取样头内环绕进样孔开设有内腔室，所述内腔室内设置有增重块，盖板上设置有排气孔；所述套筒靠近上端的内壁上设置有固定圈，套筒内的底板上设置有与锥形取样头形状相适应的环形支撑槽，环形支撑槽的内径小于锥形取样头的最大外径，且环形支撑槽的槽深大于锥形取样头的轴向长度，所述套筒外壁上沿轴向设置插接槽，以安装所述的取样瓶盛放杯和夹板组件；所述残样收集杯底部安装有小轮，环形支撑槽的底部通过引流管与设置在套筒底部的残样收集杯连通；所述取样瓶盛放杯包括杯体和插接臂，插接臂包括弧形插接板和颈部，弧形插接板通过颈部与杯体相连接，取样瓶盛放杯通过弧形插接板安装在插接槽中；所述夹板组件包括夹板、螺丝安装板、顶紧螺丝和弧形顶板，所述夹板和螺丝安装板为一整体件且相互垂直设置，螺丝安装板上设置有丝孔，弧形顶板和螺丝安装板均安装在插接槽内，顶紧螺丝的螺丝端穿过螺丝安装板的丝孔处并与弧形顶板转动连接。

作为本实用新型带有小轮的取样器的进一步改进，所述锥形取样头内环绕进样孔开设有内腔室，所述内腔室内设置有增重块。

作为本实用新型带有小轮的取样器的进一步改进，所述颈部上端面形成有插接孔，颈部下端面设置有插接柱，相邻取样瓶盛放杯的插接孔和插接柱适配连接。

作为本实用新型带有小轮的取样器的进一步改进，所述弧形顶板内弧面设置有刃形凸起。

作为本实用新型带有小轮的取样器的进一步改进，所述套筒上段外壁上设置有手持部，所述手持部为圆环形，手持部内圈通过固定臂连接套筒。

作为本实用新型带有小轮的取样器的进一步改进，所述套筒上还设置有手提部。

作为本实用新型带有小轮的取样器的进一步改进，所述盖板的排气孔处设置有可拆卸的气塞，所述气塞通过丝线连接在控制阀门上。

有益效果

1、本实用新型带有小轮的取样器通过对结构的进一步改进，具有如下优点：a、通过调整控制阀门开关来进行取样，取样前，先关闭控制阀门，插入待取样原料桶中或桶底，微开控制阀门几秒钟，关闭阀门，取出取样器，打开控制阀，将取出的样品注入取样瓶中，从而完成整个取样操作，整个取样过程非常易于操作，不需要借助手指压排气孔，避免了手指未压紧漏气造成的取样失败，本实用新型设置带有排气孔的盖板，由于排气孔的设置使得整个取样排气过程更加易于掌握，可更好地控制取样量；b、锥形取样头可拆卸的设计，方便取样管内部的清理，不用拆卸控制阀门即可进行清理；c、环形支撑槽的内径小于锥形取样头的最大外径，且环形支撑槽的槽深大于锥形取样头的轴向长度，可以防止在携带过程中锥形取样头发生磨损；d、本实用新型的套筒内设置有固定圈，可以避免取样器本体携带过程中的晃动；e、套筒底部的引流孔和引流管的设置，防止套筒底部的残样液的积存；f、取样瓶盛放杯通过插接臂安装在套筒插接槽内，在工作人员取样液的过程中，不用再带取样瓶盛放篮，方便工作人员的携带；g、夹板组件的设置用于固定取样瓶盛放杯，顶紧螺丝压迫弧形顶板顶在套筒外壁上，可以将取样瓶盛放杯牢牢固定在套筒上。

2、所述锥形取样头内环绕进样孔开设有内腔室，所述内腔室内设置有增重块。由于锥形取样头质量增大利于取样器本体在取样液内下沉，更加便于工作人员进行探底取样。

3、相邻取样瓶盛放杯的插接孔和插接柱适配连接，使多个取样瓶盛放杯组成一个整体，更加便于固定。

4、所述弧形顶板内弧面设置有刃形凸起，以便增大弧形顶板与套筒之间的摩擦力。

5、残样收集杯底部安装有小轮，在携带的过程中，特别是取样后，可以握住手持部推行前进，降低了劳动强度并提高了工作效率。

6、套筒上还设置有手提部，一方面用于手提，另一方面在存放过程中，可以用于悬挂。

7、盖板的排气孔处设置有可拆卸的气塞，在存放的过程中，将气塞安装好，有利于保持取样器本体内部的洁净。

附图说明

图1为本实用新型取样器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型取样器实施例中取样器本体的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型取样器实施例中套筒的结构示意图；

图5为本实用新型取样器实施例中套筒和夹板组件的安装示意图；

图6为本实用新型取样器实施例中取样瓶盛放杯的结构示意图A；

图7为本实用新型取样器实施例中取样瓶盛放杯的结构示意图B；

图8为本实用新型取样器实施例中夹板组件（弧形顶板和螺丝安装板贴合）的结构示意图；

图9为本实用新型取样器实施例中夹板组件（弧形顶板和螺丝安装板分离）的结构示意图；

图中标记：1、取样器本体，2、套筒，3、残样收集杯，4、取样瓶盛放杯，5、夹板组件，101、控制阀门，102、取样管，103、盖板，104、锥形取样头，105、进样孔，106、密封圈，107、排气孔，108、气塞，109、增重块，201、固定圈，202、环形支撑槽，203、插接槽，301、引流管，302、小轮，401、杯体，402、弧形插接板，403、颈部，404、插接孔，405、插接柱，501、夹板，502、顶紧螺丝，503、弧形顶板，504、螺丝安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图所示：本实用新型实施例提供一种带有小轮的取样器，包括取样器本体1、套筒2、用于收集取样器本体1残样的残样收集杯3、用于存放取样瓶的取样瓶盛放杯4以及用于固定取样瓶盛放杯4的夹板组件5。

所述取样器本体1包括控制阀门101、分别与控制阀门101两端连接的取样管102和盖板103，所述取样管102内部为中空的腔体，取样管102的两端分别设有锥形取样头104和法兰片，锥形取样头104沿其轴线开设有进样孔105，取样管102的下端与锥形取样头104的相接处设置有密封圈106，密封圈106的设置，可防止发生漏料，取样管102的底部设置有内螺纹，锥形取样头104的外壁设置有与内螺纹拧合的外螺纹，所述锥形取样头104内环绕进样孔105开设有内腔室，所述内腔室内设置有增重块109，盖板103上设置有排气孔107。

所述套筒2靠近上端的内壁上设置有固定圈201，套筒2内的底板上设置有与锥形取样头104形状相适应的环形支撑槽202，环形支撑槽202的内径小于锥形取样头104的最大外径，且环形支撑槽202的槽深大于锥形取样头104的轴向长度，所述套筒2外壁上沿轴向设置插接槽203，以安装所述的取样瓶盛放杯4和夹板组件5。

所述残样收集杯3底部安装有小轮302，环形支撑槽202的底部通过引流管301与设置在套筒2底部的残样收集杯3连通。

所述取样瓶盛放杯4包括杯体401和插接臂，插接臂包括弧形插接板402和颈部403，弧形插接板402通过颈部403与杯体401相连接，取样瓶盛放杯4通过弧形插接板402安装在插接槽203中。

所述夹板组件5包括夹板501、螺丝安装板504、顶紧螺丝502和弧形顶板503，所述夹板501和螺丝安装板504为一整体件且相互垂直设置，螺丝安装板504上设置有丝孔，弧形顶板503和螺丝安装板504均安装在插接槽203内，顶紧螺丝502的螺丝端穿过螺丝安装板504的丝孔处并与弧形顶板503转动连接。

所述锥形取样头104内环绕进样孔105开设有内腔室，所述内腔室内设置有增重块109。由于锥形取样头104质量增大利于取样器本体1在取样液内下沉，更加便于工作人员进行探底取样。所述锥形取样头104的包括多个不同规格，每个规格的锥形取样头104内的增重块109的采用不同密度的材质制成。工作人员可以根据不同取样液的密度选取规格更加合适的锥形取样头104。增重块109可以选用金属材质，例如铝、铁和铅等，其中铝的密度为2.7g/cm³，铁的密度为7.8 g/cm³，铅的密度为11.34 g/cm³，由以上可知，相同体积的增重块109由上述三种材质制成后质量差别较大，因此可以针对不同密度的取样液取样时进行选用不同规格的锥形取样头104。需要指出的是，增重块109的材质显然不限于上述几种材质。

所述颈部403上端面形成有插接孔404，颈部403下端面设置有插接柱405，相邻取样瓶盛放杯4的插接孔404和插接柱405适配连接。使多个取样瓶盛放杯4组成一个整体，更加便于固定。夹板501下端面设置有插接柱405，插接槽203底部设置有插接孔404，以便于处于最上端和最下端的取样瓶盛放杯4更好的固定。

所述弧形顶板503内弧面设置有刃形凸起。以便增大弧形顶503与套筒2之间的摩擦力，防止夹板组件5松动。

所述套筒2上段外壁上设置有手持部204，所述手持部204为圆环形，手持部204内圈通过固定臂205连接套筒2。所述残样收集杯3底部安装有小轮302。工作人员在取样完毕后，将取样器本体1放置进套筒2内，固定好取样瓶盛放杯4，可以握持住手持部204推动前进，降低了工作人员的劳动强度，由于采用推动前进，取样器上的残样液不会伤害到工作人员，因此更加安全。

所述套筒2上还设置有手提部206。方便工作人员手提和存放时进行悬挂。

所述盖板103的排气孔107处设置有可拆卸的气塞108，所述气塞108通过丝线连接在控制阀门101上。在存放的过程中，将气塞108安装好，有利于保持取样器本体1内部的洁净。

优选地，针对于市场上常见的容积为200L原料盛装筒，由于200L的盛装筒高度在900-1000mm，本实用新型所述取样管102的外径为25mm，取样管102的内径为15mm，锥形取样头104的进样孔105孔径1-3mm，盖板103上的排气孔107孔径3-5mm。取样管102的长度设置1000mm即可满足要求，本装置整体的长度为1100mm-1500mm。

控制阀门101、取样管102和盖板103之间设置有橡胶密封垫，并均采用螺栓方式进行连接，便于各部件的更换和维修，本实用新型的控制阀门101优选用球阀。本实用新型的取样器本体1和套筒2材质均采用PP材料，使用时不宜损坏，且成本低廉。

需要指出的是本实用新型的套筒2可以完全将取样器本体1容纳进去，也可露出一段方便取出，还可以在套筒2的上方加上端盖，用于完全密封，上端盖在图中未示出。所述取样器本体1和套筒2均采用PP材料制成。

本实用新型实施例的取样器本体1工作原理如下：通过调整控制阀门101来进行取样，取样前，先关闭控制阀门101，将取样器本体1插入待检测原料桶中或桶底，微开控制阀门101数秒钟，保持取样管102通过排气孔107和大气连通，利用液体原料的压力将原料通过进样孔105压进取样管102，然后，关闭控制阀门101，取出取样器本体1，再打开控制阀门101，将取出的样品注入取样瓶中，从而完成整个取样操作，整个取样过程非常易于操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种带有小轮的取样器，包括取样器本体（1）、套筒（2）、用于收集取样器本体（1）残样的残样收集杯（3）、用于存放取样瓶的取样瓶盛放杯（4）以及用于固定取样瓶盛放杯（4）的夹板组件（5），其特征在于：

所述取样器本体（1）包括控制阀门（101）、分别与控制阀门（101）两端连接的取样管（102）和盖板（103），所述取样管（102）内部为中空的腔体，取样管（102）的两端分别设有锥形取样头（104）和法兰片，锥形取样头（104）沿其轴线开设有进样孔（105），取样管（102）的下端与锥形取样头（104）的相接处设置有密封圈（106），取样管（102）的底部设置有内螺纹，锥形取样头（104）的外壁设置有与内螺纹拧合的外螺纹，所述锥形取样头（104）内环绕进样孔（105）开设有内腔室，所述内腔室内设置有增重块（109），盖板（103）上设置有排气孔（107）；

所述套筒（2）靠近上端的内壁上设置有固定圈（201），套筒（2）内的底板上设置有与锥形取样头（104）形状相适应的环形支撑槽（202），环形支撑槽（202）的内径小于锥形取样头（104）的最大外径，且环形支撑槽（202）的槽深大于锥形取样头（104）的轴向长度，所述套筒（2）外壁上沿轴向设置插接槽（203），以安装所述的取样瓶盛放杯（4）和夹板组件（5）；

所述残样收集杯（3）底部安装有小轮（302），环形支撑槽（202）的底部通过引流管（301）与设置在套筒（2）底部的残样收集杯（3）连通；

所述取样瓶盛放杯（4）包括杯体（401）和插接臂，插接臂包括弧形插接板（402）和颈部（403），弧形插接板（402）通过颈部（403）与杯体（401）相连接，取样瓶盛放杯（4）通过弧形插接板（402）安装在插接槽（203）中；

所述夹板组件（5）包括夹板（501）、螺丝安装板（504）、顶紧螺丝（502）和弧形顶板（503），所述夹板（501）和螺丝安装板（504）为一整体件且相互垂直设置，螺丝安装板（504）上设置有丝孔，弧形顶板（503）和螺丝安装板（504）均安装在插接槽（203）内，顶紧螺丝（502）的螺丝端穿过螺丝安装板（504）的丝孔处并与弧形顶板（503）转动连接。

2.如权利要求1所述的带有小轮的取样器，其特征在于：所述锥形取样头（104）内环绕进样孔（105）开设有内腔室，所述内腔室内设置有增重块（109）。

3.如权利要求1所述的带有小轮的取样器，其特征在于：所述颈部（403）上端面形成有插接孔（404），颈部（403）下端面设置有插接柱（405），相邻取样瓶盛放杯（4）的插接孔（404）和插接柱（405）适配连接。

4.如权利要求1所述的带有小轮的取样器，其特征在于：所述弧形顶板（503）内弧面设置有刃形凸起。

5.如权利要求1所述的带有小轮的取样器，其特征在于：所述套筒（2）上段外壁上设置有手持部（204），所述手持部（204）为圆环形，手持部（204）内圈通过固定臂（205）连接套筒（2）。

6.如权利要求1所述的带有小轮的取样器，其特征在于：所述套筒（2）上还设置有手提部（206）。

7.如权利要求1所述的带有小轮的取样器，其特征在于：所述盖板（103）的排气孔（107）处设置有可拆卸的气塞（108），所述气塞（108）通过丝线连接在控制阀门（101）上。