CN206874569U - 泵气蚀抑制喷射增压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泵气蚀抑制喷射增压器，包括中空的增压器体，增压器体上设有安装口、喷射口和低压液接口，安装口和喷射口同轴设置，低压液接口轴线与喷射口轴线之间的夹角为10～90°，安装口内安装有高压液接头和喷嘴，喷嘴伸入增压器体内。该喷射增压器通过喷嘴将泵出口的部分高压液体喷入增压器体内，对进入增压器体内的低压液体介质做功并混合均匀，提供泵叶轮进口的压力，有效防止泵发生气蚀。而且结构简单、安装方便、效果显著。

Description

泵气蚀抑制喷射增压器

技术领域

本实用新型属于化工和石油生产设备技术领域，涉及一种泵的辅助设施，特别涉及一种泵气蚀抑制喷射增压器。

背景技术

在泵的使用过程中特别是在高海拔区域，由于进口压力不足（装置气蚀余量无法满足泵的必须气蚀余量），导致泵在使用过程中出现气蚀现象。

泵产生汽蚀后，泵的流量、压头和效率均降低。若生成大量气泡，则可能出现气缚现象，迫使离心泵停止工作；产生噪声和振动，影响泵的正常工作环境；泵壳和叶轮遭受损坏，降低泵的使用寿命。目前有20～30%的泵在使用过程中存在气蚀现象，特别是高原地区和大流量工况下运行的泵设备存在气蚀现象的比例更高。泵设备长期在气蚀状态下运行造成大量的能源和资源浪费，泵的使用者和制造者也已经关注和设法解决泵的气蚀问题。

目前，基本都通过以下几种方法提高泵的抗气蚀性能：

1）结构措施：采用双吸叶轮，以减小经过叶轮的流速，从而减小泵的汽蚀余量；在大型高扬程泵前装设增压前置泵，以提高进液压力；叶轮特殊设计，以改善叶片入口处的液流状况；在离心叶轮前面增设诱导轮，以提高进入叶轮的液流压力。

2）泵的安装高度，泵的安装高度越高，泵的入口压力越低，降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。因此，合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。

3）吸液管路的阻力，在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多，管路阻力越大，泵的入口压力越低。因此，尽量减少一些不必要的管件或尽可能的增大吸液管直径，减少管路阻力，可以防止泵产生汽蚀。

4）泵的几何尺寸，由于液体在泵入口处具有的动能和静压能可以相互转换，其值保持不变。入口液体流速高时，压力低，流速低时，压力高，因此，增大泵入口的通流面积，降低叶轮的入口速度．可以防止泵产生汽蚀。

5）吸液池液面压力。吸液池液面压力较高时，泵的入口压力也随之升高，反之，泵的入口压力则较低，泵就容易产生汽蚀。

6）其他措施：采用耐汽蚀破坏的材料制造泵的过流部分元件；降低泵的转速。

7）在叶轮进口处增设诱导轮。

以上解决泵气蚀现象的措施存在成本高、实现难度大的问题，特别是泵在使用时发现有气蚀现象时操作难度更大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泵气蚀抑制喷射增压器，不仅能解决泵气蚀现象的发生，而且成本较低，容易实现。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种泵气蚀抑制喷射增压器，包括中空的增压器体，增压器体上设有安装口、喷射口和低压液接口，安装口和喷射口同轴设置，低压液接口轴线与喷射口轴线之间的夹角为10～90°，安装口内安装有高压液接头和喷嘴，喷嘴伸入增压器体内。

本实用新型增压器采用与喷射口同轴设置的安装口，在安装口内安装喷嘴，使泵出口的部分高压液体，通过喷嘴喷入增压器体内，对进入增压器体内的低压液体介质做功并混合均匀，提供泵叶轮进口的压力，有效防止泵发生气蚀。而且结构简单、安装方便、效果显著。

附图说明

图1是本实用新型喷射增压器的示意图。

图2是本实用新型喷射增压器的使用状态图。

图中：1.高压液接头，2.密封垫片，3.增压器体，4.喷射口，5.低压液接口，6.喷嘴，7.吸入腔室，8.增压器喉部，9.泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型喷射增压器，包括中空的增压器体3，增压器体3上设有三个开口，第一个开口为安装口，第二个开口为喷射口4，第三个开口为低压液接口5，喷射口4处加工有外螺纹，低压液接口5处加工有内螺纹；安装口和喷射口4同轴设置，低压液接口5轴线与喷射口4轴线之间的夹角为10～90°，沿远离低压液接口5的方向、增压器体3内设有吸入腔室7，吸入腔室7通过增压器喉部8连通喷射口4；该安装口内安装有高压液接头1和喷嘴6，喷嘴6伸入增压器体3内，喷嘴6的喷口朝向喷射口4，高压液接头1的一端与安装口相连接，高压液接头1的另一端伸出增压器体3外，高压液接头1和喷嘴6之间设有密封垫片2。

使用本实用新型喷射增压器时：将高压液接头1通过管路与泵8的出口相连接，低压液接口5通过管道与低压介质容器相连接，喷射口4直接连接在泵9的进口上，如图2所示。低压液体介质由低压液接口5进入增压器体3，并通过喷射口4进入泵9，经泵9增压后，形成的高压液体从泵9的出口送出，其中部分高压液体通过管路进入高压液接头1，再进入喷嘴6，从喷嘴6喷入增压器体3内，对通过低压液接口5进入增压器的吸入腔室7内的低压液体介质做功并混合，混合后的液体介质通过增压器喉部8后再通过喷射口4再进入泵9的进口，提高泵9的进口压力（即装置气蚀余量），有效防止泵9发生气蚀。

Claims (4)

1.一种泵气蚀抑制喷射增压器，其特征在于，包括中空的增压器体（3），增压器体（3）上设有安装口、喷射口（4）和低压液接口（5），安装口和喷射口（4）同轴设置，低压液接口（5）轴线与喷射口（4）轴线之间的夹角为10～90°，安装口内安装有高压液接头（1）和喷嘴（6），喷嘴（6）伸入增压器体（3）内。

2.根据权利要求1所述的泵气蚀抑制喷射增压器，其特征在于，沿远离低压液接口（5）的方向、增压器体（3）内设有吸入腔室（7）。

3.根据权利要求2所述的泵气蚀抑制喷射增压器，其特征在于，所述的吸入腔室（7）通过增压器喉部（8）连通喷射口（4）。

4.根据权利要求1所述的泵气蚀抑制喷射增压器，其特征在于，所述的高压液接头（1）和喷嘴（6）之间设有密封垫片（2）。