CN206874322U - 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置 - Google Patents

一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206874322U
CN206874322U CN201720421704.5U CN201720421704U CN206874322U CN 206874322 U CN206874322 U CN 206874322U CN 201720421704 U CN201720421704 U CN 201720421704U CN 206874322 U CN206874322 U CN 206874322U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
grade
pressure
outlet
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720421704.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王辉涛
黄靖伦
王建军
朱道飞
韩金蓉
贾炯
石磊
陈娅
王维蔚
马欲翔
赵玲玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming University of Science and Technology filed Critical Kunming University of Science and Technology
Priority to CN201720421704.5U priority Critical patent/CN206874322U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206874322U publication Critical patent/CN206874322U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置,属于能源与环境技术领域。该装置采用纯工质的多压闪蒸有机朗肯循环技术改善余热锅炉换热中冷热流体间的温度匹配性能,余热首先将有机工质加热至饱和液体状态,再多次降至不同压力下闪蒸,利用各次闪蒸过程中产生的蒸汽在透平中膨胀,对外输出功量,实现余热的高效转换。本实用新型装置省去了常规自然循环蒸汽锅炉中设置的汽液分离设备(汽包)、下降管、蒸发面(水冷壁)及各联箱,极大地简化了余热加热器的结构,进一步降低了设备造价,彻底解决了余热加热器中汽水管路发生水力不稳定流动的问题。

Description

一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置,属于能源与环境技 术领域。
背景技术
[0002] 我国有大量的余热资源,尤其是各种烟气余热资源具有回收可行性较高、经济性 较好的特点。在钢铁、水泥、烧碱、合成氨、玻璃、硫酸、电石等多个高能耗产业的生产过程 中,很多中低温余热都未加以回收利用,仅中低温烟气余热的可开发利用潜力就超过1亿吨 标煤。目前,许多理论研宄及工程实践均证明有机朗肯循环是高效回收中低温余热的一项 重要技术。因余热在释放热量过程中处于温度不断变化的过程中,为了进一步提高有机朗 肯循环的效率,国内外许多研宄者均提出采用非共沸混合工质改善余热锅炉换热中冷热流 体间的温度匹配性能,但因混合工质泄露后难以准确确定充加组元工质的数量,导致系统 性能改变,同时混合工质传热性能的降低会增大换热设备的投资。 实用新型内容
[0003] 本实用新型针对现有技术存在的问题,提供一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电 的装置,采用纯工质的多压闪蒸有机朗肯循环技术改善余热锅炉换热中冷热流体间的温度 匹配性能,余热首先将有机工质加热至饱和液体状态,再多次降至不同压力下闪蒸,利用各 次闪蒸过程中产生的蒸汽在透平中膨胀,对外输出功量,实现余热的高效转换。
[0004] 本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
[0005] 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置,包括多级减压闪蒸蒸汽发生系统、 有机朗肯循环系统、冷却水循环系统、发电机9,多级减压闪蒸蒸汽发生系统包括余热加热 器1、第1级闪蒸器2、第2级闪蒸器3、第3级闪蒸器4、第1级减压阀、第2级减压阀、第3级减压 阀,有机朗肯循环系统包括透平5、冷凝器10、储液罐11、工质给液泵12,透平5上设置有1级 进汽口 6、2级进汽口 7、3级进汽口 8,冷却水循环系统包括冷凝器1〇、循环水泵13、冷却塔14, 余热加热器1的工质出口通过管道与第1级减压阀连接,第1级减压阀通过管道与第1级闪蒸 器2的进口连接,第1级闪蒸器2顶端的饱和蒸汽出口通过管道与透平5的1级进汽口6连接且 底部的饱和液体出口通过管道与第2级减压阀连接,第2级减压阀通过管道与第2级闪蒸器3 的进口连接,第2级闪蒸器3顶端的饱和蒸汽出口通过管道与透平5的2级进汽口 6连接且底 部的饱和液体出口通过管道与第3级减压阀连接,第3级减压阀通过管道与第3级闪蒸器3的 进口连接,第3级闪蒸器3顶端的饱和蒸汽出口通过管道与透平5的3级进汽口 7连接且底部 的饱和液体出口通过管道与储液罐11连接,透平5的乏汽出口通过管道与冷凝器1〇的蒸汽 进口连接,冷凝器1〇的液体出口通过管道与凝结栗15的进口连接,凝结栗I5的出口通过管 道与储液罐11的进口连接,储液罐11的出口通过管道与工质给液栗I2的进口连接,工质给 液泵12的出口通过管道与余热加热器1的工质进口连接,冷却塔14的出水口通过管道与循 环水泵13的进水口连接,循环水栗13的出水口通过管道与冷凝器1 〇的进水口连接,冷凝器 10的出水口通过管道与冷却塔14连接,发电机9与透平5同轴连接;
[0006] 进一步地,多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置还包括柴油机废气排放系统, 柴油机废气排放系统包括排气阀16、排气管道17、废气涡轮18,排气阀16通过排气管道17与 废气涡轮18的进气口连接,废气涡轮18的出气口通过管道与余热加热器1的余热进口连接;
[0007] 进一步地,多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置还包括太阳能集热系统,太阳 能集热系统包括槽式太阳能集热器19、导热油泵20,槽式太阳能集热器19的出口通过管道 与余热加热器1的余热进口连接,余热加热器1的余热出口通过管道与导热油栗20的进口连 接,导热油泵20的出口通过管道与槽式太阳能集热器19的进口连接;
[0008] 所述多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置适用于干流体或等熵流体循环工质;
[0009] 所述闪蒸器为常规闪蒸器;
[0010] 在余热加热器1中有机工质吸收余热释放的热量加热至对应压力下的饱和液体状 态,饱和液体状态的有机工质减压后进入第1级闪蒸器2进行气液分离,产生的饱和蒸汽进 入透平5的1级进汽口膨胀做功,推动汽轮发电机组对外输出有用功,第1级闪蒸器2中的饱 和液体再次减压后进入较低压力的第2级闪蒸器3进行气液分离器,闪蒸饱和蒸汽进入透平 5的2级进汽口 7膨胀做功,增大透平的输出功率,第2级闪蒸器3分离出的饱和液体又一次减 压后进入更低压力的第3级闪蒸器4进行气液分离器,第3级闪蒸器中分离出的闪蒸饱和蒸 汽也进入透平5的3级进汽口 8膨胀做功,进一步增大透平5的输出功率。在需要时可继续减 至多个不同压力下进行扩容闪蒸,闪蒸饱和蒸汽同样引入透平5相应进汽口膨胀做功,增大 透平的输出功率,第3级闪蒸器4中分离出的饱和液体则流回储液罐11,与从冷凝器10来的 凝结液一起作为有机朗肯循环的工质给液。
[0011] 本实用新型的有益效果:
[0012] (1)本实用新型的多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置,有机工质在余热加热 器中不发生相变,无需使用混合工质便可以实现余热加热器中冷热流体温度更好的匹配, 极大地减小温差传热损失,实现余热资源的高效回收利用;
[0013] (2)本实用新型的多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置,由于在换热的过程中 有机工质至始至终均以液态的形式存在,换热系数较高,可减少换热面积,提高低温余热发 电0RC系统的经济性能;
[0014] (3)本实用新型的多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置省去了常规自然循环蒸 汽锅炉中设置的汽液分离设备(汽包)、下降管、蒸发面(水冷壁)及各联箱,极大地简化了余 热加热器的结构,进一步降低了设备造价,彻底解决了余热加热器中汽水管路发生水力不 稳定流动的问题。
附图说明
[0015]图1是本实用新型实施例1的示意图;
[0016]图2是本实用新型实施例2的示意图;
[0017]图3是本实用新型实施例3的示意图;
[0018]图中,1-余热加热器(余热锅炉),2_第1级闪蒸器,3-第2级闪蒸器,4-第3级闪蒸 器,5-透平,6-1级进汽口,7-2级进汽口,8_3级进汽口,9_发电机,10-冷凝器,11-储液罐, 12-工质给液泵,13-循环水泵,14-冷却塔,15-凝结泵,16-柴油机排气阀,17-排气管道,18- 废气涡轮,19-槽式太阳能集热器,20-导热油泵。
具体实施方式
[0019] 下面结合具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
[0020] 实施例1:如图1所示,一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置,包括多级减压 闪蒸蒸汽发生系统、有机朗肯循环系统、冷却水循环系统、发电机9,多级减压闪蒸蒸汽发生 系统包括余热加热器1、第1级闪蒸器2、第2级闪蒸器3、第3级闪蒸器4、第1级减压阀(VI)、第 2级减压阀(V2)、第3级减压阀(V3),有机朗肯循环系统包括透平5、冷凝器10、储液罐11、工 质给液栗12,透平5上设置有1级进汽口 6、2级进汽口 7、3级进汽口 8,冷却水循环系统包括冷 凝器10、循环水泵13、冷却塔14,余热加热器1的工质出口通过管道与第1级减压阀(VI)连 接,第1级减压阀(VI)通过管道与第1级闪蒸器2的进口连接,第1级闪蒸器2顶端的饱和蒸汽 出口通过管道与透平5的1级进汽口 6连接且底部的饱和液体出口通过管道与第2级减压阀 (V2)连接,第2级减压阀(V2)通过管道与第2级闪蒸器3的进口连接,第2级闪蒸器3顶端的饱 和蒸汽出口通过管道与透平5的2级进汽口 6连接且底部的饱和液体出口通过管道与第3级 减压阀(V3)连接,第3级减压阀(V3)通过管道与第3级闪蒸器3的进口连接,第3级闪蒸器3顶 端的饱和蒸汽出口通过管道与透平5的3级进汽口7连接且底部的饱和液体出口通过管道与 储液罐11连接,透平5的乏汽出口通过管道与冷凝器10的蒸汽进口连接,冷凝器10的液体出 口通过管道与凝结泵15的进口连接,凝结栗15的出口通过管道与储液罐11的进口连接,储 液罐11的出口通过管道与工质给液泵12的进口连接,工质给液栗12的出口通过管道与余热 加热器1的工质进口连接,冷却塔14的出水口通过管道与循环水泵13的进水口连接,循环水 泵13的出水口通过管道与冷凝器10的进水口连接,冷凝器10的出水口通过管道与冷却塔14 连接形成冷却水循环回路,发电机9与透平5同轴连接。
[0021]实施例2:如图2所示,本实施例中多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置与实施 例1的多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置结构基本一致,唯一不同之处在于:还包括柴 油机废气排放系统,柴油机废气排放系统包括排气阀16、排气管道17、废气涡轮18,排气阀 16通过排气管道17与废气涡轮18的进气口连接,废气涡轮18的出气口通过管道与余热加热 器1的余热进口连接,余热加热器1的余热出口气体直接排放。
[0022]实施例3:如图3所示,本实施例中多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置与实施 例1的多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置结构基本一致,唯一不同之处在于:还包括太 阳能集热系统,太阳能集热系统包括槽式太阳能集热器19、导热油栗2〇,槽式太阳能集热器 19的出口通过管道与余热加热器1的余热进口连接,余热加热器1的余热出口通过管道与导 热油泵2〇的进口连接,导热油泵20的出口通过管道与槽式太阳能集热器I9的进口连接形成 余热回路。
[0023]上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限 于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型 宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1. 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置,其特征在于:包括多级减压闪蒸蒸汽 发生系统、有机朗肯循环系统、冷却水循环系统,多级减压闪蒸蒸汽发生系统包括余热加热 器(1)、第1级闪蒸器(2)、第2级闪蒸器(3)、第3级闪蒸器(4)、第1级减压阀、第2级减压阀、第 3级减压阀,有机朗肯循环系统包括透平(5)、发电机(9)、冷凝器(1〇)、储液罐(11)、工质给 液栗(12),透平(5)上设置有1级进汽口(6)、2级进汽口 C7)、3级进汽口(8),冷却水循环系统 包括冷凝器(10)、循环水栗(⑶、冷却塔(14),余热加热器(1)的工质出口通过管道与第1级 减压阀连接,第1级减压阀通过管道与第1级闪蒸器(2)的进口连接,第1级闪蒸器(2)顶端的 饱和蒸汽出口通过管道与透平(5)的1级进汽口(6)连接且底部的饱和液体出口通过管道与 第2级减压阀连接,第2级减压阀通过管道与第2级闪蒸器(3)的进口连接,第2级闪蒸器(3) 顶端的饱和蒸汽出口通过管道与透平(5)的2级进汽口(6)连接且底部的饱和液体出口通过 管道与第3级减压阀连接,第3级减压阀通过管道与第3级闪蒸器(3)的进口连接,第3级闪蒸 器(3)顶端的饱和蒸汽出口通过管道与透平(5)的3级进汽口(7)连接且底部的饱和液体出 口通过管道与储液罐(11)连接,透平(5)的乏汽出口通过管道与冷凝器(10)的蒸汽进口连 接,冷凝器(10)的液体出口通过管道与凝结栗(15)的进口连接,凝结栗(15)的出口通过管 道与储液罐(11)的进口连接,储液罐(11)的出口通过管道与工质给液栗(12)的进口连接, 工质给液栗(12)的出口通过管道与余热加热器(1)的工质进口连接,冷却塔(14)的出水口 通过管道与循环水泵(13)的进水口连接,循环水栗(13)的出水口通过管道与冷凝器(10)的 进水口连接,冷凝器(10)的出水口通过管道与冷却塔(14)连接,发电机(9)与透平(5)同轴 连接。
2. 根据权利要求1所述的多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置,其特征在于:还包括 柴油机废气排放系统,柴油机废气排放系统包括排气阀(16)、排气管道(17)、废气涡轮 (18) ,排气阀(I6)通过排气管道(I7)与废气涡轮(⑻的进气口连接,废气涡轮(18)的出气 口通过管道与余热加热器(1)的余热进口连接。
3. 根据权利要求1所述的多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置,其特征在于:还包括 太阳能集热系统,太阳能集热系统包括槽式太阳能集热器(19)、导热油泵(20),槽式太阳能 集热器I9的出口通过管道与余热加热器a)的余热进口连接,余热加热器a)的余热出口通 过管道与导热油泵(20)的进口连接,导热油泵(20)的出口通过管道与槽式太阳能集热器 (19) 的进口连接。
CN201720421704.5U 2017-04-21 2017-04-21 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置 Active CN206874322U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720421704.5U CN206874322U (zh) 2017-04-21 2017-04-21 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720421704.5U CN206874322U (zh) 2017-04-21 2017-04-21 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206874322U true CN206874322U (zh) 2018-01-12

Family

ID=61343414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720421704.5U Active CN206874322U (zh) 2017-04-21 2017-04-21 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206874322U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107218094A (zh) 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置
CN101696643B (zh) 热电联产低温热能回收装置及其回收方法
CN103244214B (zh) 基于有机朗肯循环的烟气冷凝热回收热电联供系统
CN201560812U (zh) 热电联产低温热能回收装置
CN203201663U (zh) 布列顿-抽汽式蒸汽朗肯联合循环发电装置
CN107939548B (zh) 新型内燃机余热利用冷热电联供系统及其工作方法
CN106369866A (zh) 一种乏汽直接吸收式双效溴化锂热泵系统及其工作方法
CN101943435A (zh) 一种利用余热供热的热电联产节能装置及节能方法
CN203796343U (zh) 一种多压补汽式低沸点有机工质朗肯循环系统
CN110131005B (zh) 双压吸热非共沸有机闪蒸-朗肯循环中低温热能利用系统
CN205351277U (zh) 一种用于孤网运行的背压式汽轮机热力系统
CN203132371U (zh) 一种基于有机朗肯循环的石灰窑烟气余热回收发电系统
CN86105222A (zh) 利用排烟余热的低压节能复合系统
CN103437968B (zh) 一种光-煤互补热发电系统
CN204755005U (zh) 废热水电联产系统
CN202349992U (zh) 吸收式热泵回收电站排汽余热并加热锅炉给水的系统
CN101871371A (zh) 一种利用余热供热的热电联产节能装置及方法
CN101539036A (zh) 基于有机朗肯循环的铝电解槽烟气余热发电装置
CN108644862A (zh) 低压缸零出力深度回收热电厂余热的联合供热系统
CN206874322U (zh) 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置
CN108036384A (zh) 一种基于热电机组抽汽的能源站系统及运行方法
CN103758595A (zh) 多压补汽式低沸点有机工质朗肯循环系统
US20210239326A1 (en) Energy-saving system using electric heat pump to deeply recover flue gas waste heat from heat power plant for district heating
CN108625915A (zh) 一种以锅炉排污水和烟气为热源的有机朗肯循环系统
CN104314629A (zh) 一种背压式汽轮机串联orc螺杆膨胀机的余热发电系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant