CN206874191U - 一种冷柜移门的门框结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种冷柜移门的门框结构,解决现有冷柜的移门门框安装复杂、长时间使用容易脱落,且移门关闭于门框撞击力大的问题。本装置包括柜体,柜体正面设置有移门,柜体的两侧分别设有侧板,所述侧板为发泡材料发泡成型,其特征在于:两侧侧板与移门对齐的位置分别设有门框,门框带有容纳移门侧边的门框槽,所述门框镶嵌于侧板内、门框槽的槽顶面与侧板内表面平齐,所述门框槽的槽底还嵌设有用于密封缓冲的减震密封条。本实用新型采用内嵌与侧板内的内置式门框,冷柜的门框可随侧板发泡成型,结构稳固,安装简单,且门框不占用两侧板之间的空间,增大了移门的可视面积。

Description

一种冷柜移门的门框结构
技术领域
本实用新型涉及一种制冷设备,特别涉及一种冷柜移门的门框结构。
背景技术
冷柜是一种低温储存设备,多种冷柜如点菜柜、冰柜、双门陈列柜等采用移门作为进出口。以点菜柜为例,点菜柜是酒店、饭庄常用的冷柜设备,点菜柜的柜体侧板和各个区室之间的隔板一般使用发泡材料,具备良好的保温性能。点菜柜内可以分隔成冷藏区和冷冻区,冷藏区的温度一般控制在0~10℃,冷冻区的温度控制在-5~0℃,以满足不同菜品的存放需求。冷藏区和冷冻区均采用玻璃柜门,玻璃门可以是开门或者移门,然而由于点菜柜的柜门开启频繁,开门在使用时容易磕碰损伤,而且开门的密封性能不佳,因此,点菜柜的柜门通常使用移门。点菜柜门框结构,在柜体的左右侧板上设置与移门适配的门框,门框中设置门框槽,这种结构移门关闭时两侧插入门框槽中,移门关闭时与点菜柜侧板产生的撞击力大,而且移门与点菜柜的侧板之间容易产生间隙,使冷气泄露。
传统的带门框的点菜柜如图2所示,这种门框结构凸出于左侧板和右侧板的板面,左侧板和右侧板发泡时,先将卡条8设置在发泡模具中与左侧板和右侧板一体发泡,卡条上开设端口小、内部大的卡槽9,门框的框体背面设置卡接于卡槽内的卡舌10。这样的门框结构能减少冷气泄露,但是门框与侧板采用卡舌连接,不仅安装复杂,采用卡舌连接的门框长期使用时容易脱落,且移门在关闭时候撞击门框的冲击力依然较大,不仅对侧板形成较大冲击力,二期容易导致门框回弹,造成冷气泄露,而且这样结构的门框厚度大,移门的可视面积受门框影响而变小。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的冷柜移门的门框安装复杂、长时间使用容易脱落,且移门关闭于门框撞击力大的问题,提供一种冷柜移门的门框结构,简化了安装结构,且设置缓冲密封结构减少撞击力,提高密封性,并增大了移门的可视面积。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷柜移门的门框结构,包括柜体,柜体正面设置有移门,柜体的两侧分别设有侧板,所述侧板为发泡材料发泡成型,其特征在于:两侧侧板与移门对齐的位置分别设有门框,门框带有容纳移门侧边的门框槽,所述门框镶嵌于侧板内、门框槽的槽顶面与侧板内表面平齐,所述门框槽的槽底还嵌设有用于密封和缓冲的减震密封条。本装置的门框为嵌设于侧板内部的内置式结构,门框槽的槽顶面与侧板内表面平齐,即整个门框结构均嵌设于侧板内部,那么侧板在发泡过程中,可以直接将门框结构放置与发泡模具中,无需如外凸式门框的结构一般需要二次安装,不仅安装简单,而且不易脱落,门框不占用两侧板之间的空间,减少阻挡,增加了移门的可视面积。门框内嵌设减震密封条,减震密封条不随移门移动,为固定结构,因此可以选择弹性更好的如O形胶条,移门关闭时撞击减震密封条既形成缓冲、减少了冲击,又提高了密封性。
作为优选,所述移门设置两扇,所述门框上对应两扇移门设置两个门框槽,两个门框槽采用隔板分隔。
作为优选,所述门框槽的槽底设置有开口小、内部宽的T形槽,所述减震密封条的侧边设有卡设于T形槽内的T形卡条。
作为优选,所述减震密封条为O形胶条和T形卡条的拼合结构,O形胶条和T形卡条一体挤出成型。
作为优选,所述门框设置于发泡模具中与侧板发泡同步成型形成镶嵌结构。
作为优选,所述移门为玻璃移门。
本实用新型采用内嵌与侧板内的内置式门框,点菜柜的门框可随侧板发泡成型,结构稳固,安装简单,且门框不占用两侧板之间的空间,增大了移门的可视面积。
附图说明
图1是本实用新型点菜柜柜体结构示意图。
图2是传统的门框结构示意图。
图3是本实用新型的门框结构示意图。
图中:1、柜体,2、右侧板,3、左侧板,4、冷藏区,5、冷冻区,6、机组室,7、门框,8、卡条,9、卡槽,10、卡舌,11、T形槽,12、减震密封条,13、门框槽。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例:一种冷柜移门的门框结构,如图1、3所示。本装置设置在点菜柜上使用,点菜柜包括柜体1,柜体的两侧分别设置侧板,分别为右侧板2和左侧板3。柜体从上到下以此设置有冷藏区4、冷冻区5、安装压缩机机组的机组室6。冷藏区和冷冻区分别设有两扇玻璃移门,冷藏区为竖直玻璃移门,冷冻区为弧形玻璃移门。冷藏区和冷冻区的上下侧分别设有移门导向条,冷藏区和冷冻区的左右侧设有与移门适配的门框7。
门框为嵌设于右侧板2和左侧板3内的内置式结构,门框安装结构的截面如图3所示,右侧板2和左侧板3均为发泡材料制成。以右侧板2为例,门框7嵌设于右侧板2内,门框7具有两个由隔板分隔的门框槽13,分别于两扇玻璃移门对应,门框槽的槽顶与右侧板2的内表面平齐。本实施例中,门框7置于发泡模具中与右侧板2发泡同步成型形成镶嵌结构。门框槽13的槽底设有T形槽11,T形槽开口小、内部宽。T形槽内嵌设有减震密封条12。减震密封条为为O形胶条和T形卡条的拼合结构,O形胶条和T形卡条一体挤出成型,T形卡条嵌设于T形槽内。
本装置的门框为嵌设于侧板内部的内置式结构,门框槽的槽顶面与侧板内表面平齐,即整个门框结构均嵌设于侧板内部,那么侧板在发泡过程中,可以直接将门框结构放置与发泡模具中,无需如外凸式门框的结构一般需要二次安装,不仅安装简单,而且不易脱落,门框不占用两侧板之间的空间,减少阻挡,增加了移门的可视面积。门框内嵌设减震密封条,减震密封条不随移门移动,为固定结构,因此可以选择弹性更好的如O形胶条,移门关闭时撞击减震密封条既形成缓冲、减少了冲击,又提高了密封性。

Claims (6)

1.一种冷柜移门的门框结构,包括柜体,柜体正面设置有移门,柜体的两侧分别设有侧板,所述侧板为发泡材料发泡成型,其特征在于:两侧侧板与移门对齐的位置分别设有门框,门框带有容纳移门侧边的门框槽,所述门框镶嵌于侧板内、门框槽的槽顶面与侧板内表面平齐,所述门框槽的槽底还嵌设有用于密封和缓冲的减震密封条。
2.根据权利要求1所述的一种冷柜移门的门框结构,其特征在于:所述移门设置两扇,所述门框上对应两扇移门设置两个门框槽,两个门框槽采用隔板分隔。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷柜移门的门框结构,其特征在于:所述门框槽的槽底设置有开口小、内部宽的T形槽,所述减震密封条的侧边设有卡设于T形槽内的T形卡条。
4.根据权利要求3所述的一种冷柜移门的门框结构,其特征在于:所述减震密封条为O形胶条和T形卡条的拼合结构,O形胶条和T形卡条一体挤出成型。
5.根据权利要求1或2所述的一种冷柜移门的门框结构,其特征在于:所述门框设置于发泡模具中与侧板发泡同步成型形成镶嵌结构。
6.根据权利要求1或2所述的一种冷柜移门的门框结构,其特征在于:所述移门为玻璃移门。
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