CN206873842U - 木板块和木地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木板块和一种由木板块拼接而成的木地板，其中木板块具有相对的第一端和第二端，所述第一端包括限位公榫，所述第二端包括限位母槽，在所述木板块安装时，所述木板块的第一端的限位公榫与相邻木板块的第二端的限位母槽配合，所述限位公榫上缘或下缘设置凸起部，所述限位母槽的对应上缘或下缘设置凹陷部，所述限位公榫的凸起部和所述限位母槽的凹陷部互横向限位。根据本实用新型的木板块在产生湿胀或干缩时提供横向移动空间，以避免木板块拱起或脱开。

Description

木板块和木地板

技术领域

本实用新型涉及木板块技术领域，尤其是一种具有限位榫槽的木板块及由其拼接而成的木地板。

背景技术

常规的木板块可用于拼接形成木地板，护墙板或家具木板等。图1和图2示出了常规的木板块的拼接结构以及其出现干缩后的情况。图1、图2分别为现有木板块拼接结构示意图和现有木板块拼接后出现干缩后的结构示意图。如图1所示，比较常见的一种木板块1和相邻木板块1'通过多榫槽拼接。如图2所示，在木板块干缩时，最上方榫槽的拼接缝11将露出。这影响了木板块表面的整体美观。同时，在该深缝隙处容易积尘且积尘难于清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有限位榫槽的木板块以避免木板块产生由湿胀引起的拱起或由干缩引起的拼接缝。

本实用新型的目的还在于解决或至少缓解现有技术中存在的问题。

为解决上述问题，提供了一种木板块，其具有相对的第一端和第二端，所述第一端包括限位公榫，所述第二端包括限位母槽，在所述木板块安装时，所述木板块的第一端的限位公榫与相邻木板块的第二端的限位母槽配合，其特征在于，所述限位公榫上缘或下缘设置凸起部，所述限位母槽的对应上缘或下缘设置凹陷部，所述限位公榫的凸起部和所述限位母槽的凹陷部相互横向限位。

木板块的限位榫槽结构限制木板块之间的相对横向位移，使得木板块间具有自然胀缩且横向移动限位作用，从而保持干缩状态下木板块间不脱离。

可选地，所述木板块的所述第一端和所述第二端还包括用于木板块连接的一对或多对连接公榫和连接母槽。

可选地，所述木板块的所述第一端还包括所述限位公榫下方的第二母槽以及所述第二母槽下方的第三公榫，所述凸起部设置在所述限位公榫前下缘，所述木板块的所述第二端还包括所述限位母槽下方的第二公榫以及所述第二公榫下方的第三母糟，所述凹陷部设置在所述限位母槽后下缘。

多对榫槽的连接使木板块之间的连接紧密、受力均匀。

可选地，所述限位母槽的凹陷部的横向宽度大于所述限位公榫的凸起部的横向宽度。

可选地，在所述木板块与相邻木板块紧密配合时，所述限位公榫的凸起部和所述限位母槽的凹陷部的前缘之间存在横向间隙。

横向间隙限定相邻木板块之间的相对位移的量，并使得整体铺设的木板块中各个相邻木板块之间的位移均匀化。

可选地，所述木板块顶部设置有隐蔽拼接缝结构。

可选地，所述木板块包括在第一端处的倒角，所述倒角的上缘与木板块的使用表面相连，所述倒角的下缘与第一公榫的上表面相连，所述横向间隙的宽度小于所述第一公榫的上表面的横向宽度。

可选地，所述限位公榫沿横向方向，所述凸起部设置在所述限位公榫的前缘并沿竖向方向。

可选地，所述限位母槽沿横向方向，所述凹陷部设置在所述限位母槽的后缘并沿竖向方向。

可选地，所述凹陷部的深度不小于凸起部的高度。

可选地，所述凸起部的形状为弧形或楔形。

本实用新型还提供了一种由上述任一种木板块拼接而成的木地板。

根据本实用新型的木板块具有限位榫槽结构，其可用于拼接形成木地板，护墙板或家具木板等，木板块之间具有胀缩空间，即使木板块产生干缩时，木板块不会脱离且通常拼接缝亦隐蔽，从而使木板块整体表面美观、避免拼接缝积尘，即使在木板块产生湿胀时，限位榫槽结构避免木板块发生拱起。此外，本实用新型的拼接结构不存在伸长部分，更节省木材且铺设简单、使用安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

图1为现有木板块拼接结构示意图；

图2为现有木板块拼接后出现干缩的结构示意图；

图3为具有隐蔽拼接缝结构的木板块拼接结构示意图；

图4为具有隐蔽拼接缝结构的木板块拼接后出现干缩的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一拼接前的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一第一拼接方式的示意图；

图7为本实用新型实施例一第二拼接方式的示意图；

图8为本实用新型实施例二拼接前的结构示意图；

图9为本实用新型实施例三拼接前的结构示意图；

图10为本实用新型实施例四拼接前的结构示意图；以及

图11为本实用新型实施例五拼接前的结构示意图。

具体实施方式：

应当理解，在本实用新型中，采用术语“横向”表示木板块拼接方向，其与木板块的使用平面平行，采用术语“竖向”表示与木板块使用平面垂直的方向或木板块的厚度方向。在木板块作为地板水平铺设的情况下，横向即对应于水平方向，竖向即对应于竖直方向。在木板块铺设方式改变时，术语“横向”和“竖向”的含义对应地改变。

特别的，如将常规榫槽结构的实木地板使用于地采暖环境中时，由于木板块的更大程度的干缩，会带来更大的木地板间缝隙，甚至榫槽的完全脱离。一种解决方法有是采用隐蔽拼接缝结构。参见图3和图4可见，其中，木板块2顶部具有隐蔽拼接缝结构。具体而言，木板块2和相邻木板块2'通过多榫槽拼接，木板块2的第一端顶部具有倒角缺口22，相邻木板块2'的第二端顶部具有倒角盖21。当木板块2发生较小程度的干缩时，最上方榫槽的拼接缝23被相邻木板块2'的第二端的倒角盖21遮蔽。相邻木板块之间仅具有浅的倒梯形接缝24。该浅缝不会影响美观也易于清洁。

应当理解，尽管图3和图4所示的具有隐蔽拼接缝结构的木板块可以防止拼接缝外露并可防止拼接缝中的积尘，但可能存在局部木板块干缩程度较大而导致木板块脱离的情况，尤其是在实木地板用于地采暖设备上的情况中。

图5为本实用新型实施例一拼接前的结构示意图。如图5所示，本实用新型提供一种木板块3，其具有隐蔽拼接缝结构、多榫槽连接结构同时又具有自胀缩限位榫槽结构。木板块3具有第一端301和第二端302。木板块3的第一端301与相邻木板块3'的第二端302'配合。木板块3的第一端301从上到下依次包括第一公榫31，第二母槽33和第三公榫35，木板块3的第二端302从上到下依次包括第一母槽32，第二公榫34和第三母槽36。在该实施例中，第一公榫31作为限位公榫而第一母槽32作为限位母槽，其他榫槽作为连接榫槽。在木板块安装时，木板块3的第一端301的限位公榫31与相邻木板块3'的第二端302的限位母槽32配合。在木板块3的第一端301和第二端302的顶部分别对应设置隐蔽拼接缝结构，包括第一端301的倒角缺口311和第二端302的倒角盖321。木板块3第一端301的倒角缺口311的上缘与木板块3的使用表面39相连，其下缘与第一公榫31的上表面312相连。第一公榫31的上表面312可形成为平面或斜面。木板块3第二端302的倒角盖321的上缘与木板块3的使用表面39相连，其下缘与第一母槽32的上表面322相连，第一母槽32的上表面322可对应地形成为平面或斜面。木板块3的第一公榫31与相邻木板块3'的第一母槽32相互对接。为加强连接及均匀受力，同时设置第二公榫34对应第二母槽33、第三公榫35对应第三母槽36，从而形成木板块之间的多榫槽拼接。

进一步地，在第一公榫31前下缘设置凸起部313，相应地，在第一母槽32的后下缘设置可容纳凸起部313的凹陷部324，也可表述成，第一母槽32凹入与其相邻的第二公榫33的后上缘。在两木板块拼接时，所述凸起部313位于凹陷部324内。在一些实施例中，凹陷部324具有比凸起部313更大的横向宽度。凹陷部324具有前缘323和后缘325，第一公榫31的凸起部313和第一母槽32的凹陷部324的前缘323和后缘325相互横向限位。形成自限位。

图6为本实用新型实施例一的第一拼接方式安装 (或称为紧密安装) 后的结构示意图。一般而言，可根据现场环境和木板块含水量决定采用何种安装方式，例如可在干燥使用环境下采用该第一拼接方式。如图6所示，在安装木板块的过程中，将木板块3的第一公榫31与相邻木板块3'的第一母槽32的位置对正，将相邻木板块3'的第二公榫34与木板块3的第二母槽33的位置对正，将木板块3的第三公榫35与相邻木板块3'的第三母槽36的位置对正，并将木板块3的第一公榫31的前下缘凸起部313嵌入相邻木板块3'的第一母槽32的后下缘凹陷部324并横向压紧，形成多榫槽及自限位的紧密连接，同时按照上述的方法将多个木板块逐个拼接，可形成木地板。从图6中可见，在木板块3与相邻木板块3'紧密配合时，第一公榫31的凸起部313和第一母槽32的凹陷部324的前缘323之间存在横向间隙37。横向间隙37的大小决定相邻木板块之间所允许的相对位移量。可根据实际条件来设置横向间隙37的横向宽度，优选的是，横向间隙37的横向宽度小于第一公榫31的上表面312的横向宽度。

图7为本实用新型实施例一拼接后出现干缩时的结构示意图。如图7所示，当拼接后的木板块出现干缩时，主要是以横向干缩为主，在第一公榫31的上表面312与第二母槽32的上表面322成斜面时，它们之间形成的对接缝为一斜缝，其与木板块的使用表面39呈一倾角，有效遮蔽了该对接缝的暴露，不仅使木板块整体表面更为美观，同时可避免对接缝积尘。并且由于第一母槽32后下缘凹陷部324对第一公榫31的前下缘凸起部313的横向限制作用，从而起到防止两木板块3的互相脱离，并限制木板块之间相互横向位移量。应当理解，图7示出了木板块3和相邻木板块3'之间的横向位移量用尽的情况。在铺设的由多个根据本实用新型的实施例的木板块以形成木地板的情况下，尽管某些局部位置干缩严重的木板块的横向位移量用尽，但可从干缩不严重的位置或边缘木板块处寻求弥补。举例而言，在木板块3和相邻木板块3'干缩成如图7所示的位置时，木板块3再发生干缩时，将拖动相邻木板块3'以利用相邻木板块3'与其更左侧木板块之间的横向位移量，依次类推。在相邻木板块3'为靠墙边的木板块时，它的横向位移不受限制并且它与墙边的缝隙可例如由踢脚线遮挡。

另一方面，图7还可作为本实用新型实施例一的第二拼接方式安装 (或称为间隙安装) 后的示意图。一般而言，可根据现场环境和木板块含水量决定采用何种安装方式，例如可在潮湿使用环境下可采用该第二拼接方式。第二拼接方式的安装可通过在完成第一拼接方式后横向拉开相邻木板块直至凸起部和凹陷部相抵来实现。在该情况中，第一公榫31的凸起部313和第一母槽32的凹陷部324的后缘325之间存在横向间隙，该横向间隙允许了在相邻木板块在发生湿胀时不会立即相抵而产生应力，避免木板块由膨胀相抵时的应力而发生拱起。应当理解，尽管图1-4所示的木板块也可以间隙安装，但由于没有限位，使得间隙安装的操作难以实现。

应当理解，尽管未示出，本实用新型的木板块还可采用间隙安装和紧密安装之间的折中安装方式，此时，第一公榫31的凸起部313和第一母槽32的凹陷部324的前缘和后缘之间均存在间隙。由于第一公榫31的凸起部313和第一母槽32的凹陷部324的前缘和后缘之间的间隙与露出的第一公榫31的上表面312相关，可通过控制露出的第一公榫31的上表面312的横向宽度来控制折中安装时的间隙量。另外，应当理解，本实用新型的所有实施例均可采用间隙安装，紧密安装以及折中安装等安装方式以应对不同的使用环境，如干燥或潮湿使用环境。

图8为本实用新型实施例二拼接前的结构示意图。如图8所示，本实用新型提供另一种木板块4，其同样具有隐蔽拼接缝结构、多榫槽连接结构同时又具有自胀缩限位榫槽结构。木板块4包括相对的第一端401和第二端402，木板块4的第一端401从上到下依次包括倒角缺口411，第一公榫41，第二母槽43以及第三公榫45，相邻木板块4'的第二端402'从上到下依次包括倒角盖421，第一母槽42，第二公榫44以及第三母槽46。图8所示的实施例二与实施例一的区别在于，第三公榫45作为限位公榫，而第三母槽46作为限位母槽，其它榫槽则作为连接榫槽。在第三公榫45的前下缘设置凸起部451，相应的在第三母槽46的后下缘设置可容纳凸起部451的凹陷部462。在两木板块拼接时，所述凸起部451位于凹陷部462内，形成横向限位。

图9为本实用新型实施例三拼接前的结构示意图。如图9所示，本实用新型提供另一种木板块5，其同样具有隐蔽拼接缝结构、多榫槽连接结构同时又具有自胀缩限位榫槽。木板块5包括相对的第一端501和第二端502，木板块5的第一端501从上到下依次包括倒角缺口，第一公榫51以及第二母槽52，相邻木板块5'的第二端502'从上到下依次包括倒角盖521，第一母槽52以及第二公榫54。图9所示的实施例三与实施例一的区别在于，第二公榫54作为限位公榫，而第二母槽53作为限位母槽。在第二公榫54的前下缘设置凸起部541，相应的在第二母槽53的后下缘设置可容纳凸起部541的凹陷部531，在两木板块拼接时，所述凸起部541位于凹陷部531内，形成横向限位。图9所示的实施例三与实施例一的另一区别在于省去了一对第三公榫和第三母槽，第一公榫和第一母槽作为连接榫槽。

图10为本实用新型实施例四拼接前的结构示意图。如图10所示，本实用新型提供另一种木板块6，其同样具有隐蔽拼接缝结构、多榫槽连接结构同时又具有自胀缩限位榫槽。木板块6包括相对的第一端601和第二端602，木板块6的第一端601从上到下依次包括倒角缺口，第一公榫61以及第二母槽63，相邻木板块6'的第二端602'从上到下依次包括倒角盖621，第一母槽62以及第二公榫64。图10所示的实施例四与实施例三的区别在于，第一公榫61作为限位公榫，而第一母槽62作为限位母槽。在第一公榫61的前下缘设置凸起部611，相应的在第一母槽62的后下缘设置可容纳凸起部611的凹陷部623，在两木板块拼接时，所述凸起部611位于凹陷部623内，形成横向限位。同样地，图10所示的实施例四也省去了一对第三公榫和第三母槽。

图11为本实用新型实施例五拼接前的结构示意图。如图11所示，本实用新型提供另一种木板块7，其具有强度好、受力均匀的多榫槽连接结构、同时又具有自胀缩限位榫槽结构。木板块7的第一端701从上到下依次包括第一公榫71，第二母槽73以及第三公榫75，相邻木板块7'的第二端702'从上到下依次包括第一母槽72，第二公榫74以及第三母槽76。第一公榫71和第一母槽72顶部无隐蔽拼接缝结构而形成为敞开榫槽。第一公榫71作为限位公榫，而第一母槽72作为限位母槽。在第一公榫71的前下缘设置凸起部711，相应的在第一母槽72的后下缘设置可容纳凸起部711的凹陷部721，在两木板块拼接时，所述凸起部711位于凹陷部721内，形成横向限位。图11所示的实施例五与实施例一的区别在于，省去了第一端和第二端顶部的倒角缺口和倒角盖构成的隐蔽拼接缝结构。

应当理解，以上具体实施例无法穷举出所有结构，但本实用新型的理念包括隐蔽拼接缝结构，多榫槽连接结构以及自胀缩限位榫槽结构及它们的结合。多榫槽结构中任意一对榫槽均可作为限位榫槽，而突起部和凹陷部可形成在公榫或母槽的上缘或下缘的前部，中部或后部的任何位置上，只要在木板块湿胀或干缩时，突起部和凹陷部存在间隙并存在横向干涉限位。一般而言，榫槽沿横向延伸，而突起部和凹陷部沿纵向延伸，但也不排除榫槽和/或突起部和凹陷部沿斜向延伸。突起部的形状可选择为弧形或楔形或其他任何适合的形状。另外，为避免凹陷部和凸起部之间的摩擦，凹陷部的深度应不小于凸起部的高度。

综上所述，本实用新型采用上述实施例的结构，即改变了现有木板块公榫和母槽都采用直边的结构形式，同时在对应榫槽边缘设置对应的凸起及凹陷形成横向限位，而且保留有胀缩间隙，形成一种具有自胀缩限位榫槽的木板块及采用该木板块拼接而成的木地板。

即使木板块产生干缩时，由于形成多榫槽连接及自胀缩限位榫槽的限制作用，使得木板块间连接更稳定、更牢固，铺设更方便；且当同时采用隐蔽拼接缝榫槽时，木板块之间所形成的倒角V形槽下不出现竖向拼接缝，拼接缝亦隐蔽，从而使木板块整体表面更为美观，同时避免拼接缝积尘。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (12)

1.一种木板块，其具有相对的第一端和第二端，所述第一端包括限位公榫，所述第二端包括限位母槽，在所述木板块安装时，所述木板块的第一端的限位公榫与相邻木板块的第二端的限位母槽配合，其特征在于，所述限位公榫上缘或下缘设置凸起部，所述限位母槽的对应上缘或下缘设置凹陷部，所述限位公榫的凸起部和所述限位母槽的凹陷部相互横向限位。

2.根据权利要求1所述的木板块，其特征在于，所述木板块的所述第一端和所述第二端还包括用于木板块连接的一对或多对连接公榫和连接母槽。

3.根据权利要求1所述的木板块，其特征在于，所述木板块的所述第一端还包括所述限位公榫下方的第二母槽以及所述第二母槽下方的第三公榫，所述凸起部设置在所述限位公榫前下缘，所述木板块的所述第二端还包括所述限位母槽下方的第二公榫以及所述第二公榫下方的第三母糟，所述凹陷部设置在所述限位母槽后下缘。

4.根据权利要求1所述的木板块，其特征在于，所述限位母槽的凹陷部的横向宽度大于所述限位公榫的凸起部的横向宽度。

5.根据权利要求1所述的木板块，其特征在于，在所述木板块与相邻木板块紧密配合时，所述限位公榫的凸起部和所述限位母槽的凹陷部的前缘之间存在横向间隙。

6.根据权利要求5所述的木板块，其特征在于，所述木板块顶部设置有隐蔽拼接缝结构。

7.根据权利要求5所述的木板块，其特征在于，所述木板块的第一端顶部包括倒角缺口，所述倒角缺口的上缘与木板块的使用表面相连，所述倒角缺口的下缘与第一公榫的上表面相连，所述横向间隙的宽度小于所述第一公榫的上表面的横向宽度。

8.根据权利要求1所述的木板块，其特征在于，所述限位公榫沿横向方向，所述凸起部设置在所述限位公榫的前缘并沿竖向方向。

9.根据权利要求1所述的木板块，其特征在于，所述限位母槽沿横向方向，所述凹陷部设置在所述限位母槽的后缘并沿竖向方向。

10.根据权利要求1所述的木板块，其特征在于，所述凹陷部的深度不小于凸起部的高度。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的木板块，其特征在于，所述凸起部的形状为弧形或楔形。

12.一种木地板，其特征在于，所述木地板由根据权利要求1-11中任一项所述的木板块拼接而成。