CN206871727U

CN206871727U - 一种喷淋式化工原料桶加热装置

Info

Publication number: CN206871727U
Application number: CN201720485802.5U
Authority: CN
Inventors: 朱羽靖; 钱雪华; 朱晓锋; 吕鑫; 潘钗英; 朱贤浩
Original assignee: Xinchang County Sixth Capsule Factory
Current assignee: Xinchang County Sixth Capsule Factory
Priority date: 2017-05-04
Filing date: 2017-05-04
Publication date: 2018-01-12
Anticipated expiration: 2027-05-04

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋式化工原料桶加热装置，包括壳体装置和加热装置；所述第一齿轮和旋转电机的主轴固定连接，旋转电机和传动装置固定连接；所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，且一端和蒸汽进管活动连接，另一端和连接管的一端固定连接；所述旋转喷雾盘底端设置有若干喷嘴，旋转喷雾盘、第二齿轮和连接管内部设置有和蒸汽进管内径相同的蒸汽流道；所述冷凝回收箱设置在加热壳体右侧，冷凝回收箱通过回流管和加热壳体内部连通，冷凝回收箱上设置有排气管；本实用新型通过冷凝回收箱的设置将使用过的蒸汽进行回收利用，有效防止资源的浪费，蒸汽喷淋装置的设置用于对化工原料桶进行多个方向同时进行加热处理，提高加热速度和加热效率。

Description

一种喷淋式化工原料桶加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备领域，具体是一种喷淋式化工原料桶加热装置。

背景技术

目前的溶液类化工原料中大都含有一些无机盐、有机盐，这些元素在溶液中的溶解度容易随环境温度的变化而改变；尤其在气温低的时候，容易结晶析出，导致溶液成分发生变化，进而造成所生产的化工产品达不到合格标准，所以化工原料需要稳定在一定的温度下，进行利用和反应；现有的化工原料桶加热装置存在加热效率和加热速度达不到生产需要，封闭性不高，并且对加热蒸汽的利用率不高，不能回收利用等问题；因此，我们需要一种喷淋式化工原料桶加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷淋式化工原料桶加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷淋式化工原料桶加热装置，包括壳体装置和加热装置；所述壳体装置包括加热壳体、加热腔、支撑板、支撑柱、L型固定块、支撑腿、密封门和合页；所述加热壳体下端面四个角各设置有L型固定块，L型固定块下方固定设置有支撑腿；所述密封门通过合页设置在加热壳体前侧；所述加热装置包括顶部蒸汽喷淋装置、右壁蒸汽喷淋装置、回流管、截止阀、冷凝回收箱、排气管、左壁蒸汽喷淋装置、旋转电机、传动装置、第一齿轮、旋转喷雾盘、蒸汽流道、喷嘴、蒸汽进管、第二齿轮和连接管；所述蒸汽喷淋装置包括旋转电机、传动装置、第一齿轮、旋转喷雾盘、蒸汽流道、喷嘴、蒸汽进管、第二齿轮和连接管；所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮和旋转电机的主轴固定连接，旋转电机和传动装置固定连接；所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，且一端和蒸汽进管活动连接，另一端和连接管的一端固定连接；所述旋转喷雾盘底端设置有若干喷嘴，旋转喷雾盘、第二齿轮和连接管内部设置有和蒸汽进管内径相同的蒸汽流道；所述冷凝回收箱设置在加热壳体右侧，冷凝回收箱通过回流管和加热壳体内部连通，冷凝回收箱上设置有排气管；所述回流管设置在加热壳体右侧底端，回流管上方设置有截止阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热壳体内部设置有加热腔，加热腔底端中央设置有支撑柱，支撑柱顶端水平设置有支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶部蒸汽喷淋装置设置在加热壳体上方，右壁蒸汽喷淋装置设置在加热壳体的右壁上，左壁蒸汽喷淋装置设置在加热壳体的左壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽进管和传动装置固定连接，蒸汽进管通过连接管和旋转喷雾盘固定连接。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型本实用新型通过冷凝回收箱的设置将使用过的蒸汽进行回收利用，有效防止资源的浪费；蒸汽喷淋装置的设置用于对化工原料桶进行上左右三个方向同时进行加热处理，提高加热速度和加热效率；蒸汽喷淋装置通过旋转电机的带动旋转，便于将蒸汽喷洒面积增大，利于和化工原料桶接触，提高蒸汽的利用率；密封门便于化工原料桶的放入和取出，并且能保持加热壳体的密封。

附图说明

图1为喷淋式化工原料桶加热装置的结构示意图。

图2为喷淋式化工原料桶加热装置中密封门的结构示意图。

图3为喷淋式化工原料桶加热装置中蒸汽喷淋装置的结构示意图。

图中：1-加热壳体，2-顶部蒸汽喷淋装置，3-加热腔，4-右壁蒸汽喷淋装置，5-回流管，6-截止阀，7-冷凝回收箱，8-排气管，9-左壁蒸汽喷淋装置，10-支撑板，11-支撑柱，12-L型固定块，13-支撑腿，14-密封门，15-合页，16-旋转电机，17-传动装置，18-第一齿轮，19-旋转喷雾盘，20-蒸汽流道，21-喷嘴，22-蒸汽进管，23-第二齿轮，24-连接管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种喷淋式化工原料桶加热装置，包括壳体装置和加热装置；所述壳体装置包括加热壳体1、加热腔3、支撑板10、支撑柱11、L型固定块12、支撑腿13、密封门14和合页15；所述加热壳体1下端面四个角各设置有L型固定块12，L型固定块12下方固定设置有支撑腿13；所述加热壳体1内部设置有加热腔3，加热腔3底端中央设置有支撑柱11，支撑柱11顶端水平设置有支撑板10；所述密封门14通过合页15设置在加热壳体1前侧，密封门14便于化工原料桶的放入和取出，并且能保持加热壳体1的密封；所述加热装置包括顶部蒸汽喷淋装置2、右壁蒸汽喷淋装置4、回流管5、截止阀6、冷凝回收箱7、排气管8、左壁蒸汽喷淋装置9、旋转电机16、传动装置17、第一齿轮18、旋转喷雾盘19、蒸汽流道20、喷嘴21、蒸汽进管22、第二齿轮23和连接管24；所述顶部蒸汽喷淋装置2设置在加热壳体1上方，右壁蒸汽喷淋装置4设置在加热壳体1的右壁上，左壁蒸汽喷淋装置9设置在加热壳体1的左壁上，顶部蒸汽喷淋装置2、右壁蒸汽喷淋装置4和左壁蒸汽喷淋装置9的设置用于对化工原料桶进行上左右三个方向同时进行加热处理，提高加热速度和加热效率；所述蒸汽喷淋装置包括旋转电机16、传动装置17、第一齿轮18、旋转喷雾盘19、蒸汽流道20、喷嘴21、蒸汽进管22、第二齿轮23和连接管24；所述传动装置17中设置有第一齿轮18和第二齿轮23；所述第一齿轮18和旋转电机16的主轴固定连接，旋转电机16和传动装置17固定连接；所述第二齿轮23和第一齿轮18相互啮合，且一端和蒸汽进管22活动连接，另一端和连接管24的一端固定连接；所述蒸汽进管22和传动装置17固定连接，蒸汽进管22通过连接管24和旋转喷雾盘19固定连接；所述旋转喷雾盘19底端设置有若干喷嘴21，旋转喷雾盘19、第二齿轮23和连接管24内部设置有和蒸汽进管22内径相同的蒸汽流道20；蒸汽喷淋装置通过旋转电机16的带动旋转，便于将蒸汽喷洒面积增大，利于和化工原料桶接触，提高蒸汽的利用率；所述冷凝回收箱7设置在加热壳体1右侧，冷凝回收箱7通过回流管5和加热壳体1内部连通，冷凝回收箱7上设置有排气管8；所述回流管5设置在加热壳体1右侧底端，回流管5上方设置有截止阀6；冷凝回收箱7的设置便于将使用过的蒸汽进行回收利用，有效防止资源的浪费。

Claims

1.一种喷淋式化工原料桶加热装置，包括壳体装置和加热装置；其特征在于，所述壳体装置包括加热壳体、加热腔、支撑板、支撑柱、L型固定块、支撑腿、密封门和合页；所述加热壳体下端面四个角各设置有L型固定块，L型固定块下方固定设置有支撑腿；所述密封门通过合页设置在加热壳体前侧；所述加热装置包括顶部蒸汽喷淋装置、右壁蒸汽喷淋装置、回流管、截止阀、冷凝回收箱、排气管、左壁蒸汽喷淋装置、旋转电机、传动装置、第一齿轮、旋转喷雾盘、蒸汽流道、喷嘴、蒸汽进管、第二齿轮和连接管；所述蒸汽喷淋装置包括旋转电机、传动装置、第一齿轮、旋转喷雾盘、蒸汽流道、喷嘴、蒸汽进管、第二齿轮和连接管；所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮和旋转电机的主轴固定连接，旋转电机和传动装置固定连接；所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，且一端和蒸汽进管活动连接，另一端和连接管的一端固定连接；所述旋转喷雾盘底端设置有若干喷嘴，旋转喷雾盘、第二齿轮和连接管内部设置有和蒸汽进管内径相同的蒸汽流道；所述冷凝回收箱设置在加热壳体右侧，冷凝回收箱通过回流管和加热壳体内部连通，冷凝回收箱上设置有排气管；所述回流管设置在加热壳体右侧底端，回流管上方设置有截止阀。

2.根据权利要求1所述的喷淋式化工原料桶加热装置，其特征在于，所述加热壳体内部设置有加热腔，加热腔底端中央设置有支撑柱，支撑柱顶端水平设置有支撑板。

3.根据权利要求1所述的喷淋式化工原料桶加热装置，其特征在于，所述顶部蒸汽喷淋装置设置在加热壳体上方，右壁蒸汽喷淋装置设置在加热壳体的右壁上，左壁蒸汽喷淋装置设置在加热壳体的左壁上。

4.根据权利要求1所述的喷淋式化工原料桶加热装置，其特征在于，所述蒸汽进管和传动装置固定连接，蒸汽进管通过连接管和旋转喷雾盘固定连接。