CN206871672U - 一种改进型直角式轻质充气包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型直角式轻质充气包装盒，包括外盒和内盒，所述内盒倒置于外盒内，所述内盒与外盒均由气柱模压线合成的第一气柱和第二气柱组成，所述外盒和内盒均由膜材对折后由模压缝合线粘合成袋，所述模压线由第一模压线和第二模压线和第三模压线组成，所述第一气柱的顶端各设有堵气阀膜，所述堵气阀膜的一端与共用充气进气道相连，所述堵气阀膜的上端与第二气柱相通。第二模压线与第一模压线上下对齐，使得上下气柱宽窄相同，协调整齐。

Description

一种改进型直角式轻质充气包装盒

技术领域

本实用新型涉及充气包装盒，特别涉及一种改进型直角式轻质充气包装盒。

背景技术

现有已出现气柱包装盒的弊病一：盒口横向的共用充气进气道内的第二模压线是上下相互错开的，没有上下连成一条竖直模压线，导致被气充鼓起后，盒口横向的共用充气道内形成若干相互交错的小气柱，这些小气柱与盒口以下部位的主体气柱的方向都不一致，出现盒子上部分的气柱为相互错开的散乱状气柱，而盒子下部分的气柱则是整齐的竖直气柱的情况，外观上不协调不美观，一些客户不能接受盒口的外观形状。

实用新型内容

本实用新型提出了一种改进型直角式轻质充气包装盒，解决了现有充气包装盒共用进气道内的人为造出的气柱上下错开不与下面的气柱对齐，与下面的气柱的宽窄等不一致，不协调不整齐等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种改进型直角式轻质充气包装盒，包括外盒和内盒，所述内盒倒置于外盒内，所述内盒与外盒均由气柱模压线合成的第一气柱和第二气柱组成，所述外盒和内盒均由膜材对折后由模压缝合线粘合成袋，所述模压线由第一模压线和第二模压线组成，所述第一气柱的顶端各设有堵气阀膜，所述堵气阀膜的一端与共用充气进气道相连，所述堵气阀膜的上端与第二气柱相通，所述第二气柱的一侧设有充气口，所述充气口设有第三模压线，所述第二模压线的下端设有充气走气通道缺口，所述外盒和内盒的一端设有开口，所述外盒和内盒的表面设有第一模压线，所述第一模压线，所述外盒和内盒的正面第一模压线上设有圆形模压印区。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二模压线为竖直连贯的模压线，所述第二模压线与第一模压线上下对齐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二模压线的下端为一排缺口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二气柱的一侧设的充气口，所述充气口设第三模压线封口，所述内盒设在外盒的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缺口两端的端头为圆形端头，所述圆形端头为中空状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内盒的盒高为外盒盒高的一半。

本实用新型所达到的有益效果是：由于盒口的第二模压线最外侧边的充气口在充气完成后被第三模压线彻底密合封死，各气柱里气体随时间积累会逐渐从堵气阀膜渗透进入盒口的第二模压线区后，就再也不会从充气口泄露到外界了，进入盒口的第二模压线区的气体将第二模压线区充鼓起为一排竖直方向的气柱，这排气柱在横向上隆起成弧形面，起到横向收缩该共用充气进气道的优异效果，与其下面的竖直气柱同步横向缩窄了，解决了盒口共用充气进气道被气灌满后扭曲皱折的问题。而且竖直模压线与下面盒子主体的气柱模压线对齐，避免早出的气柱上下错开不与下面的气柱对齐，使得气柱宽窄相同，协调整齐，解决了已有气柱盒盒口的外观不良的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种改进型直角式轻质充气包装盒的结构示意图；

图2是本实用新型的一种改进型直角式轻质充气包装盒的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的一种改进型直角式轻质充气包装盒的内部图。

图中：1、外盒；2、内盒；3、第一气柱；4、第二气柱；5、第一模压线；6、第二模压线；7、缝合线；8、堵气阀膜；9、充气口；10、共用充气进气道；11、走气通道缺口；12、开口；13、圆形模压印区；14、第三模压线；15、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型一种改进型直角式轻质充气包装盒，包括外盒1和内盒2，内盒2倒置于外盒1内，内盒2与外盒1均由气柱模压线合成的第一气柱3和第二气柱4组成，外盒1和内盒2均由膜材对折后由模压缝合线7粘合成袋，模压线由第一模压线5和第二模压线6组成，第一气柱3的顶端各设有堵气阀膜8，堵气阀膜5的一端与共用充气进气道10相连，堵气阀膜8的上端与第二气柱4相通，第二气柱4的一侧设有充气口9，充气口9设有第三模压线14，第二模压线6的下端设有充气走气通道缺口11，外盒1和内盒2的一端设有开口12，外盒1和内盒2的表面设有第一模压线5，第一模压线5在侧面上气柱的模压线上设有缺口15，外盒1和内盒2的正面第一模压线5上设有圆形模压印区13。

进一步，第二模压线6为竖直连贯的模压线，第二模压线6与第一模压线5上下对齐，解决外观效果不良的问题。

进一步，第一模压线的下端开一排缺口11，有效减少盒口皱折的问题。

进一步，第一模压线的一侧设的充气口9，充气口9在完成充气后被第三模压线14彻底封死，有效防止气柱内气体渗漏出去。

进一步，内盒2的盒高为外盒1盒高的一半，对材料的利用率更高。

本实用新型工作原理：在使用时，首先两层膜材叠合在热封模上压出第一模压线5，同步压出第二模压线6，一起将这两层膜材热压粘合成一体，相邻模压线之间区域即成为气柱，气柱模压线压完后，将粘成一体的膜材沿着垂直于气柱方向对折，再在膜材两边最边线通过缝合线7缝合成平面状的开口袋体，充气后袋体则变成立体盒形状，充气从充气口9进入，然后经过第二模压线下端的走气通道缺口11走气贯通，再通过各堵气阀膜8进入各第一气柱3中，盒背侧面的气柱则通过侧面模压线上的一排小缺口15进行进气；包装盒充气完成时在充气口9处立刻同步热压完成第三模压线10封死充气口9，将内盒2盒口倒插进外盒1内与外盒1盒口平齐，不插到外盒1的盒底，产品如果有残留气味则会从盒底两角的开口12以及内盒2盒外包装1之间的间隙及时挥发出去，产品放仓库若干时间后，第一气柱3中的气体逐渐通过堵气阀膜8渗透到盒口的第二模压线区6中，避免气体的泄露。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种改进型直角式轻质充气包装盒，包括外盒(1)和内盒(2)，其特征在于，所述内盒(2)倒置于外盒(1)内，所述内盒(2)与外盒(1)均由气柱模压线合成的第一气柱(3)和第二气柱(4)组成，所述外盒(1)和内盒(2)均由膜材对折后由模压缝合线(7)粘合成袋，所述模压线由第一模压线(5)和第二模压线(6)组成，所述第一气柱(3)的顶端各设有堵气阀膜(8)，所述堵气阀膜(8)的一端与共用充气进气道(10)相连，所述堵气阀膜(8)的上端与第二气柱(4)相通，所述第二气柱(4)的一侧设有充气口(9)，所述充气口(9)设有第三模压线(14)，所述第二模压线(6)的下端设有充气走气通道缺口(11)，所述外盒(1)和内盒(2)的一端设有开口(12)，所述外盒(1)和内盒(2)的表面设有第一模压线(5)，所述第一模压线(5)在侧面上气柱的模压线上设有缺口(15)，所述外盒(1)和内盒(2)的正面第一模压线(5)上设有圆形模压印区(13)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型直角式轻质充气包装盒，其特征在于，所述第二模压线(6)为竖直连贯的模压线，所述第二模压线(6)与第一模压线(5)上下对齐。

3.根据权利要求1所述的一种改进型直角式轻质充气包装盒，其特征在于，所述第二模压线(6)的下端有一排缺口(11)，第二气柱(4)通过缺口(11)走气贯通。

4.根据权利要求1所述的一种改进型直角式轻质充气包装盒，其特征在于所述第二气柱的一侧设充气口(9)，所述充气口(9)处设第三模压线(14)，所述内盒(2)设在外盒(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种改进型直角式轻质充气包装盒，其特征在于，所述内盒(2)的盒高为外盒(1)盒高的一半。