CN206871452U - 一种盒饭自动灌装生产线 - Google Patents
一种盒饭自动灌装生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206871452U CN206871452U CN201720768903.3U CN201720768903U CN206871452U CN 206871452 U CN206871452 U CN 206871452U CN 201720768903 U CN201720768903 U CN 201720768903U CN 206871452 U CN206871452 U CN 206871452U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- automatic
- lunch box
- production line
- transfer tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型提供一种盒饭自动灌装生产线，包括机架主体、成品台和传送带组件，机架主体位于传送带组件上方，传送带组件末端设有高度低于传送带组件的成品台，位于传送带组件上方的机架主体上由传送带组件始端到末端依次设有饭盒自动分离机、食品灌装机、热塑封口机和自动盖盒机，饭盒自动分离机、食品灌装机和自动盖盒机的出料口位于机体下方且对准传送带组件，机架主体上还设有控制器。
Description
技术领域
本发明涉及一种安全卫生、高效节能环保的盒饭自动灌装生产线。
背景技术
现有的快餐盒饭生产缺点是：没有自动化灌装，须人工进行分类灌装，存在卫生安全有缺陷，工作效率低。
大型企事业单位，学校，机关食堂和大型展会的供餐要求时间短，供应量大。因此需要大量的分餐人员。而人工分餐效率低，随意性大，存在卫生安全隐患。随着个人收入的不断提高，用工成本迅速地上升，而学校等餐厅价格却要保持稳定。这给经营者增加了很大成本压力。
在节奏越来越快的社会中，很多大型企业、学校等场所的食堂仍在使用人工打饭方式，效率低，人工成本高，饭暴漏在空气中容易污染，人工打饭饭量误差大。造成打饭排队队伍长，吃饭时间间接延长，食堂经营者成本升高，来晚了就吃残羹剩饭等问题。
发明内容
本发明针对以上问题，提供一种安全卫生、高效节能环保的盒饭自动灌装生产线。
发明目的通过以下方案实现：一种盒饭自动灌装生产线，包括机架主体、成品台和传送带组件，机架主体位于传送带组件上方，传送带组件末端设有高度低于传送带组件的成品台，位于传送带组件上方的机架主体上由传送带组件始端到末端依次设有饭盒自动分离机、食品灌装机、热塑封口机和自动盖盒机，饭盒自动分离机、食品灌装机和自动盖盒机的出料口位于机体下方且对准传送带组件，机架主体上还设有控制器，控制器控制：饭盒自动分离机、传送带组件、食品灌装机、热塑封口机和自动盖盒机的工作，传送带组件包括传送带、两个转动辊轴和若干支撑辊轴，两个转动辊轴之间设有支撑辊轴，转动辊轴和支撑辊轴的表面覆盖传送带。
进一步的，饭盒自动分离机内设有空腔，空腔内置饭盒，内部饭盒组合排列，自动移位，饭盒自动分离机下端的出料口连通分离机构，且出料口和分离口大小与饭盒平置大小配合。
进一步的，食品灌装机包括主食灌装机、汤水灌装机和若干菜品灌装机。
进一步的，菜品灌装机至少有一组，且分别设有出料口。
进一步的，主食灌装机、汤水灌装机和菜品灌装机的出料口向下延伸，距离传送带的高度高于饭盒的高度。
进一步的，热塑封口机下端面两端设有两个辊轴，两个辊轴中间设有热塑封口面，封口膜包裹热塑封口面与辊轴且热塑封口机内有设有封口膜安装辊和封口膜卷动轴，封口膜卷动轴卷动封口膜，使封口膜安装辊的封口膜通过两个辊轴和热塑封口面到达封口膜卷动轴，两个辊轴的底端距离传送带高度高于饭盒高度，热塑封口面另一端设有伸缩杆，用以带动热塑封口面上下移动。
进一步的，自动盖盒机内设有盒盖腔，内部盒盖组合排列，自动移位，盒盖腔连通自动盖盒机的出料口，出料口连接分离机构。
进一步的，传送带下设有位置传感器，主食灌装机、菜品灌装机、汤水灌装机和自动盖盒机的出料口处设有控制阀，热塑封口机的热塑封口面设有伸缩机构，上述部件皆接受控制器的控制。
进一步的，成品台靠近传送带组件侧设有圆弧状的凸起，贴合传送带组件末端。
进一步的，控制箱包括触摸屏和控制器。
本发明的有益效果在于：有效改善现有人工分装的缺点，节约人力成本，且全程无人工更加安全卫生，利用机械自动封装加工更加高效节能环保。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1，结合附图1，本发明的一种盒饭自动灌装生产线，包括机架主体、成品台10和传送带组件1，机架主体位于传送带组件1上方，传送带组件1末端设有高度低于传送带组件的成品台10，位于传送带组件1上方的机架主体上由传送带组件始端到末端依次设有饭盒自动分离机2、食品灌装机、热塑封口机6和自动盖盒机7，饭盒自动分离机2、食品灌装机和自动盖盒机7的出料口位于机体下方且对准传送带组件1，机架主体上还设有控制器8，控制器8控制：饭盒自动分离机2、传送带组件1、食品灌装机、热塑封口机6和自动盖盒机7的工作，传送带组件1包括传送带12、两个转动辊轴11和若干支撑辊轴13，两个转动辊轴11之间设有支撑辊轴13，转动辊轴11和支撑辊轴13的表面覆盖传送带12。
一种盒饭自动灌装生产线，饭盒自动分离机2内设有空腔，空腔内置饭盒，内部饭盒组合排列，自动移位，饭盒自动分离机下端的出料口连接分离机构，且出料口和分离口大小与饭盒平置大小配合。
一种盒饭自动灌装生产线，食品灌装机包括主食灌装机3、汤水灌装机5和若干菜品灌装机4。
一种盒饭自动灌装生产线，菜品灌装机4至少有一组，且分别设有出料口。
一种盒饭自动灌装生产线，主食灌装机3、汤水灌装机5和菜品灌装机4的出料口向下延伸，距离传送带12的高度较饭盒的高度高0-1CM。
一种盒饭自动灌装生产线，主食灌装机3、汤水灌装机5和菜品灌装机4的出料口处设有控制出料速度的阀体，阀体的出料速度与传送带的速度配合。
一种盒饭自动灌装生产线，热塑封口机6下端面两端设有两个辊轴，两个辊轴中间设有热塑封口面，封口膜包裹热塑封口面与辊轴且热塑封口机内有设有封口膜安装辊和封口膜卷动轴，封口膜卷动轴卷动封口膜，使封口膜安装辊的封口膜通过两个辊轴和热塑封口面到达封口膜卷动轴，两个辊轴的底端距离传送带高度较饭盒的高度高0-1CM，热塑封口面另一端设有伸缩杆，用以带动热塑封口面上下移动。
一种盒饭自动灌装生产线，自动盖盒机7内设有盒盖腔，内部盒盖组合排列，自动移位，盒盖腔连通自动盖盒机的出料口，出料口连接分离机构。
一种盒饭自动灌装生产线，传送带12下设有位置传感器，菜品灌装机4、汤水灌装机5、主食灌装机3和自动盖盒机7的出料口处设有控制阀，热塑封口机6的热塑封口面设有伸缩机构，上述部件皆接受控制器控制。
一种盒饭自动灌装生产线，成品台10靠近传送带组件侧设有圆弧状的凸起，贴合传送带组件末端。
一种盒饭自动灌装生产线，控制器8包括触摸屏9。
一种盒饭自动灌装生产线，饭盒自动分离机内设有空腔，空腔内置饭盒，内部饭盒组合排列，自动移位，饭盒自动分离机下端的出料口连接分离机构，且出料口和分离口大小与饭盒平置大小配合。
一种盒饭自动灌装生产线，传送带上设有与饭盒底部配合的定位槽，定位槽底面设有圆孔。使饭盒掉落时位置准确。
一种自助点餐贩卖机，饭盒自动分离机的分离机构内设有上下两层 <形分离机构卡子，饭盒自动分离机控制上下两层分离机构卡子的收拢和打开，分离机构下卡子处于收拢，分离机构上卡子打开导致饭盒下落至下组合卡子上，分离机构上卡子收拢将除底部的一个饭盒外的其他饭盒卡住，分离机构下卡子打开饭盒自动分离机内掉落一个饭盒；上下两分离机构卡子之间的距离为一个饭盒边沿的厚度。
一种自助点餐贩卖机，饭盒为翻边饭盒，翻边供分离机构卡子分离饭盒。
一种自助点餐贩卖机，饭盒自动分离机的分离机构设有传感器，感应饭盒是否到位。
一种盒饭自动灌装生产线，传送带下设有传感器，感应饭盒是否到位。
一种盒饭自动灌装生产线，饭盒自动分离机的出料口外圈处设有竖直朝下的出风口。
一种盒饭自动灌装生产线，主食灌装机分为面食灌装机和米饭灌装机。
一种自助点餐贩卖机，自动盖盒机内设有盒盖腔，盒盖腔连通自动盖盒机的出料口，内部盒盖单独排列。自动盖盒机内的分离机构设上下两层 <形分离机构卡子，饭盒自动分离机控制上下两层分离机构卡子的收拢和打开，分离机构下卡子处于收拢，分离机构上卡子打开导致盒盖下落至分离机构下卡子上，分离机构上卡子收拢将除底部的一个饭盒外的其他饭盒卡住，分离机构下卡子打开盒盖掉落后；自动盖盒机压板下移动，将盒盖与饭盒盖紧。上下两分离机构卡子之间的距离为一个盒盖边沿的厚度。
一种盒饭自动灌装生产线，当客户使用控制器上的触摸屏选择启动后，首先启动饭盒自动分离机，分离出的饭盒落到传送带上；通过传送带，饭盒移到对应食品灌装机出料口下方，食品按指定数量出料落到饭盒里，然后；饭盒移到热塑封口机的热塑封口位置，热塑封口机的加热头下压，把热塑膜压到饭盒，完成饭盒密封封口；然后饭盒移到自动盖盒机的盖上盖子位置，自动盖盒机分离盖子，压盖压板下压，完成饭盒盖上盖子；完成灌装成品滑到成品台上进行封口保持食物高温消毒后的清洁卫生；封口完成后，移动到自动盖盒机下方，自动盖盒机把分离出含有餐具的上盖，压紧到饭盒上；成品完成后移动到成品台上。
一种盒饭自动灌装生产线，主食灌装机、汤水灌装机和菜品灌装机的出料口处设有控制出料速度的阀体，阀体的出料速度、物料流量与传送带的速度配合。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。
Claims (10)
1.一种盒饭自动灌装生产线，包括机架主体、成品台和传送带组件，其特征在于：机架主体位于传送带组件上方，传送带组件末端设有高度低于传送带组件的成品台，位于传送带组件上方的机架主体上由传送带组件始端到末端依次设有饭盒自动分离机、食品灌装机、热塑封口机和自动盖盒机，饭盒自动分离机、食品灌装机和自动盖盒机的出料口位于机体下方且对准传送带组件，机架主体上还设有控制器，控制器控制：饭盒自动分离机、传送带组件、食品灌装机、热塑封口机和自动盖盒机的工作，传送带组件包括传送带、两个转动辊轴和若干支撑辊轴，两个转动辊轴之间设有支撑辊轴，转动辊轴和支撑辊轴的表面覆盖传送带。
2.根据权利要求1所述的一种盒饭自动灌装生产线，其特征在于：饭盒自动分离机内设有空腔，空腔内置饭盒，内部饭盒组合排列，自动移位，饭盒自动分离机下端的出料口连接分离机构，且出料口和分离口大小与饭盒平置大小配合。
3.根据权利要求1所述的一种盒饭自动灌装生产线，其特征在于：食品灌装机包括主食灌装机、汤水灌装机和若干菜品灌装机。
4.根据权利要求1所述的一种盒饭自动灌装生产线，其特征在于：菜品灌装机至少有一组，且分别设有出料口。
5.根据权利要求3所述的一种盒饭自动灌装生产线，其特征在于：主食灌装机、汤水灌装机和菜品灌装机的出料口向下延伸，距离传送带的高度高于饭盒的高度。
6.根据权利要求1所述的一种盒饭自动灌装生产线，其特征在于：热塑封口机下端面两端设有两个辊轴，两个辊轴中间设有热塑封口面，封口膜包裹热塑封口面与辊轴且热塑封口机内有设有封口膜安装辊和封口膜卷动轴，封口膜卷动轴卷动封口膜，使封口膜安装辊的封口膜通过两个辊轴和热塑封口面到达封口膜卷动轴，两个辊轴的底端距离传送带高度高于饭盒高度，热塑封口面另一端设有伸缩杆，用以带动热塑封口面上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种盒饭自动灌装生产线，其特征在于：自动盖盒机内设有盒盖腔，内部盒盖组合排列，自动移位，盒盖腔连通自动盖盒机的出料口，出料口连接分离机构。
8.根据权利要求1所述的一种盒饭自动灌装生产线，其特征在于：传送带下设有位置传感器，主食灌装机、菜品灌装机、汤水灌装机和自动盖盒机的出料口处设有控制阀，热塑封口机的热塑封口面设有伸缩机构，上述部件皆接受控制器的控制。
9.根据权利要求1所述的一种盒饭自动灌装生产线，其特征在于：成品台靠近传送带组件侧设有圆弧状的凸起，贴合传送带组件末端。
10.根据权利要求1所述的一种盒饭自动灌装生产线，其特征在于：控制箱包括触摸屏和控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720768903.3U CN206871452U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种盒饭自动灌装生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720768903.3U CN206871452U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种盒饭自动灌装生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206871452U true CN206871452U (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61331950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720768903.3U Expired - Fee Related CN206871452U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种盒饭自动灌装生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206871452U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110100996A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种智能烹饪设备以及套餐烹饪方法 |
| CN113120288A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-16 | 金陵科技学院 | 一种快餐自动打包装置 |
| CN114056622A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-18 | 南昌工程学院 | 一种盒饭自动包装装置及方法 |
-
2017
- 2017-06-29 CN CN201720768903.3U patent/CN206871452U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110100996A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-09 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种智能烹饪设备以及套餐烹饪方法 |
| CN113120288A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-16 | 金陵科技学院 | 一种快餐自动打包装置 |
| CN114056622A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-18 | 南昌工程学院 | 一种盒饭自动包装装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206871452U (zh) | 一种盒饭自动灌装生产线 | |
| CN107093283A (zh) | 一种自助点餐贩卖机 | |
| CN106428854A (zh) | 料盒的撕膜方法、撕膜装置及烹饪机自动投料装置 | |
| CN107633607A (zh) | 一种全自动烹饪售卖机 | |
| KR102462142B1 (ko) | 로터리형 식품 진공포장기 | |
| CN109801437A (zh) | 一种自动餐饮设备 | |
| CN205819682U (zh) | 一种奶粉胶囊包装机 | |
| CN206863865U (zh) | 一种自助重新加热式点餐机 | |
| CN202063270U (zh) | 智能型一体化全自动茶叶真空包装机 | |
| CN206863864U (zh) | 一种自助点餐贩卖机 | |
| CN109775348A (zh) | 一种自动餐饮设备 | |
| CN108820623A (zh) | 辊烫式分类套袋垃圾桶 | |
| CN208429479U (zh) | 辊烫式分类套袋垃圾桶 | |
| US2454477A (en) | Apparatus for compacting and packaging materials | |
| CN206345089U (zh) | 真空封口机 | |
| CN109775349A (zh) | 一种自动餐饮设备 | |
| CN207208638U (zh) | 一种塑料袋自动封口机 | |
| CN109335119A (zh) | 一种中药自动配药、包装和传送机器人 | |
| CN114889903A (zh) | 折合包装容器的底封装置及工艺 | |
| CN107098002A (zh) | 一种奶粉胶囊包装机 | |
| CN208429483U (zh) | 辊烫式全自动套袋垃圾桶 | |
| CN207360689U (zh) | 一种食品打包装置 | |
| CN110522312A (zh) | 一种自动餐饮设备 | |
| CN106364733A (zh) | 立式包装盒输送插盒系统 | |
| CN206187442U (zh) | 真空自动包装机的空外袋吸送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180112 Termination date: 20190629 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |