CN206870543U - 一种新型的眼镜镜片板材复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的眼镜镜片板材复合机，其结构包括原料输送轴、固定杆、支撑主体、温控压料辊、温度控制器、出料口、底部连接架、电源控制柜、控制按钮，原料输送轴通过螺丝活动连接于固定杆的右端表面，支撑主体固定连接于固定杆的左、右端表面，支撑主体的中间表面垂直连接有温控压料辊，温控压料辊由辊筒、电源线、内部传动轴、加温层、电热棒组成，本实用新型可以在板材复合的过程中给板材原料加热，从而达到加快复合速度、提高复合效率的目的，有效提高了设备的智能化程度。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型的眼镜镜片板材复合机，属于眼镜配件制造技术领域。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。目前互联网上的复合机搜索结果大部分是带复印功能的数码复合机，因为数码复印机也是具备了复合功能，数码复印机是较为广泛的办公设备，所以在搜索复合机的时候，数码复印机的搜索结果较多。应用在无纺布等材料上胶复合和分切加工。适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等配套滤材加工。可以给两层材料同时上胶贴合，使复合牢度更好。也可用于给三层薄型材料一次性上胶贴合，提高生产效率，降低生产成本。
现有技术公开申请号为CN201521140562.2的一种新型的眼镜镜片板材复合机，包括上层板材输入辊、中层板材输入辊以及下层板材输入辊，所述上层板材输入辊、中层板材输入辊以及下层板材输入辊分别输出上层板材、中层板材以及下层板材，其特征在于：所述上层板材输入辊、中层板材输入辊以及下层板材输入辊的输出侧上分别设有一个过渡辊，所述上层板材输入辊、中层板材输入辊以及下层板材输入辊的输出连向一组复合辊之间，所述中层板材在中层板材输入辊的过渡辊与复合辊之间设有一根朝向中层板材的中粘液输出管，所述下层板材在中层板材输入辊的过渡辊与复合辊之间设有一根朝向下层板材的下粘液输出管。但是，现有技术由于无法在板材复合的过程中，通过给板材原料加热达到加快合成速度的目的，可能造成设备工作效率达不到预期效果，智能化程度不足。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的眼镜镜片板材复合机，以解决现有技术由于无法在板材复合的过程中，通过给板材原料加热达到加快合成速度的目的，可能造成设备工作效率达不到预期效果，智能化程度不足的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的眼镜镜片板材复合机，其结构包括原料输送轴、固定杆、支撑主体、温控压料辊、温度控制器、出料口、底部连接架、电源控制柜、控制按钮，所述原料输送轴通过螺丝活动连接于固定杆的右端表面，所述支撑主体固定连接于固定杆的左、右端表面，所述支撑主体的中间表面垂直连接有温控压料辊；所述温控压料辊由辊筒、电源线、内部传动轴、加温层、电热棒组成，所述加温层采用面与面贴合的方式固定连接于辊筒的内表面，所述电热棒贯穿于加温层的内部，并与加温层间隙配合，所述内部传动轴贯穿于加温层的内部，所述温控压料辊的右表面活动连接有电源线，所述温控压料辊通过电源线与支撑主体相连接；所述支撑主体的前端表面通过电连接有温度控制器，所述出料口活动连接于温控压料辊的下端，所述底部连接架固定焊接于支撑主体的中间表面，所述电源控制柜通过电连接于支撑主体的前端表面，所述控制按钮通过键槽连接于电源控制柜的前端表面。
进一步的，所述原料输送轴与固定杆之间呈垂直状态，所述原料输送轴与温控压料辊之间呈平行状态。
进一步的，所述原料输送轴的半径为20mm。
进一步的，所述电热棒的数量为3-4个，它们均匀等距贯穿于加温层的内部。
进一步的，所述温度控制器、电源控制柜的形状皆为矩形。
进一步的，所述固定杆的长度为350mm，其与温控压料辊之间呈平行状态。
进一步的，所述加温层的半径为25-30mm。
本实用新型的有益效果：通过设有温控压料辊，可以在板材复合的过程中给板材原料加热，从而达到加快复合速度、提高复合效率的目的，有效提高了设备的智能化程度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种新型的眼镜镜片板材复合机的结构示意图。
图2为本实用新型温控压料辊的结构示意图。
图中：原料输送轴-1、固定杆-2、支撑主体-3、温控压料辊-4、温度控制器-5、出料口-6、底部连接架-7、电源控制柜-8、控制按钮-9、辊筒-40、电源线-41、内部传动轴-42、加温层-43、电热棒-44。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种新型的眼镜镜片板材复合机的方案：一种新型的眼镜镜片板材复合机，其结构包括原料输送轴1、固定杆2、支撑主体3、温控压料辊4、温度控制器5、出料口6、底部连接架7、电源控制柜8、控制按钮9，所述原料输送轴1通过螺丝活动连接于固定杆2的右端表面，所述支撑主体3固定连接于固定杆2的左、右端表面，所述支撑主体3的中间表面垂直连接有温控压料辊4，所述温控压料辊4由辊筒40、电源线41、内部传动轴42、加温层43、电热棒44组成，所述加温层43采用面与面贴合的方式固定连接于辊筒40的内表面，所述电热棒44贯穿于加温层43的内部，并与加温层43间隙配合，所述内部传动轴42贯穿于加温层43的内部，所述温控压料辊4的右表面活动连接有电源线41，所述温控压料辊4通过电源线41与支撑主体3相连接；所述支撑主体3的前端表面通过电连接有温度控制器5，所述出料口6活动连接于温控压料辊4的下端，所述底部连接架7固定焊接于支撑主体3的中间表面，所述电源控制柜8通过电连接于支撑主体3的前端表面，所述控制按钮9通过键槽连接于电源控制柜8的前端表面，所述原料输送轴1与固定杆2之间呈垂直状态，所述原料输送轴1与温控压料辊4之间呈平行状态，所述原料输送轴1的半径为20mm，所述电热棒44的数量为3-4个，它们均匀等距贯穿于加温层43的内部，所述温度控制器5、电源控制柜8的形状皆为矩形，所述固定杆2的长度为350mm，其与温控压料辊4之间呈平行状态，所述加温层43的半径为25-30mm。
本专利所说的温控压料辊的电热棒通过电源线连接电源控制柜获得电能，并通过电能启动电源线进行加热，并通过加温层将辊筒加热，从而达到加快复合速度、提高复合效率的目的。
使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备连接在合适的位置，将待复合的板材置于原料输送轴上，将设备的连接线接入电源，调节设备的电源控制柜，之后该设备即可开始正常工作。
本实用新型的原料输送轴-1、固定杆-2、支撑主体-3、温控压料辊-4、温度控制器-5、出料口-6、底部连接架-7、电源控制柜-8、控制按钮-9、辊筒-40、电源线-41、内部传动轴-42、加温层-43、电热棒-44，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术由于无法在板材复合的过程中，通过给板材原料加热达到加快合成速度的目的，可能造成设备工作效率达不到预期效果，智能化程度不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有温控压料辊，可以在板材复合的过程中给板材原料加热，从而达到加快复合速度、提高复合效率的目的，有效提高了设备的智能化程度，具体如下所述：
所述支撑主体3的中间表面垂直连接有温控压料辊4，所述温控压料辊4由辊筒40、电源线41、内部传动轴42、加温层43、电热棒44组成，所述加温层43采用面与面贴合的方式固定连接于辊筒40的内表面，所述电热棒44贯穿于加温层43的内部，并与加温层43间隙配合，所述内部传动轴42贯穿于加温层43的内部，所述温控压料辊4的右表面活动连接有电源线41，所述温控压料辊4通过电源线41与支撑主体3相连接。
本实用新型的实施例1中，所述电热棒的数量为3个，所述加温层的半径为25mm；
本实用新型的实施例2中，所述电热棒的数量为4个，所述加温层的半径为30mm；
| 实施例1 | 实施例2 | |
| 加热效率 | 高 | 很高 |
| 复合效果 | 一般 | 好 |
综上所述，当本实用新型的电热棒的数量采用4个，加温层的半径采用30mm时，本实用新型的温控压料辊的加热效率较高，复合效果达到最佳状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型的眼镜镜片板材复合机，其结构包括原料输送轴（1）、固定杆（2）、支撑主体（3）、温控压料辊（4）、温度控制器（5）、出料口（6）、底部连接架（7）、电源控制柜（8）、控制按钮（9），其特征在于：
所述原料输送轴（1）通过螺丝活动连接于固定杆（2）的右端表面，所述支撑主体（3）固定连接于固定杆（2）的左、右端表面，所述支撑主体（3）的中间表面垂直连接有温控压料辊（4）；
所述温控压料辊（4）由辊筒（40）、电源线（41）、内部传动轴（42）、加温层（43）、电热棒（44）组成，所述加温层（43）采用面与面贴合的方式固定连接于辊筒（40）的内表面，所述电热棒（44）贯穿于加温层（43）的内部，并与加温层（43）间隙配合，所述内部传动轴（42）贯穿于加温层（43）的内部，所述温控压料辊（4）的右表面活动连接有电源线（41），所述温控压料辊（4）通过电源线（41）与支撑主体（3）相连接；
所述支撑主体（3）的前端表面通过电连接有温度控制器（5），所述出料口（6）活动连接于温控压料辊（4）的下端，所述底部连接架（7）固定焊接于支撑主体（3）的中间表面，所述电源控制柜（8）通过电连接于支撑主体（3）的前端表面，所述控制按钮（9）通过键槽连接于电源控制柜（8）的前端表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型的眼镜镜片板材复合机，其特征在于：所述原料输送轴（1）与固定杆（2）之间呈垂直状态，所述原料输送轴（1）与温控压料辊（4）之间呈平行状态。
3.根据权利要求1所述的一种新型的眼镜镜片板材复合机，其特征在于：所述原料输送轴（1）的半径为20mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型的眼镜镜片板材复合机，其特征在于：所述电热棒（44）的数量为3-4个，它们均匀等距贯穿于加温层（43）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型的眼镜镜片板材复合机，其特征在于：所述温度控制器（5）、电源控制柜（8）的形状皆为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种新型的眼镜镜片板材复合机，其特征在于：所述固定杆（2）的长度为350mm，其与温控压料辊（4）之间呈平行状态。
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