CN206869977U - 一种用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置。该用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置包括夹模配件；所述夹模配件用于夹紧塑胶管道以免滑动刮花，并且其表面固定连接着动力单元；所述动力单元用于带动改变夹模配件的松紧状态并通过导线连接着控制单元；所述控制单元配置有操作面板和控制器；其中，所述操作面板用于输出用户设置的参数，所述控制器用于控制动力单元的伸缩状态。本实用新型结构简单，通过夹模配件的紧固防滑防刮性能、动力单元的伸缩活动性能以及控制单元的自动控制性能，从而解决了现有技术中塑胶管道易滑动刮花的问题，实现了塑胶管道紧固防滑防刮的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化生产线技术领域，更具体地说，涉及一种用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯(PE)给水管材这几种。目前，在塑胶管道生产线上，其旋转切割机的夹具装置中的夹模配件一般采用的是模具钢，而模具钢的特点是表面粗糙度大、摩擦系数高，经过该夹模配件的塑胶管道往往容易因松动会偏移方向影响切割质量，并且容易将塑胶管道的表面刮花，影响管材的质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：该用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置包括夹模配件；所述夹模配件用于夹紧塑胶管道以免滑动刮花，并且其表面固定连接着动力单元；所述动力单元用于带动改变夹模配件的松紧状态并通过导线连接着控制单元；所述控制单元配置有操作面板和控制器；其中，所述操作面板用于输出用户设置的参数，所述控制器用于控制动力单元的伸缩状态。
作为对本实用新型所述的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置的进一步说明，优选地，该夹模配件从外到内依次固定配置有外模架、内模架、芯模以及防滑件。
作为对本实用新型所述的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置的进一步说明，优选地，该外模架为圆形固件，其外表设置有3个呈三角分布的通孔。
作为对本实用新型所述的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置的进一步说明，优选地，该内模架由3块弧度为120度的圆环组成，其圆环依次内嵌到外模架之中，并且通过外模架的通孔固定着所述动力单元。
作为对本实用新型所述的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置的进一步说明，优选地，该芯模由3块弧度为120度的小芯模组成，其小芯模依次内嵌到内模架的圆环之中。
作为对本实用新型所述的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置的进一步说明，优选地，该防滑件由3块弧度为120度的小防滑件组成，其小防滑件依次内嵌到芯模之中。
作为对本实用新型所述的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置的进一步说明，优选地，该防滑件所用材质为光滑塑胶件。
作为对本实用新型所述的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置的进一步说明，优选地，该动力单元配置有若干个气缸。
作为对本实用新型所述的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置的进一步说明，优选地，该气缸的数量至少为3个，并且每个气缸均通过导线电性连接着所述控制单元。
作为对本实用新型所述的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置的进一步说明，优选地，该操作面板为液晶触摸面板；该液晶触摸面板可直接在面板上通过触摸屏输入控制信息。
从上述的技术方案可以看出，该用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置结构简单，通过夹模配件的紧固防滑防刮性能、动力单元的伸缩活动性能以及控制单元的自动控制性能，从而解决了现有技术中塑胶管道易滑动刮花的问题，实现了塑胶管道紧固防滑防刮的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置结构框图。
标识说明：10-夹模配件，20-动力单元，30-控制单元，31-操作面板，32-控制器，33-导线，11-外模架，12-内模架，13-芯模，14-防滑件。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所述的附图作简单地介绍，显而易见，下面的描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在不做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书附图，说明书附图为本实用新型实施例提供的用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置结构框图。
如图1所示，在本实用新型实施例中，该用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置包括夹模配件10；所述夹模配件10用于夹紧塑胶管道以免滑动刮花，并且其表面固定连接着动力单元20；所述动力单元20用于带动改变夹模配件10的松紧状态并通过导线33连接着控制单元30；所述控制单元30配置有操作面板31和控制器32；其中，所述操作面板31用于输出用户设置的参数，所述控制器32用于控制动力单元20的伸缩状态。
具体而言，该夹模配件10从外到内依次固定配置有外模架11、内模架12、芯模13以及防滑件14；并且，该外模架11为圆形固件，其外表设置有3个呈三角分布的通孔；该内模架12由3块弧度为120度的圆环组成，其圆环依次内嵌到外模架11之中，并且通过外模架11的通孔固定着所述动力单元20；该芯模13由3块弧度为120度的小芯模组成，其小芯模依次内嵌到内模架12的圆环之中；该防滑件14由3块弧度为120度的小防滑件组成，其小防滑件依次内嵌到芯模13之中；该防滑件14所用材质为光滑塑胶件。
显然地，该动力单元20配置有3个气缸，并且每个气缸均通过导线33电性连接着所述控制单元30；
明显地，该操作面板31为液晶触摸面板；该液晶触摸面板可直接在面板上通过触摸屏输入控制信息。
本实用新型为了增加用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置的使用性能，所述用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置采用PLC自动控制调节方式，提高装置的稳定性，减少装置误差。
本实用新型尤其适合应用于塑胶管道的工厂流水生产线上。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：该用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置包括夹模配件；所述夹模配件用于夹紧塑胶管道以免滑动刮花，并且其表面固定连接着动力单元；所述动力单元用于带动改变夹模配件的松紧状态并通过导线连接着控制单元；所述控制单元配置有操作面板和控制器；其中，所述操作面板用于输出用户设置的参数，所述控制器用于控制动力单元的伸缩状态。
2.如权利要求1所述用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：所述夹模配件从外到内依次固定配置有外模架、内模架、芯模以及防滑件。
3.如权利要求2所述用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：所述外模架为圆形固件，其外表设置有3个呈三角分布的通孔。
4.如权利要求2所述用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：所述内模架由3块弧度为120度的圆环组成，其圆环依次内嵌到外模架之中，并且通过外模架的通孔固定着所述动力单元。
5.如权利要求2所述用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：所述芯模由3块弧度为120度的小芯模组成，其小芯模依次内嵌到内模架的圆环之中。
6.如权利要求2所述用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：所述防滑件由3块弧度为120度的小防滑件组成，其小防滑件依次内嵌到芯模之中。
7.如权利要求2所述用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：所述防滑件所用材质为光滑塑胶件。
8.如权利要求1所述用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：所述动力单元配置有若干个气缸。
9.如权利要求8所述用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：所述气缸的数量至少为3个，并且每个气缸均通过导线电性连接着所述控制单元。
10.如权利要求1所述用于塑胶管道生产线的旋转切割机夹具装置，其特征在于：所述操作面板为液晶触摸面板；该液晶触摸面板可直接在面板上通过触摸屏输入控制信息。
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