CN206868012U - 一种光氧化废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光氧化废气处理设备,包括依次排列的导流过滤箱、催化箱、反应箱和均流过滤箱,所述导流过滤箱内设有导流阻尘板,所述催化箱内排布有等离子灯管和光触媒板,所述反应箱内排布有UV灯管和光触媒板,所述均流过滤箱内设有均流板;所述导流过滤箱的前端设有进风口,所述均流过滤箱的后端设有出风口,所述导流过滤箱、催化箱和反应箱的后端均设有对接凸面,所述对接凸面上排布有风孔,所述催化箱、反应箱和均流过滤箱的前端均设有与所述对接凸面相配合的对接凹槽,所述对接凹槽底面排布有对应的风孔。本实用新型各箱体为独立结构,可任意搭配组装使用,满足多种工况的需求,适用范围广且检修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备领域,具体的说是一种光氧化废气处理设备。
背景技术
光氧化废气处理设备主要用于有机废气的处理,目前市场的光氧催化设备品种繁多,但大多为单体式光氧催化设备,每种机型框架以单独的处理风量进行设计,设备内的各部件功能也较为单一,对于工况的针对性较高,使用范围小。而在实际应用中,针对不同废气种类和风量,其对处理设备的要求也不一样,现有光氧催化设备无法适应各类工况的需求,使得设备投入成本较高,设备综合利用率较差。此外,现有设备为一个整体结构,维修拆卸较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种光氧化废气处理设备,以解决现有设备无法适用于多种工况以及维修拆卸不便的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种光氧化废气处理设备,包括依次排列的导流过滤箱、催化箱、反应箱和均流过滤箱,所述导流过滤箱内设有导流阻尘板,所述催化箱内排布有等离子灯管和光触媒板,所述反应箱内排布有UV灯管和光触媒板,所述均流过滤箱内设有均流板;所述导流过滤箱的前端设有进风口,所述均流过滤箱的后端设有出风口,所述导流过滤箱、催化箱和反应箱的后端均设有对接凸面,所述对接凸面上排布有风孔,所述催化箱、反应箱和均流过滤箱的前端均设有与所述对接凸面相配合的对接凹槽,所述对接凹槽底面排布有对应的风孔;所述导流过滤箱、催化箱、反应箱和均流过滤箱依次对接,且在对接端通过锁扣扣合相连。
所述反应箱为若干个,各反应箱通过对接凸面和对接凹槽前后对接串联。
所述导流过滤箱、催化箱、反应箱和均流过滤箱之间的对接面边缘均设有密封垫。
所述导流过滤箱、催化箱、反应箱和均流过滤箱的底端均设有滚轮。
所述导流阻尘板包括两排平行设置的板墙和框架,所述板墙由若干板叶排布而成,所述板叶呈长槽型,包括平底板以及对称倾斜设于平底板两侧的导流侧板,所述两排板墙的板叶均槽口向内且交错平行固定于所述框架内,同一板墙的相邻的两个板叶间留有气流通道,所述气流通道与对排板叶的平底板中间位置相对,且所述板叶的平底板内侧面设有可拆卸的吸附棉毡;所述两排板墙间留有供气流通过的间隔,所述框架密封包裹于所述两排板墙的四周。
本实用新型各个箱体为独立结构,并能够通过插接端进行快速方便的对接,可根据不同工况组合搭配使用,应用范围广,实现一机多工况使用的效果,减少设备厂家重复购买的成本,缓解企业压力,且移动方便,维护检修便捷。
本实用新型各箱体的针对性高,应用广泛,搭配组合能够有效处理各类异味,对大型、中型、小型车间空气净化能够随意组合,且当车间扩建及改变工况时无需新增设备,在原有设备的基础上进行加装或减配即可达到使用效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中锁扣的结构示意图。
图3是本实用新型中导流阻尘板的结构示意图。
图4是图3的正视图。
图中:1、框架,2、板叶,3、平底板,4、导流侧板,5、气流通道,6、吸附棉毡,7、导流过滤箱,8、催化箱,9、反应箱,10、均流过滤箱,11、导流阻尘板,12、滤网,13、等离子灯管,14、光触媒板,15、UV灯管,16、活性炭过滤层,17、均流板,18、进风口,19、出风口,20、锁扣,21、滚轮,22、对接凸面,23、对接凹槽。
具体实施方式
如图1~4所示,本实用新型的结构包括依次排列的导流过滤箱7、催化箱8、反应箱9和均流过滤箱10。导流过滤箱7内设有导流阻尘板11和滤网12,用于导向气流和过滤含尘气体;催化箱8内排布有等离子灯管13和光触媒板14,用于生成反应气体臭氧;反应箱9内排布有UV灯管15和光触媒板14,用于继续深度催化反应;光触媒板14可为二氧化钛板,等离子灯管13或UV灯管15与光触媒板14间隔排布在对应箱体内;均流过滤箱10内设有活性炭过滤层16和均流板17,用于捕捉设备生成的多余臭氧,并控制气流分布,将紊乱气流调整成有序气流。
导流过滤箱7的前端设有进风口18,均流过滤箱10的后端设有出风口19,导流过滤箱7、催化箱8和反应箱9的后端均设有对接凸面22,对接凸面上排布有风孔,催化箱8、反应箱9和均流过滤箱10的前端均设有与对接凸面22相配合的对接凹槽23,对接凹槽23底面排布有对应的风孔。导流过滤箱7、催化箱8、反应箱9和均流过滤箱10依次对接,且在对接端通过锁扣20扣合相连,在各箱体之间的对接面边缘均设有密封垫,防止气体外漏。各箱体的底端均设有滚轮21,便于移动组装。
在实际使用时,可根据不同工况,任意搭配组装各箱体,将各箱体的对接凹槽23与对接凸面22相插接,然后扣紧锁扣即可。如针对20000-100000风量的大型净化机组,可复合多种且多个箱体组装使用,如多个反应箱9通过对接凸面和对接凹槽前后对接串联使用等。
本实用新型中导流阻尘板11整体为一长方体结构,包括两排平行设置的板墙和框架1,板墙由若干板叶2排布而成,板叶2呈长槽型,包括平底板3以及对称倾斜设于平底板3两侧的导流侧板4,平底板3和导流侧板4为一体成型,导流侧板4与水平方向夹角为45度,对进入的气流起导流作用。导流阻尘板可为PP塑料、PE塑料、碳钢或不锈钢等材质,可根据使用工况环境选择不同材质。
两排板墙的板叶2均槽口向内且交错平行固定于框架1内,同一板墙的相邻的两个板叶2间留有气流通道5,气流通道5与对排板叶2的平底板3中间位置相对,且平底板3的宽度大于相邻板叶2间气流通道的宽度。板叶2可拆卸固定于框架1内,且板叶的平底板3内侧面设有可拆卸的吸附棉毡6,便于拆卸更换方便。两排板墙间留有供气流通过的间隔,框架1密封包裹于两排板墙的四周,即两排板墙除有气流通道3的前后两面外,其余面均密封,防止气流外溢。
导流阻尘板可直接插接在本实用新型的导流过滤箱内,当含尘高速气流由进风口进入设备后,被引导以S型通过导流阻尘板,如图1中箭头方向为气流方向,能够有效的阻断高速含尘气流对设备内电器元件的冲刷,气流在通过板叶时,板叶上的吸附棉毡有效的捕捉气体中的颗粒物,净化效力可达到80%而不增加设备阻力。
Claims (5)
1.一种光氧化废气处理设备,其特征是,包括依次排列的导流过滤箱、催化箱、反应箱和均流过滤箱,所述导流过滤箱内设有导流阻尘板,所述催化箱内排布有等离子灯管和光触媒板,所述反应箱内排布有UV灯管和光触媒板,所述均流过滤箱内设有均流板;所述导流过滤箱的前端设有进风口,所述均流过滤箱的后端设有出风口,所述导流过滤箱、催化箱和反应箱的后端均设有对接凸面,所述对接凸面上排布有风孔,所述催化箱、反应箱和均流过滤箱的前端均设有与所述对接凸面相配合的对接凹槽,所述对接凹槽底面排布有对应的风孔;所述导流过滤箱、催化箱、反应箱和均流过滤箱依次对接,且在对接端通过锁扣扣合相连。
2.根据权利要求1所述的光氧化废气处理设备,其特征是,所述反应箱为若干个,各反应箱通过对接凸面和对接凹槽前后对接串联。
3.根据权利要求1所述的光氧化废气处理设备,其特征是,所述导流过滤箱、催化箱、反应箱和均流过滤箱之间的对接面边缘均设有密封垫。
4.根据权利要求1所述的光氧化废气处理设备,其特征是,所述导流过滤箱、催化箱、反应箱和均流过滤箱的底端均设有滚轮。
5.根据权利要求1所述的光氧化废气处理设备,其特征是,所述导流阻尘板包括两排平行设置的板墙和框架,所述板墙由若干板叶排布而成,所述板叶呈长槽型,包括平底板以及对称倾斜设于平底板两侧的导流侧板,所述两排板墙的板叶均槽口向内且交错平行固定于所述框架内,同一板墙的相邻的两个板叶间留有气流通道,所述气流通道与对排板叶的平底板中间位置相对,且所述板叶的平底板内侧面设有可拆卸的吸附棉毡;所述两排板墙间留有供气流通过的间隔,所述框架密封包裹于所述两排板墙的四周。
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CN201720800218.4U CN206868012U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 一种光氧化废气处理设备 |
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CN201720800218.4U Active CN206868012U (zh) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | 一种光氧化废气处理设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108273344A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-07-13 | 张世红 | 一种集成型有机废气处理装置 |
CN108686500A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-23 | 苏州方舟环保科技有限公司 | 一种废气催化氧化反应器 |
CN108686502A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-23 | 苏州方舟环保科技有限公司 | 一种配套医疗废气处理装置 |
CN109107327A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-01 | 航天凯天环保科技股份有限公司 | 一种模块化组合废气净化装置 |
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