CN206867880U - 全塑压袋器及袋式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全塑压袋器及袋式过滤器，该全塑压袋器包括：压紧件，所述压紧件底部设置有压紧圈，所述压紧件顶部设置有调节板，所述调节板中部设置有螺纹孔；调节螺纹杆，所述调节螺纹杆设置在所述螺纹孔内；其中，所述压紧件及所述调节螺纹杆由树脂材料制成。通过调节螺纹杆及调节板的设置，调节全塑压袋器的整体高度，将全塑压袋器设置在滤袋与盖体之间，通过盖体压力调整到合理高度后的全塑压袋器，密封滤袋，使袋式过滤器的密封效果更好，同时结构简单、便于生产加工。

Description

全塑压袋器及袋式过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤领域，具体地，涉及一种全塑压袋器及袋式过滤器。

背景技术

袋式过滤器主要由滤壳、支撑过滤网篮、滤袋和相应的密封件组成。要过滤的液体从被支撑网篮支撑的过滤袋的顶部流入，使液体在整个过滤表面均匀分布，液体从袋内向外流动，这样滤出的颗粒杂质被截留在过滤袋内部，过滤后干净的液体从出口留出。

滤袋和壳体、过滤网篮之间的密封效果对于过滤效果的好坏至关重要。由于在运行中有时会出现背压或者工况波动造成滤袋移位从而导致滤袋的密封失效，不利于袋式过滤器的推广使用。

因此有必要研发一种密封效果更好的全塑压袋器及袋式过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全塑压袋器及袋式过滤器，全塑压袋器密封效果更好。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面提供了一种全塑压袋器，该全塑压袋器包括：

压紧件，所述压紧件底部设置有压紧圈，所述压紧件顶部设置有调节板，所述调节板中部设置有螺纹孔；

调节螺纹杆，所述调节螺纹杆设置在所述螺纹孔内；

其中，所述压紧件及所述调节螺纹杆由树脂材料制成。

优选地，还包括多个支撑件，所述压紧圈为圆形，所述多个支撑件的一端均匀分布在所述压紧圈上，所述支撑件的另一端连接于所述调节板。

优选地，所述多个支撑件为倒U字形，所述倒U字形的顶端水平高度高于所述调节板的水平高度，所述倒U字形的一端连接于所述压紧件，另一端连接于所述调节板。

优选地，所述压紧圈、所述多个支撑件及所述调节板一体成型。

优选地，还包括调节把手，所述调节把手设置于所述调节螺纹杆的顶部。

优选地，还包括借力杆，所述调节把手竖直方向上的中心处设置有通孔，所述借力杆能够穿过所述通孔。

优选地，还包括至少一个锁定螺母，所述锁定螺母设置在所述调节螺纹杆上，位于所述调节板顶部和/或底部。

优选地，还包括密封垫片，所述密封垫片设置于所述压紧圈底部，所述密封垫片由橡胶材料制成。

根据本实用新型的另一方面提供了一种袋式过滤器，该袋式过滤器包括：上述全塑压袋器，所述全塑压袋器设置于壳体内；

壳体及盖体，所述盖体设置于所述壳体顶部，所述全塑压袋器位于所述盖体于所述壳体之间，通过所述调节板调节所述调节螺纹杆的高度，通过所述盖体及所述全塑压袋器压紧滤袋；

过滤网篮，所述过滤网篮设置在所述壳体内部；

滤袋，使用时所述全塑压袋器将所述滤袋的圈口压紧于所述过滤网篮的顶部。

优选地，还包括滤篮卡位环，所述滤篮卡位环设置于所述过滤网篮底部，用于支撑所述过滤网篮。

本实用新型的有益效果在于：通过调节螺纹杆及调节板的设置，调节全塑压袋器的整体高度，将全塑压袋器设置在滤袋与盖体之间，通过盖体压力调整到合理高度后的全塑压袋器，密封滤袋，使袋式过滤器的密封效果更好，同时结构简单、便于生产加工。

本实用新型具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的袋式过滤器的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的全塑压袋器示意图。

附图标记说明：

1、压紧件；2、调节螺纹杆；3、压紧圈；4、调节板；5、支撑件；6、锁定螺母；7、调节把手；8、壳体；9、盖体；10、全塑压袋器；11、过滤网篮；12、滤袋；13、滤篮卡位环。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施例。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施方式1

根据本实用新型的一种全塑压袋器，其特征在于，所述全塑压袋器包括：

压紧件，所述压紧件底部设置有压紧圈，所述压紧件顶部设置有调节板，所述调节板中部设置有螺纹孔；

调节螺纹杆，所述调节螺纹杆设置在所述螺纹孔内；

其中，所述压紧圈及所述调节螺纹杆由树脂材料制成。

具体地，调节螺纹杆及调节板的设置，调节全塑压袋器的整体高度，将全塑压袋器设置在滤袋与盖体之间，通过盖体压力调整到合理高度后的全塑压袋器，密封滤袋，使袋式过滤器的密封效果更好，同时结构简单、便于生产加工。

具体地，调节螺纹杆上设置有螺纹，螺纹与调节板中部的螺纹孔相配合，调节螺纹杆能够设置在螺纹孔内，并能够通过螺纹孔调节螺纹杆的高度，进而实现调节全塑压袋器的高度，使用时根据盖体与滤袋之间的距离调节全塑压袋器的高度，通过盖体将全塑压袋器的压紧圈压紧在滤袋上实现对滤袋的密封，使袋式过滤器的密封效果更好，同时使全塑压袋器能够应用于多种型号的过滤器，生产成本低、适用范围大。

作为优选方案，还包括多个支撑件，所述压紧圈为圆形，所述多个支撑件的一端均匀分布在所述压紧圈上，所述支撑件的另一端连接于所述调节板。

作为优选方案，所述多个支撑件为倒U字形，所述倒U字形的顶端水平高度高于所述调节板的水平高度，所述倒U字形的一端连接于所述压紧件，另一端连接于所述调节板。

作为优选方案，所述压紧圈、所述多个支撑件及所述调节板一体成型。

具体地多个支撑件一端连接于压紧圈，另一端连接于调节板，同时压紧圈、支撑件及调节板一体成型，使全塑压袋器的整体结构更为稳固，防止盖体对全塑压袋器施加压力时对全塑压袋器造成破坏，多个倒U字形支撑件的设计利将盖体施加的压力均匀分散在压紧圈上对滤袋进行压紧密封。

作为优选方案，还包括调节把手，所述调节把手设置于所述调节螺纹杆的顶部。

作为优选方案，还包括借力杆，所述调节把手竖直方向上的中心处设置有通孔，所述借力杆能够穿过所述通孔。

具体地，调节把手的设置便于使用者旋拧把手调节调节螺纹杆的位置，在调节把手中部设置通孔，通过将借力杆插入通孔便于使用者旋拧调节把手。

作为优选方案，还包括至少一个锁定螺母，所述锁定螺母设置在所述调节螺纹杆上，位于所述调节板顶部和/或底部。

具体地，锁定螺母设置在调节螺纹杆上，位于调节板顶部和/或底部，用于固定调节螺纹杆，防止调节螺纹杆发生松动。

作为优选方案，还包括密封垫片，所述密封垫片设置于所述压紧圈底部，所述密封垫片由橡胶材料制成。

具体地，密封垫片具有一定的弹性，便于压紧滤袋的同时密封滤袋。

实施方式2

根据本实用新型的另一方面提供了一种袋式过滤器，该袋式过滤器包括：

上述全塑压袋器，所述全塑压袋器设置于壳体内；

壳体及盖体，所述盖体设置于所述壳体顶部，所述全塑压袋器位于所述盖体于所述壳体之间，通过所述调节板调节所述调节螺纹杆的高度，通过所述盖体及所述全塑压袋器压紧滤袋；

过滤网篮，所述过滤网篮设置在所述壳体内部；

滤袋，使用时所述全塑压袋器将所述滤袋的圈口压紧于所述过滤网篮的顶部。

作为优选方案，还包括滤篮卡位环，所述滤篮卡位环设置于所述过滤网篮底部，用于支撑所述过滤网篮。

实施例：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的袋式过滤器的结构示意图。图2示出了根据本实用新型的一个实施例的全塑压袋器示意图。

如图1-2所示，该袋式过滤器包括：

全塑压袋器10，所述全塑压袋器10设置于壳体8内；

壳体8及盖体9，所述盖体9设置于所述壳体8顶部，所述全塑压袋器10位于所述盖体9于所述壳体8之间，通过所述调节板4调节所述调节螺纹杆2的高度，通过所述盖体9及所述全塑压袋器10压紧滤袋12；

过滤网篮11，所述过滤网篮11设置在所述壳体8内部；

滤袋11，使用时所述全塑压袋器10将所述滤袋12的圈口压紧于所述过滤网篮11的顶部。

其中，还包括滤篮卡位环13，所述滤篮卡位13环设置于所述过滤网篮11底部，用于支撑所述过滤网篮11。

其中，全塑压袋器包括：压紧件1，所述压紧件1底部设置有压紧圈3，所述压紧件1顶部设置有调节板4，所述调节板4中部设置有螺纹孔；调节螺纹杆2，所述调节螺纹杆2设置在所述螺纹孔内；其中，所述压紧件1及所述调节螺纹杆2由树脂材料制成。

其中，还包括三个支撑件5，所述压紧圈3为圆形，所述三个支撑件5的一端均匀分布在所述压紧圈3上，所述支撑件5的另一端连接于所述调节板4。

其中，所述多个支撑件5为倒U字形，所述倒U字形的顶端水平高度高于所述调节板4的水平高度，所述倒U字形的一端连接于所述压紧件3，另一端连接于所述调节板4。

其中，所述压紧圈3、所述多个支撑件5及所述调节板4一体成型。

其中，还包括调节把手7，所述调节把手7设置于所述调节螺纹杆2的顶部。

其中，还包括借力杆(未示出)，所述调节把手竖直方向上的中心处设置有通孔(未示出)，所述借力杆能够穿过所述通孔。

其中，还包括至少一个锁定螺母6，所述锁定螺母6设置在所述调节螺纹杆2上，位于所述调节板4顶部和/或底部。

其中，还包括密封垫片(未示出)，所述密封垫片设置于所述压紧圈底部，所述密封垫片由橡胶材料制成。

具体地，调节螺纹杆2上设置有螺纹，螺纹与调节板4中部的螺纹孔相配合，调节螺纹杆2能够设置在螺纹孔内，并能够通过螺纹孔调节调节螺纹杆2的高度，进而实现调节全塑压袋器10的高度，使用时根据盖体9与滤袋12之间的距离调节全塑压袋器10的高度，通过盖体9将全塑压袋器10的压紧圈3压紧在滤袋12上实现对滤袋12的密封，使袋式过滤器的密封效果更好，同时使全塑压袋器能够应用于多种型号的过滤器，生产成本低、适用范围大。

本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种全塑压袋器，其特征在于，所述全塑压袋器包括：

压紧件，所述压紧件底部设置有压紧圈，所述压紧件顶部设置有调节板，所述调节板中部设置有螺纹孔；

调节螺纹杆，所述调节螺纹杆设置在所述螺纹孔内；

其中，所述压紧件及所述调节螺纹杆由树脂材料制成。

2.根据权利要求1所述的全塑压袋器，其特征在于，还包括多个支撑件，所述压紧圈为圆形，所述多个支撑件的一端均匀分布在所述压紧圈上，所述支撑件的另一端连接于所述调节板。

3.根据权利要求2所述的全塑压袋器，其特征在于，所述多个支撑件为倒U字形，所述倒U字形的顶端水平高度高于所述调节板的水平高度，所述倒U字形的一端连接于所述压紧件，另一端连接于所述调节板。

4.根据权利要求3所述的全塑压袋器，其特征在于，所述压紧圈、所述多个支撑件及所述调节板一体成型。

5.根据权利要求1所述的全塑压袋器，其特征在于，还包括调节把手，所述调节把手设置于所述调节螺纹杆的顶部。

6.根据权利要求5所述的全塑压袋器，其特征在于，还包括借力杆，所述调节把手竖直方向上的中心处设置有通孔，所述借力杆能够穿过所述通孔。

7.根据权利要求1所述的全塑压袋器，其特征在于，还包括至少一个锁定螺母，所述锁定螺母设置在所述调节螺纹杆上，位于所述调节板顶部和/或底部。

8.根据权利要求1所述的全塑压袋器，其特征在于，还包括密封垫片，所述密封垫片设置于所述压紧圈底部，所述密封垫片由橡胶材料制成。

9.一种袋式过滤器，其特征在于，所述袋式过滤器包括：

如权利要求1-8中任意一项所述的全塑压袋器，所述全塑压袋器设置于壳体内；

壳体及盖体，所述盖体设置于所述壳体顶部，所述全塑压袋器位于所述盖体于所述壳体之间，通过所述调节板调节所述调节螺纹杆的高度，通过所述盖体及所述全塑压袋器压紧滤袋；

过滤网篮，所述过滤网篮设置在所述壳体内部；

滤袋，使用时所述全塑压袋器将所述滤袋的圈口压紧于所述过滤网篮的顶部。

10.根据权利要求9所述的袋式过滤器，其特征在于，还包括滤篮卡位环，所述滤篮卡位环设置于所述过滤网篮底部，用于支撑所述过滤网篮。