CN204121842U

CN204121842U - 一种过滤效果好的绞龙组件

Info

Publication number: CN204121842U
Application number: CN201420575283.8U
Authority: CN
Inventors: 钱海荣
Original assignee: Suzhou Meisheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Meisheng Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2014-09-30
Publication date: 2015-01-28
Anticipated expiration: 2024-09-30

Abstract

本实用新型一种过滤效果好的绞龙组件，其包括绞龙和滤筒；绞龙同轴配合于滤筒内；滤筒包括上端盖、下端盖、多根纵骨和多个箍圈；纵骨的底端均固定于下端盖上，纵骨的顶端均连接在所述上端盖上；纵骨间隔排列围成滤筒的筒壁，且相邻的纵骨之间的间距相等；纵骨围成的筒壁外固连接箍圈；相邻的箍圈之间的间距也相等；相邻的纵骨与相邻的箍圈之间形成矩形的网格。通过上述方式，提供一种过滤效果好的绞龙组件，其利用扁钢为主要单元，通过合理的间距尺寸和排列方式组成了具有细密滤孔的滤筒壁。不同于普通的冲压成型的网孔，这些由扁钢间隔组成的网孔隔透能力好，保证液体外排的流量，又能够将细小的残渣过滤在滤筒内。

Description

一种过滤效果好的绞龙组件

技术领域

本实用新型涉及固液分离构件领域，特别是涉及一种过滤效果好的绞龙组件。

背景技术

绞龙组件是固液分离装置的主要工作部件，其负责整台固液分离装置中固液分离的工作。绞龙组件的工作原理很简单，即通过网状容器与螺旋轴的压榨使固液混合物中的液态物质从网孔中渗漏出去从而留下固态的残渣。如中国发明专利《一种新型螺旋挤压式固液分离机》，申请号为201020535903.7，其包括主机和机架，所述机架上安装主机，所述主机上端进料口连接无堵塞泵，所述主机下端出水口连接管道，其特征在于，所述主机设有机体，所述机体里设有网筛，所述网筛相对置设有挤压绞龙，所述主机一端设有减速电机，主机另一端设有卸料装置。其中公开的筛网和挤压绞龙的组合结构就是用于固液分离的，这种结构简单但工作效率高，是比较普遍的挤压结构。作为一种原理式的结构，目前普遍的绞龙结构都采用此原理。但是，各个效果却是大有不同；绞龙结构的作用在于将其内部的混合物进行固液分离，通过挤压方式将液体排出。但是，挤压效果的却要依赖筛网的结构，常见的筛网都是通过在壁板上冲压出细小的滤孔，或方形或圆形；这些细小的网孔结构既要在保证液体流量的同时又要将细小的可以过滤掉，两者兼顾就会造成矛盾。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种过滤效果好的绞龙组件，其设计合理，结构简单，解决了液体流量和过滤效果不能同时注意的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种过滤效果好的绞龙组件，其包括绞龙和滤筒；所述绞龙同轴配合于所述滤筒内；所述滤筒包括上端盖、下端盖、多根纵骨和多个箍圈；所述纵骨的底端均固定于所述下端盖上，所述纵骨的顶端均连接在所述上端盖上；所述纵骨间隔排列围成所述滤筒的筒壁，且相邻的所述纵骨之间的间距相等；所述纵骨围成的筒壁外固连接所述箍圈；相邻的所述箍圈之间的间距也相等；相邻的所述纵骨与相邻的所述箍圈之间形成矩形的网格。

优选的是，所述相邻纵骨之间的间距为0.25cm；所述相邻箍圈之间的距离为15cm。

优选的是，所述滤筒的筒壁上设有进渣口和排污口；所述进渣口的高度大于所述排污口的高度。

优选的是，所述绞龙组件还包括连接网罩；所述连接网罩外接于所述进渣口上。

优选的是，所述纵骨和所述箍圈均选用扁钢为型材。

本实用新型的有益效果是：提供一种过滤效果好的绞龙组件，其利用扁钢为主要单元，通过合理的间距尺寸和排列方式组成了具有细密滤孔的滤筒壁。不同于普通的冲压成型的网孔，这些由扁钢间隔组成的网孔隔透能力好，既可以保证液体外排的流量，又能够将细小的残渣过滤在滤筒内。而且，该结构的滤筒容易制备，其制备的成本也低。

附图说明

图1是本实用新型一种过滤效果好的绞龙组件的结构示意图；

图2是图1中的局部放大视图；

附图中各部件的标记如下：1、绞龙；2、滤筒；3、上端盖；4、下端盖；5、纵骨；6、箍圈；7、排污口；8、连接网罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1和2，本实用新型实施例包括：

一种过滤效果好的绞龙组件，包括绞龙1和滤筒2。绞龙1同轴配合于滤筒2内，滤筒2包括上端盖3、下端盖4、多根纵骨5和多个箍圈6；绞龙的上、下两端分别穿过滤筒的上、下端盖，并与相应的端盖密封连接。纵骨5和箍圈6均选用扁钢为型材，纵骨5的底端均固定于下端盖4上，纵骨5的顶端均连接在上端盖3上。纵骨5间隔排列围成滤筒2的筒壁，且相邻的纵骨5之间的间距相等；纵骨5围成的筒壁外固连接箍圈6，相邻的箍圈6之间的间距也相等，相邻的纵骨5与相邻的箍圈6之间形成矩形的网格。相邻纵骨5之间的间距为0.25cm，相邻箍圈6之间的距离为15cm。滤筒2的筒壁上设有进渣口和排污口7，进渣口的高度大于排污口的高度；进渣口位于滤筒2的顶端，进渣口的方向垂直于滤筒2的轴向。绞龙组件还包括连接网罩8，连接网罩8外接于进渣口上，而且在连接网罩8上设有用于垃圾混合物进入滤筒中的管口。滤筒的筒壁上具有这种网孔结构则会不同于普通的冲压成型的网孔，这些由扁钢间隔组成的网孔隔透能力好，既可以保证液体外排的流量，又能够将细小的残渣过滤在滤筒内。而且，该结构的滤筒容易制备，其制备的成本也低。

绞龙结构一般选用螺旋绞龙，根据实际需要可以选择等螺距或者变螺距的绞龙。绞龙同轴配合于滤筒内，而且绞龙的最大外径尺寸需要与滤筒的内径尺寸相匹配；既要保证绞龙正常转动的情况下又要做到微间距，从而防止间隙过大而造成的挤压效果差的问题。滤筒上纵骨与纵骨之间平行固定，0.25cm 的间距足可以在保证挤压效果的同时又不会造成颗粒漏出。纵骨外围的箍圈是通过焊接的方式与纵骨固定的，这中的滤筒的筒壁通常会用到一个专用的加工方法，就是采用一个底板，在该底板上设有用于竖直放置纵骨的一系列定位孔；相邻定位孔之间的间距为0.25cm，而且这些定位孔的排列正好是滤筒筒壁的外形轮廓。将每根纵骨竖直配合在相应的定位孔中，就形成了初步形态的筒壁；在初步形态的筒壁外套装隔圈，这些隔圈均加工成了滤筒筒壁的外形轮廓一半的形状，例如，圆形的滤筒壁则隔圈为半圆形；矩形的滤筒壁则为U型开口的半个矩形；而且上、下两个隔圈件的间距为15cm；此后，再将箍圈套装在初步形态的筒壁外，箍圈上再叠隔圈，这样隔圈与箍圈依次间隔。此时可以通过隔圈未遮挡的一面，把箍圈与相邻的纵骨焊接起来，焊接好后取走隔圈；最后将焊接好后的半成品放入电容箱中，整体熔融，使得每根纵骨与相邻的箍圈均固连上，这样就形成了滤筒的筒壁。将筒壁上下两端连接好端盖，滤筒就形成了。整个制备过程很简单，而且制备出了滤筒其过滤能力好，在面对固液分离中那些细小的残渣颗粒时，其既可以保证将细小残渣滤掉，又可以确保滤孔的出水流量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种过滤效果好的绞龙组件，其特征在于：其包括绞龙和滤筒；所述绞龙同轴配合于所述滤筒内；所述滤筒包括上端盖、下端盖、多根纵骨和多个箍圈；所述纵骨的底端均固定于所述下端盖上，所述纵骨的顶端均连接在所述上端盖上；所述纵骨间隔排列围成所述滤筒的筒壁，且相邻的所述纵骨之间的间距相等；所述纵骨围成的筒壁外固连接所述箍圈；相邻的所述箍圈之间的间距也相等；相邻的所述纵骨与相邻的所述箍圈之间形成矩形的网格。

2.根据权利要求1所述的一种过滤效果好的绞龙组件，其特征在于：所述相邻纵骨之间的间距为0.25cm；所述相邻箍圈之间的距离为15cm。

3.根据权利要求1或2所述的一种过滤效果好的绞龙组件，其特征在于：所述滤筒的筒壁上设有进渣口和排污口；所述进渣口的高度大于所述排污口的高度。

4.根据权利要求3所述的一种过滤效果好的绞龙组件，其特征在于：所述绞龙组件还包括连接网罩；所述连接网罩外接于所述进渣口上。

5.根据权利要求4所述的一种过滤效果好的绞龙组件，其特征在于：所述纵骨和所述箍圈均选用扁钢为型材。