CN206867147U - 一种便于装配的料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于装配的料理机。现有料理机通过设于杯体底部的菱形通孔防转连接刀套，存在装配困难且成本高的问题。本实用新型包括机座、杯体，杯体内设粉碎刀，杯体底部开设通孔，刀套内设轴承，粉碎刀包括刀片和刀轴，刀轴一端与电机传动连接、另一端穿过刀套并与刀片固接，刀套上部为定位环，下部设螺纹段，通孔下端口处接卡环，卡环与螺纹段间设防转结构，所述螺纹段穿过卡环并与螺母螺接配合，实现刀套与杯体底部防转固接。将刀套与杯体间的防转方式由原先采用菱形通孔卡置方式改进为通过卡环卡置防转方式，刀套插入通孔时不受角度或朝向的限制，提高装配效率，还能降低使用震动和噪音，提升使用体验。

Description

一种便于装配的料理机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种料理机。

背景技术

目前市场上高速料理机包括机座和安装于机座上方的杯体，杯体内设有粉碎刀，机座中设有电机，杯体底部设有安装刀套的安装孔，刀套内设有轴承，粉碎刀包括刀片和刀轴，刀轴的一端与电机的输出轴传动连接、另一端穿过轴承伸入杯体并与刀片固接，杯体底部设有供刀套穿置的通孔，通孔内壁轮廓为多边菱形，刀套外壁与通孔内壁匹配，实现两者防转插接。这种结构存在以下缺陷：1.五金刀套配合面设计成菱边，零件相应要预留出菱边的足够料厚，为了防止刀套因预过少而容易与通孔出现卡塌打滑现象，零件相应尺寸比较大，棒料成本高，加工余料多，加工成本上升；2.刀套为保证受力平衡，通常设计成对称菱边，对精度要求高，增加了加工难度，增加了加工成本； 3.刀套在安装时需要以特定方向插入通孔，为了便于装配，刀套与通孔间的装配间隙会留得足够大，这样又带来了装配容易出现偏心几率，产生振动和噪音。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种便于装配的料理机，刀套与杯体间通过卡环卡置方式实现防转，既方便刀套以任意方向插置安装，还能有效降低振动和噪音。

本实用新型通过以下方式实现：一种便于装配的料理机，包括机座和安装于机座上方的杯体，杯体内设有粉碎刀，机座中设有电机，杯体底部开设供刀套穿置的通孔，刀套内设有轴承，粉碎刀包括刀片和刀轴，刀轴的一端与电机的输出轴传动连接、另一端穿过刀套伸入杯体并与设置在杯体内的刀片固接，刀套为定位环，中部呈圆柱状，下部设有螺纹段，通孔下端口处固接有卡环，卡环与螺纹段间设有防转结构，所述螺纹段穿过卡环并与螺母螺接配合，实现刀套与杯体底部防转固接。将刀套与杯体间的防转方式由原先采用菱形通孔卡置方式改进为通过卡环卡置防转方式，使得通孔无需设置成菱形，刀套以其轴向依次穿过通孔和卡环，并通过螺母配合夹持在杯体上，刀套插入通孔时不受角度或朝向的限制，有效提高装配效率，还能通过缩小刀套与通孔间间隙尺寸来降低使用震动和噪音，提升使用体验。刀套插置在卡环中，对卡环起到径向定位作用，螺母螺接螺纹段，定位环抵触通孔上端口周缘，实现周向夹持定位卡环。

作为优选，防转结构包括竖向贯穿螺纹段外壁的凹部以及设于卡环内缘的凸部，螺纹段穿过卡环并通过凹部和凸部匹配卡置实现周向定位。卡环套置在螺纹段上，并利用其内缘上的凸部匹配卡置在设于螺纹段上的凹部中，使得卡环与刀套周向联动。凹部竖向贯穿螺纹段外壁，既方便卡环套置，还不影响卡环沿刀套周向移动，确保刀套能通过螺母与定位环配合紧密夹持杯体底部。

作为优选，所述凹部为开设在螺纹段上的卡位槽，所述凸部为设置在卡环内缘上的卡筋，卡筋与卡位槽的对应抵触面匹配贴合。卡位槽由刀套外壁内凹形成，使得螺纹段径向截面形成非完整圆，螺纹段周向表面仍为整体，确保螺纹段整体强度，既不影响螺母与螺纹段螺接，还通过匹配卡置的卡筋和卡位槽实现周向定位。

作为优选，所述卡位槽抵触面为平面。卡筋径向端面紧密抵触在卡位槽的径向面上，实现卡环与刀套间周向定位。

作为优选，所述防转结构包括开设在螺纹段上的缺口以及设置在卡环内缘上的卡块，卡块插入缺口并通过两者的周向侧壁抵触限位。缺口径向贯穿设置在螺纹段上，使得卡块能整个插入缺口中，卡块通过其周向侧壁与缺口侧壁抵触，进而实现刀套与杯体的周向定位。

作为优选，卡环外缘向外延伸形成卡臂，杯体底面设有供卡臂竖向卡入的卡槽，卡环通过卡入卡槽的卡臂防转固接在杯体底面上。卡臂嵌入卡槽，使得卡环与杯体周向联动。

作为优选，所述定位环呈上小下大的锥形，所述通孔侧壁和刀套中部外壁间夹设抵触密封的密封圈，密封圈的顶端面密封抵触在所述定位环上，底端面抵触在卡环上。密封圈夹设在通孔与刀套间，有效防止杯体内液体通过通孔与刀套间的间隙流入下方机座内，还能降低刀套与杯体间因震动而发出的噪音，定位环与卡环配合夹持对密封圈起到轴向定位作用。

作为优选，密封圈底缘向外延伸形成夹设在卡槽和卡臂间的密封垫。密封垫夹持在卡槽和卡臂间，确保密封圈与卡环以及杯体周向联动，保证密封性能。

作为优选，密封垫嵌置在卡槽中，密封垫底面开设供卡臂嵌置的嵌槽。密封垫嵌入卡槽，密封垫周向侧壁与卡槽的周向侧壁抵触，卡臂嵌入嵌槽，卡臂周向侧壁与嵌槽的周向侧壁抵触，确保卡环、密封圈以及杯体三者周向联动，起到防止各自独立转动的作用。

作为优选，卡环与通孔同轴布置，所述卡臂至少为两个且均分设置在卡环的外缘上。卡环与通孔同轴布置，既方便两者匹配贴合，以此提高密封性能，还能将卡环和通孔均设置为圆形，便于加工。通过增加卡臂数量来提高卡环、密封圈以及杯体间防转性能。

本实用新型的有益效果：将刀套与杯体间的防转方式由原先采用菱形通孔卡置方式改进为通过卡环卡置防转方式，使得通孔无需设置成菱形，刀套以其轴向依次穿过通孔和卡环，并通过螺母配合夹持在杯体上，刀套插入通孔时不受角度或朝向的限制，有效提高装配效率，还能通过缩小刀套与通孔间间隙尺寸来降低使用震动和噪音，提升使用体验。

附图说明

图1 为本实用新型剖视结构示意图；

图2 为实施例一所述刀套结构分解示意图；

图3 为本实用新型刀套与杯体装配时局部剖视结构示意图；

图4 为实施例一所述刀套装配结构分解示意图；

图5 为实施例二所述刀套结构分解示意图；

图中：1、机座，2、杯体，3、刀片，4、刀轴，5、刀套，6、定位环，7、螺纹段，8、卡环，9、卡筋，10、卡位槽，11、缺口，12、卡块，13、卡臂，14、卡槽，15、密封圈，16、密封垫，17，通孔，18、嵌槽,19、电机，20、螺母。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种便于装配的料理机，由机座1和安装于机座1上方的杯体2组成，杯体2内设有粉碎刀，机座1中设有电机19，杯体2底部开设供刀套5穿置的通孔17，刀套5内设有轴承，粉碎刀包括刀片3和刀轴4，刀轴4的一端与电机19的输出轴传动连接、另一端穿过刀套5伸入杯体2并与设置在杯体2内的刀片固接，刀套5上部为定位环6，中部呈圆柱状，下部设有螺纹段7，通孔17下端口处固接有卡环8，卡环8与螺纹段7间设有防转结构，所述螺纹段穿过卡环8并与螺母20螺接配合，实现刀套5与杯体2底部防转固接。

在实际操作中，电机19设置在机座1内，且电机19输出轴呈竖向设置，输出轴上端向上延伸并通过一可拆装的联轴器与刀轴4下端转动连接。在刀轴4在非受力旋转状态下，通孔17与刀套5同轴设置，刀套5与轴承也为同轴设置，轴承对刀轴4起到径向定位作用，通过将杯体2固定安装在机座1上，使得刀轴4与电机19输出轴同轴设置，便于两者通过联轴器匹配连接。在使用时，电机19通过输出轴驱动刀轴4旋转，进而实现刀片3旋转，完成杯体2内食材粉碎工作。

在安装时，刀套5从杯体2的内腔底部自上而下依次穿过通孔17以及设于通孔17下端口处的卡环8，再利用螺纹段7与螺母20螺接，此时，刀套5顶部通过定位环6卡置在通孔17的上端口周缘，底部通过螺母20抵触在卡环8的下表面上，卡环8与通孔17下端口固接，使得定位环6与螺母20配合夹持卡环8和通孔17周缘，实现刀套5与杯体2固接。由于卡环8与通孔17下端口固接，使得卡环8与杯体2间互不会发生相对旋转，卡环8与螺纹段7间设有防转结构，使得卡环8与刀套5间也不会发生相对旋转，卡环8起到防止杯体2与刀套5间发生相对转动的作用，相较于原有结构，刀套5与杯体2间的连接结构单独实现连接功能，防转功能由增设的卡环8实现，刀套5中部呈圆柱状，通孔17内壁轮廓与刀套5外壁轮廓匹配，刀套5可在通孔17内相对旋转，刀套5不用以特定角度插入通孔17，方便安装，提高装配效率，还能在确保部件结构强度的前提下减小部件尺寸，降低原料成本。

在实际操作中，螺纹段7外缘直径不大于刀套5中部外壁直径，确保螺纹段7能顺利穿过通孔17，确保部分螺纹段7与通孔17内壁抵触时不会影响刀套5中部外壁与通孔17内壁匹配抵触。

螺母20螺接在螺纹段7上，螺纹段7的轴向长度应满足螺母20与定位环6配合夹紧通孔17周缘和卡环8的要求，还因满足卡环8沿螺纹段7套置移动并限制转动的要求，确保卡环8与螺纹段7间的防转结构持续有效。

实施例一：

本实施例提供一种刀套5装配结构。

如图2所示，防转结构包括竖向贯穿螺纹段7外壁的凹部以及设于卡环8内缘的凸部，螺纹段7穿过卡环8并通过凹部和凸部匹配卡置实现周向定位。在螺纹段7上设置凹部，使得螺纹段7外壁仍具有回转体轮廓，确保螺纹段7能顺利穿过通孔17并与螺母20匹配螺接（如图3所示）；凹部竖向贯穿螺纹段7，使得卡环8能沿刀套5轴向移动地套置在螺纹段7，并与螺纹段7的任意区段实现防转限位，进而配合螺母20与定位环6夹紧通孔17周缘。

在实际操作中，所述凹部为开设在螺纹段7上的卡位槽10，所述凸部为设置在卡环8内缘上的卡筋9，卡筋9与卡位槽10的对应抵触面匹配贴合。刀套5为中空的管状，凹部开设在螺纹段7外壁上，刀套5内壁仍旧保持完整，确保螺纹段7具有较好的结构强度。卡筋9的径向截面轮廓与卡位槽10匹配，确保两者匹配卡置并抵触限转。

在实际操作中，所述卡位槽10抵触面为平面，通过在螺纹段7竖向切割平面形成，平面中部的螺纹段7区域最薄，随着平面向两侧延伸，对应螺纹段7区域的壁厚也逐渐增加，并最终恢复至正常壁厚，卡筋9为设于卡环8内缘的径向突出部，使得卡环8圆形内缘局部形成直线边，直线边与卡位槽10的抵触面匹配贴合，起到限转作用。当刀轴4或杯体2受力旋转时，平面两侧边缘会与直线边两端缘匹配抵触，并实现防转功能。由于上述结构采用点接触方式进行防转限位，具有方便加工和装配的优点，但承担作用力的能力较差，所述卡位槽10的抵触面还可以为非平面，且卡筋9轮廓与抵触面匹配对应，使得卡筋9与卡位槽10间具有周向抵触面，通过增加防转受力面积来提高防转性能，亦能视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，卡环8外缘向外延伸形成卡臂13，杯体2底面设有供卡臂13竖向卡入的卡槽14（如图4所示），卡环8通过卡入卡槽14的卡臂13防转固接在杯体2底面上。卡环8贴合设置在杯体2下表面上，卡臂13自下而上卡入对应的卡槽14中，实现卡环8与杯体2周向防转限位，螺母20螺接在螺纹段7上，起到竖向夹紧通孔17周缘和卡环8的作用，确保卡臂13始终嵌置在卡槽14中，防止因两者脱离而导致防转失效。

除了采用卡臂13直接卡入卡槽14的方式外，通孔17侧壁和刀套5中部外壁间还能夹设抵触密封的密封圈15，密封圈15的顶端面密封抵触在锥形的定位环6上，底端面抵触在卡环8上。密封圈15被夹持在通孔17侧壁、刀套5外壁、卡环8上表面以及定位环6下表面间的空间中，密封圈15的外壁、内壁、底面以及顶面分别与通孔17侧壁、刀套5外壁、卡环8上表面以及定位环6下表面抵触密封，有效防止杯体2内液体从通孔17中外流的情况发生。刀套5与通孔17间通过增设密封圈15，即能在刀套5与通孔17出现偏心情况时进行修正和恢复，还能有效减缓旋转的刀轴4通过刀套5向外传递的震动，进而有效减小整机震动，通过减少活动部件间撞击来降低运转噪音。所述定位环呈上小下大的锥形，也可以为锥台状，既起到定位密封圈的作用，还与螺母配合起到定位刀套的作用，均应视为本实用新型的具体实施例。

密封圈15底缘向外延伸形成夹设在卡槽14和卡臂13间的密封垫16，密封垫16嵌置在卡槽14中，密封垫16底面开设供卡臂13嵌置的嵌槽18。密封圈15上设有可匹配卡入卡槽14的密封垫16，使得密封圈15与杯体2间不会发生相对旋转，确保密封圈15与通孔17内壁紧密贴合且相对静止。密封垫16上设有可供卡臂13匹配嵌入的嵌槽18，使得密封圈15与卡环8间不会发生相对旋转，由于卡环8与刀套5互为周向联动，进而确保密封圈15与刀套5外壁紧密贴合且相对静止。密封垫16利用其自身弹性起到缓冲卡槽14与卡臂13间周向作用力的作用，起到

在实际操作中，卡环8与通孔17同轴布置，所述卡臂13至少为两个且均分设置在卡环8的外缘上。卡臂13对称设置在卡环8的外缘上，确保卡环8整体受力平衡。所述凹部和凸部的数量可以根据防转需要进行增加，且沿螺纹段7和卡环8内缘周向均匀布置，有效提高防转性能，并有效分担刀套5或杯体2受到的周向作用力。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供另一种防转结构。

如图5所示，防转结构包括开设在螺纹段7上的缺口11以及设置在卡环8内缘上的卡块12，卡块12插入缺口11并通过两者的周向侧壁抵触限位。缺口11贯穿设置在螺纹段7的壁面上，且沿刀套5轴向开设，卡环8通过卡块12与缺口11匹配抵触实现与刀套5间防转连接，在使用时，卡环8套置在螺纹段7上，卡块12通过缺口11开设在刀套5地缘的敞口插入缺口11，并沿缺口11移动，当刀套5或卡环8受到周向作用力时，卡块12的周向侧壁与对应的缺口11周向侧壁抵触，实现抵触限转。

在实际操作中，所述缺口11至少为两个，且沿螺纹段7周向均匀设置，使得螺纹段7形成若干弧形板状，通过增加抵触面积来分担周向作用力，以此提高防转效果。

Claims (10)

1.一种便于装配的料理机，包括机座和安装于机座上方的杯体，杯体内设有粉碎刀，机座中设有电机，杯体底部开设供刀套穿置的通孔，刀套内设有轴承，粉碎刀包括刀片和刀轴，刀轴的一端与电机的输出轴传动连接、另一端穿过刀套伸入杯体并与设置在杯体内的刀片固接，其特征在于，刀套上部为定位环，中部呈圆柱状，下部设有螺纹段，通孔下端口处固接有卡环，卡环与螺纹段间设有防转结构，所述螺纹段穿过卡环并与螺母螺接配合，实现刀套与杯体底部防转固接。

2.根据权利要求1所述的一种便于装配的料理机，其特征在于，所述防转结构包括竖向贯穿螺纹段外壁的凹部以及设于卡环内缘的凸部，螺纹段穿过卡环并通过凹部和凸部匹配卡置实现周向定位。

3.根据权利要求2所述的一种便于装配的料理机，其特征在于，所述凹部为开设在螺纹段上的卡位槽，所述凸部为设置在卡环内缘上的卡筋，卡筋与卡位槽的对应抵触面匹配贴合。

4.根据权利要求3所述的一种便于装配的料理机，其特征在于，所述卡位槽抵触面为平面。

5.根据权利要求1所述的一种便于装配的料理机，其特征在于，所述防转结构包括开设在螺纹段上的缺口以及设置在卡环内缘上的卡块，卡块插入缺口并通过两者的周向侧壁抵触限位。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种便于装配的料理机，其特征在于，所述卡环外缘向外延伸形成卡臂，杯体底面设有供卡臂竖向卡入的卡槽，卡环通过卡入卡槽的卡臂防转固接在杯体底面上。

7.根据权利要求6所述的一种便于装配的料理机，其特征在于，所述定位环呈上小下大的锥形，所述通孔侧壁和刀套中部外壁间夹设抵触密封的密封圈，密封圈的顶端面密封抵触在所述定位环上，底端面抵触在卡环上。

8.根据权利要求7所述的一种便于装配的料理机，其特征在于，所述密封圈底缘向外延伸形成夹设在卡槽和卡臂间的密封垫。

9.根据权利要求8所述的一种便于装配的料理机，其特征在于，所述密封垫嵌置在卡槽中，密封垫底面开设供卡臂嵌置的嵌槽。

10.根据权利要求6所述的一种便于装配的料理机，其特征在于，所述卡环与所述通孔同轴布置，所述卡臂至少为两个且均分设置在卡环的外缘上。