CN206866595U - 一种转筒冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转筒冷却器,其技术方案要点是包括支撑架、出料斗以及转动连接在支撑架上的圆柱形转筒,圆柱形转筒一端设置有出料口,另一端设置有进风口,圆柱形转筒向出料口一侧倾斜设置,出料斗位于出料口的下方,出料口处设置有至少两块挡料板,挡料板呈圆周分布,且相邻两挡料板之间形成有供物料脱出的空隙,达到了物料不容易掉落到地面上的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却器,特别涉及一种转筒冷却器。
背景技术
在饲料生产的过程中,初步生产出的饲料需要进行冷却,此时可以通过冷却器对饲料进行冷却。
现有的转筒冷却器可参考公告号为CN205156541U的专利,主要包括圆柱形转筒,支撑圆柱形转筒的承托装置以及让圆柱形转筒产生圆周运动的传动装置,转筒冷却器在吹冷风的情况下可以用来冷却饲料,在吹热风的情况下可以用来烘干饲料。转筒冷却器的承托装置包括基座、托轮轴以及滚轮,滚轮支撑在圆柱形转筒的外表面使圆柱形转筒发生圆周运动。在排出饲料时就是直接通过倾斜设置的圆柱形转筒一点一点的排料,排出饲料时较为松散,不够集中,饲料受到圆柱形转筒内抄料板的带动,容易从高处落下而掉出出料口,排出时饲料较为容易飘落到地面上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转筒冷却器,其优点是物料不容易掉落到地面上。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种转筒冷却器,包括支撑架、出料斗以及转动连接在支撑架上的圆柱形转筒,圆柱形转筒一端设置有出料口,另一端设置有进风口,圆柱形转筒向出料口一侧倾斜设置,出料斗位于出料口的下方,出料口处设置有至少两块挡料板,挡料板呈圆周分布,且相邻两挡料板之间形成有供物料脱出的空隙。
通过采用上述技术方案,在圆柱形转筒的出料口进行出料时,物料先被出料口处的挡料板阻挡,将物料阻挡在挡料板的内侧,之后圆柱形转筒继续转动,物料到达空隙处时排出,使得物料排出时较为的集中,不容易飘落到地面上。
较佳的,相邻两块挡料板的端面齐平且相互错开设置,挡料板整体呈螺旋形分布。
通过采用上述技术方案,挡料板可以较为充分的对物料进行阻挡,不容易使得少量的物料单独排出。
较佳的,出料斗的侧壁上连接有引导物料进入出料斗的防漏板。
通过采用上述技术方案,在物料从出料口排出后进行引导,使得在较高处落下的物料可以经过防漏板的引导较为充分的进入到出料斗中,从而进一步的保证物料不容易掉落到地面上。
较佳的,防漏板与出料斗的侧壁铰接,并且两者之间设置有固定件,防漏板与出料斗的侧壁通过固定件固定。
通过采用上述技术方案,在设备不使用时,可以使得防漏板向出料斗内翻转进行收起,方便设备的运输和安放,同时也减少灰尘的进入,使得生产的物料更为安全优质。
较佳的,固定件为插板,防漏板上固接有第二凸条,出料斗上固接有第一凸条,插板的边缘插接于第二凸条和防漏板之间以及出料斗的侧壁与第一凸条之间。
通过采用上述技术方案,对防漏板的固定较为的方便快捷,也不容易对防漏板的引导产生影响,在设备不使用时,插板也能较为方便的收起。
较佳的,插板位于出料斗的内侧且遮挡住防漏板与出料斗侧壁的铰接处。
通过采用上述技术方案,使得物料不容易从防漏板和出料斗侧壁的连接处漏出,保证物料的较为卫生安全。
较佳的,支撑架上固接有两个托轮装置,托轮装置包括相对设置的两组支撑组件,支撑组件包括固定在支撑架上的固定座以及转动连接在固定座上的滚轮,滚轮抵接在圆柱形转筒的外圆周面上。
通过采用上述技术方案,滚轮对圆柱形转筒支撑较为的稳定,圆柱形转筒转动也较为的平稳。
较佳的,支撑架上还设置有驱动圆柱形转筒转动的传动装置。
通过采用上述技术方案,方便对圆柱形转筒进行驱动。
较佳的,传动装置包括固定在支撑架上的连接座、转动连接在连接座上的连接轴、固定在连接轴上的小齿轮、固定在圆柱形转筒外圆周上的大齿圈以及驱动连接轴转动的电机,小齿轮和大齿圈相互啮合。
通过采用上述技术方案,结构较为简单,对圆柱形转筒进行驱动时较为的稳定。
较佳的,圆柱形转筒的进风口一端设置有连接壳,圆柱形转筒与连接口转动连接,连接壳上连通有出口朝向进风口的进风管,连接壳上设置有进料口。
通过采用上述技术方案,进风管中吹出的风将物料带入至圆柱形转筒中,使得物料进入到圆柱形转筒中较为方便充分;同时也方便了进料口的设置。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:使得物料集中排出,同时排出时能够经过引导,使得物料不容易掉落至地面上,同时物料生产也更加的安全优质。
附图说明
图1是一种转筒冷却器整体示意图;
图2是一种转筒冷却器局部示意图;
图3是一种转筒冷却器剖面图。
图中,1、圆柱形转筒;11、抄料板; 12、挡料板;13、进风口;14、出料口;2、支撑架;3、进料口; 4、出料斗;41、防漏板;42、铰接轴;43、第一凸条;44、第二凸条;45、插板;5、托轮装置;51、滚轮;52、固定座;6、传动装置;61、电机;62、大齿圈;63、小齿轮;64、皮带;65、连接座;66、连接轴;7、限位环;8、进风管;9、连接壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:
如图1所示,一种转筒冷却器,包括支撑架2、位于支撑架2上方的圆柱形转筒1、分别位于圆柱形转筒1两端的进风口13(图3)和出料口14以及位于出料口14处的出料斗4,圆柱形转筒1向出料口14一端倾斜设置(即进风口13一端高于出料口14一端)。进风口13处设置有进风管8,进风管8与进风口13之间设置有连接壳9,圆柱形转筒1和连接壳9转动连接,而进风管8设置在连接壳9转动连接圆柱形转筒1一端相对的另一端,使得进风管8中吹出的冷风直接吹向进风口13,进而冷风进入圆柱形转筒1。同时,在连接壳9的顶端连通有进料口3。
支撑架2上固定连接有两个托轮装置5和一个传动装置6,传动装置6在两托轮装置5之间。托轮装置5包括两组支撑组件,两组支撑组件相对设置,支撑组件包括在支撑架2上固定的固定座52以及与固定座52转动连接的滚轮51,滚轮51支撑在圆柱形转筒1的外圆周面上。
传动装置6包括有电机61、小齿轮63以及位于圆柱形转筒1外圈表面的大齿圈62,电机61固定在支撑架2上,而电机61的侧方设置有连接座65,连接座65也固定在支撑架2上;连接座65的顶部转动连接有连接轴66,连接轴66的一端与小齿轮63固定,另一端固定连接有第一带轮,而电机61的输出轴上固定有第二带轮,第二带轮和第一带轮通过皮带64连接,小齿轮63与大齿圈62啮合。在电机61驱动第二带轮转动后,第二带轮通过皮带64带动第一带轮转动,之后第一带轮通过连接轴66带动小齿轮63转动,从而带动大齿圈62转动,进而使得圆柱形转筒发生转动。当然,为了圆柱形转筒1转动更加的稳定,第一带轮和第二带轮均可使用链轮代替,皮带64使用链条代替。
圆柱形转筒1外圈表面设有三组相互平行的限位件,每组限位件包括两个限位环7,大齿轮和滚轮51分别位于同组的两限位环7之间。
结合图3,圆柱形转筒1内壁设有沿圆柱形转筒1长度方向的抄料板11,抄料板11在圆柱形转筒1内呈圆周分布。出料口14处设固定有至少两块挡料板12,挡料板12可以是有四块,每块挡料板12为四分之一弧形,挡料板12在圆柱形转筒1出料口14内壁处呈螺旋式分布,相邻两挡料板12之间有供物料脱出的空隙,而相邻两挡料板12的端面可以是齐平的。挡料板12可以阻挡物料使得物料聚集从而使物料从相邻挡料板12之间的空隙中脱出,掉落到出料斗4中。
出料斗4的侧方设置有防漏板41,物料从空隙中脱出后经过防漏板41的引导从而进入出料斗4,防漏板41可以固定在出料斗4上;或者防漏板41可以与出料斗4铰接,之后通过固定件进行固定。
出料斗4侧壁上设有铰接轴42,防漏板41通过铰接轴42可以转动。出料斗4设置铰接轴42的侧壁为连接侧壁,连接侧壁两侧的出料斗4两相对的两侧壁上分别设有第一凸条43,第一凸条43固定连接在出料斗4的侧壁上,第一凸条43与连接侧壁之间设置有插接槽。防漏板41上固接有第二凸条44,第二凸条44与防漏板41之间形成有连接槽。固定件可以是插板45,插板45设置在防漏板41和连接侧壁之间,插板45的边缘分别与连接槽和插接槽插接,使得防漏板41被固定,同时插板45遮挡住防漏板41与连接侧壁之间的间隙。插板45插入出料斗4的一边形成有与出料斗4侧壁相适配的倒角结构,一部分倒角结构位于插接槽内。
转筒冷却器工作时,物料从进料口3进入,进风管8吹出的冷风吹动物料将物料一起从进风口13带入至圆柱形转筒1中,抄料板11翻转物料,圆柱形转筒1倾斜放置,物料一方面在重力和回旋作用下流向出料口14,另一方面物料被抄料板11反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,充分与桶内的空气进行热交换,物料反复扬撒,物料湿度降低,物料温度降低,达到冷却的目的。物料冷却后从圆柱形转筒1底部出来时,经过挡料板12聚集,物料从相邻挡料板12之间空隙中集中掉入出料斗4,物料进入出料斗4时经过防漏板41的引导,使得物料不容易洒落到出料斗4外。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种转筒冷却器,包括支撑架(2)、出料斗(4)以及转动连接在支撑架(2)上的圆柱形转筒(1),圆柱形转筒(1)一端设置有出料口(14),另一端设置有进风口(13),圆柱形转筒(1)向出料口(14)一侧倾斜设置,出料斗(4)位于出料口(14)的下方,其特征在于:出料口(14)处设置有至少两块挡料板(12),挡料板(12)呈圆周分布,且相邻两挡料板(12)之间形成有供物料脱出的空隙。
2.根据权利要求1所述的转筒冷却器,其特征在于:相邻两块挡料板(12)的端面齐平且相互错开设置,挡料板(12)整体呈螺旋形分布。
3.根据权利要求1所述的转筒冷却器,其特征在于:出料斗(4)的侧壁上连接有引导物料进入出料斗(4)的防漏板(41)。
4.根据权利要求3所述的转筒冷却器,其特征在于:防漏板(41)与出料斗(4)的侧壁铰接,并且两者之间设置有固定件,防漏板(41)与出料斗(4)的侧壁通过固定件固定。
5.根据权利要求4所述的转筒冷却器,其特征在于:固定件为插板(45),防漏板(41)上固接有第二凸条(44),出料斗(4)上固接有第一凸条(43),插板(45)的边缘插接于第二凸条(44)和防漏板(41)之间以及出料斗(4)的侧壁与第一凸条(43)之间。
6.根据权利要求5所述的转筒冷却器,其特征在于:插板(45)位于出料斗(4)的内侧且遮挡住防漏板(41)与出料斗(4)侧壁的铰接处。
7.根据权利要求1所述的转筒冷却器,其特征在于:支撑架(2)上固接有两个托轮装置(5),托轮装置(5)包括相对设置的两组支撑组件,支撑组件包括固定在支撑架(2)上的固定座(52)以及转动连接在固定座(52)上的滚轮(51),滚轮(51)抵接在圆柱形转筒(1)的外圆周面上。
8.根据权利要求1所述的转筒冷却器,其特征在于:支撑架(2)上还设置有驱动圆柱形转筒(1)转动的传动装置(6)。
9.根据权利要求8所述的转筒冷却器,其特征在于:传动装置(6)包括固定在支撑架(2)上的连接座(65)、转动连接在连接座(65)上的连接轴(66)、固定在连接轴(66)上的小齿轮(63)、固定在圆柱形转筒(1)外圆周上的大齿圈(62)以及驱动连接轴(66)转动的电机(61),小齿轮(63)和大齿圈(62)相互啮合。
10.根据权利要求1所述的转筒冷却器,其特征在于:圆柱形转筒(1)的进风口(13)一端设置有连接壳(9),圆柱形转筒(1)与连接口转动连接,连接壳(9)上连通有出口朝向进风口(13)的进风管(8),连接壳(9)上设置有进料口(3)。
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CN110040530A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-07-23 | 山东天承矿业有限公司 | 一种干颗粒物料冷却装置 |
CN110447914A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-15 | 湖南蔬益园食品有限公司 | 一种生姜去皮系统 |
CN114711335A (zh) * | 2020-12-22 | 2022-07-08 | 江西正邦科技股份有限公司 | 一种减少畜舍臭气产生的环保小猪饲料及其制备方法 |
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