CN206866039U - 一种液体施肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体施肥装置，解决现有无法准确、有效的控制施肥量以及无法确保施肥灌不受腐蚀的问题，包括施肥灌，施肥灌上设有进料口和出料口，施肥灌上设有管道系统和灌内清洗机构，管道系统设置在施肥灌的出料口端，该管道系统包含输水主管道和挤压泵，灌内清洗机构包含液位感测器和提升管道，通过挤压泵将施肥灌内的肥液注入大田，同时，在完成施肥后，可启动该灌内清洗机构实现对灌内壁的清洗，避免残留肥液或药液对灌体造成腐蚀，因此，采用本申请中的施肥装置，可解决现有无法准确、有效的控制施肥量以及无法确保施肥灌不受腐蚀的问题。

Description

一种液体施肥装置

技术领域

本实用新型尤其涉及一种液体施肥装置。

背景技术

目前，普遍使用的施肥灌都是压差式施肥灌，该方法在注入肥料的过程中，肥液浓度变化很大，导致大田作物长势不均匀，同时，现有施肥灌在完成施肥后，对施肥灌就不再做进一步处理，如此，将会导致残留在施肥灌内部的肥液对灌体造成腐蚀，或在下次使用时，可能导致肥液浓度有所变化，因此，基于上述问题的分析，本申请提供了一种液体施肥装置。

发明内容

本实用新型提供了一种液体施肥装置，解决现有无法准确、有效的控制施肥量以及无法确保施肥灌不受腐蚀的问题。

为了解决上述问题，本申请提供了一种液体施肥装置，一种液体施肥装置，包括施肥灌(1)，所述施肥灌(1)上设有进料口(11)和出料口(12)，所述施肥灌(1)上设有管道系统(2)和灌内清洗机构(3)，

所述管道系统(2)设置在所述施肥灌(1)的出料口(12)端，该管道系统(2)包含输水主管道(21)和挤压泵(24)，该输水主管道(21)的一端与所述出料口(21)接通，另一端通过输水支管道A(26)与所述挤压泵(24)的进液口接通，所述挤压泵(24)的出液口通过分水球阀A(25)与滴灌管道(4)接通；

所述灌内清洗机构(3)包含液位感测器和提升管道(32)，所述液位感测器用于检测施肥灌(1)内当前液位值；所述提升管道(32)的一端通过电动阀(33)与滴灌管道(4)接通，另一端穿过施肥灌(1)顶端的通孔设置在所述施肥灌(1)内，且其上连接有至少一组喷头(34)；所述液位感测器与所述电动阀(33)可联动，即就是所述液位感测器实时感知施肥灌(1)内的液位值，并根据当前液位值生成触发指令，通过该触发指令控制所述电动阀(33)动作；

或，所述管道系统(2)包含输水主管道(21)和挤压泵(24)，该输水主管道(21)的一端与所述出料口(12)接通，另一端通过分水球阀B(28)与滴灌管道(4)接通，所述输水主管道(21)上设置有输水支管道B(22)和输水支管道C(23)，该输水支管道B(22)的一端与所述输水主管道(21)接通，另一端与所述挤压泵(24)的进液口接通，所述挤压泵(24)的出液口通过分水球阀A(25)与滴灌管道(4)接通；所述输水支管道C(23)的一端与所述输水主管道(21)接通，另一端通过电动阀(33)与所述灌内清洗机构(3)连通，该灌内清洗机构(3)包含液位感测器和提升管道(32)，所述液位感测器设用于检测施肥灌(1)内当前液位值，所述提升管道(32)的一端通过电动阀(33)与所述输水支管道C(23)接通，另一端穿过施肥灌(1)顶端的通孔设置在所述施肥灌(1)内，且其上连接有至少一组喷头(34)；所述液位感测器与所述电动阀(33)可联动，即就是所述液位感测器实时感知施肥灌(1)内的液位值，并根据当前液位值生成触发指令，通过该触发指令控制所述电动阀(33)动作。

作为本申请的优选方案，所述施肥灌(1)内设有搅拌机构，该搅拌机构包含转动轴(51)和设置在该转动轴(51)上的至少一组浆叶(52)，所述转动轴(51)的一端连接有驱动机构(53)。

作为本申请的优选方案，所述驱动机构(53)为以下机构中的任意种：

所述驱动机构(53)为电机；

或，所述驱动机构(53)包含水箱(531)和设置在水箱(531)内的水轮传动组件，所述水箱(531)设置在施肥灌(1)外部的一侧，且其上设有进水管(534)和出水管(535)，该进水管(534)和出水管(535)分别通过分水球阀C(538)与所述滴灌管道(4)接通，所述水轮传动组件与所述转动轴(51)的一端连接，并可驱动所述转动轴(51)转动；

或，所述驱动机构(53)包含传动齿轮组(532)和联动装置，所述联动装置包含传动带(536)和设置在挤压泵(24)上的联轴器(537)，所述传动齿轮组(532)与所述转动轴(51)的一端连接，所述传动带(536)设置在所述传动齿轮组(532)和所述联轴器(537)上，所述联动装置随挤压泵(24)转动可带动传动齿轮组(532)转动，进而可驱动所述转动轴(51)转动。

作为本申请的优选方案，所述输水主管道(21)与所述输水支管道B(22)之间通过三通阀(27)连通，该三通阀(27)与所述输水主管道(21)、输水支管道B(22)、挤压泵(24)及滴灌管道(4)构成了管道清洗机构。

作为本申请的优选方案，所述液位感测器包含液位感应单元(31)和时间继电器KT，所述液位感应单元(31)设置在所述施肥灌(1)内用于感测施肥灌(1)内的液位信息，所述时间继电器KT用于根据液位感应单元(31)感测到的液位信息触发所述电动阀(33)开启或关闭。

作为本申请的优选方案，所述施肥灌(1)的出料口(12)端连接有”L”型管道(111)，该“L”型管道(111)的末端连接有放空阀(112)，所述输水主管道(21)与该“L”型管道(111)接通；所述施肥灌(1)的灌体上纵向设有多个通明的观察窗(13)和对应的刻度值(14)；所述挤压泵(24)为泥浆泵，其具有物料与泵体分离的特性。

与现有技术相比，本申请中通过挤压泵24将施肥灌1内的肥液注入大田，同时，本申请在施肥灌1上设有灌内清洗机构3，在完成施肥后，可启动该灌内清洗机构3实现对灌内壁的清洗，避免残留肥液或药液对灌体造成腐蚀，因此，采用本申请中的施肥装置，可解决现有无法准确、有效的控制施肥量以及无法确保施肥灌1不受腐蚀的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种液体施肥装置的主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的灌内清洗机构的控制电路原理图；

图3是本实用新型实施例一提供的液位感应单元的工作原理图

图4是本实用新型实施例三提供的一种驱动机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例四提供的另一种驱动机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例六提供的一种液体施肥装置的主视剖视结构示意图。

附图标记

施肥灌1，进料口11，“L”型管道111，放空阀112，出料口12，观察窗13，刻度值14，固定架15，支架16，管道系统2，输水主管道21，输水支管道B22，输水支管道C23，挤压泵24，分水球阀A25，输水支管道A26，三通阀27，分水球阀B28，灌内清洗机构3，液位感应单元31，提升管道32，电动阀33，喷头34，滴灌管道4，转动轴51，浆叶52，驱动机构53，水箱531，传动齿轮组532，水轮533，进水管534，出水管535，传动带536，联轴器537，分水球阀C538；

QF为空气闸，KM为交流接触器，KT1为第一延时继电器，YM为电控球阀，KT2为第二延时继电器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

本实施例提供了一种液体施肥装置，参见图1，该液体施肥装置包括施肥灌1，所述施肥灌1的上方设有进料口11，下方设有出料口12，本实施例中，所述出料口12端连接有“L”型管道111，该管道末端连接有放空阀112。

本实施例中，所述施肥装置固定在支架16上。

所述施肥灌1上还设有管道系统2和灌内清洗机构3，本实施例中，该管道系统2包含输水主管道21和挤压泵24，该输水主管道21的一端与所述“L”型管道111的一侧接通，另一端通过分水球阀A25与滴灌管道4接通，所述输水主管道21上焊接或通过变径连接有输水支管道B22和输水支管道C23，该输水支管道B22的一端与所述输水主管道21接通，本实施例优选该输水支管道B22与所述输水主管道21之间设有阀门，该阀门可以是二通也可以是三通，另一端与所述挤压泵24的进液口直接接通或通过分水球阀接通，本实施例优选通过分水球阀连接，所述挤压泵24的出液口通过分水球阀A25与滴灌管道4接通。

本实施例中，所述的分水球阀优选为手动和电动一体的单项电磁或单项电动球阀。

所述输水支管道C23的一端与所述输水主管道21接通，另一端通过电动阀33与灌内清洗机构3连通，本实施例优选所述电动阀33为电动球阀，所述灌内清洗机构3包含液位感测器和提升管道32，所述液位感测器设用于检测施肥灌1内当前液位值，且该液位感测器与所述电动阀33可联动，即就是所述液位感测器实时感知施肥灌1内的液位值，并根据当前液位值生成触发指令，通过该触发指令控制所述电动阀33动作；所述提升管道32的一端通过电动阀33与所述输水支管道C23接通，另一端穿过施肥灌1顶端的通孔设置在所述施肥灌1内，且其上连接有至少一组喷头34，本实施例优选提升管道32的一端设有由多个喷头34组成的环形状喷头34，如此，可方便将水在灌内更加均匀的喷洒。

本实施例中，所述液位感测器包含液位感应单元31和时间继电器KT，所述液位感应单元31设置在所述施肥灌1内用于感测施肥灌1内的液位信息，所述时间继电器KT用于根据液位感应单元31感测到的液位信息触发所述电动阀33开启或关闭。

参见图2，是本实施例提供的灌内清洗机构3的控制电路原理图，在该图中包含挤压泵24控制原理图和液位感应单元31工作原理图，该图中采用三项四线制，空气闸QF作为施肥装置的总控开关，该空气闸QF的三个触点分别与A、B、C三项电源线连接，在挤压泵24控制原理部分包括挤压泵24、交流接触器KM和第一时间继电器KT1，所述挤压泵24通过交流接触器KM与该空气闸QF的输出端连接，KT1的常开触点与KM中的电磁线圈串联设置；

使用时，首先开启空气闸QF，使得施肥装置处于上电状态，手动或电动控制KT1使得其计时来控制KM的开断，进而可控制挤压泵24工作或断开。

在液位感测器工作原理部分，包括电动球阀YM、液位感应单元31和第二延时继电器KT2，所述液位感应单元31连接一根零线和一根火线，其输出端连接有KT2和YM，电动球阀YM内部设有一根火线、一根零线和一根开阀火线，电动球阀YM内部的两个连接触电分别与所述火线和零线连接，一个常开触点与所述开阀火线连接，且通过该开阀火线与所述KT2串联在同一电路中；参见图3，是本实施例提供的液位感应单元31的工作原理图，该液位感应单元31内部设有液位开关，当液位下降至B以下时，液位开关开启，同时触发电动球阀打开，理论上，当液位上升至A时，液位开关关闭，从而触发电动球阀关闭，但在实际设计中，出水速度大于进水速度，因此，水分不会超过A点，因此，为了及时控制电动球阀关闭，优选设置了KT2，在电动球阀YM开启时，同时触发KT2进行计时，在预设时间结束后，控制电动球阀YM关闭。

进一步地，在本实施例中，为了更清楚更直观的观测施肥灌1内的液位，优选在所述施肥灌1的灌体上纵向设有多个通明的观察窗13和对应的刻度值14。

进一步地，在本实施例中，为了减少挤压泵24的更换频率，降低使用成本，优选所述挤压泵24为泥浆泵，该泥浆泵具有物料与泵体分离的特性，也即在使用时，物料只在管道内流通，不与泵体接触，因此，降低了物料对泵体的腐蚀性能，即使在更换时，也仅需更换输送管道。

本实施例在施肥时，根据施肥需要，在施肥灌1内装有适量的肥液，通过控制面板将分水球阀A25和挤压泵24打开，本实施例中，挤压泵24打开的同时触发第一时间继电器KT1计时，将混合均匀的肥液通过输水主管道21、输水支管道B22及分水球阀A25注入滴灌管道4内，使得肥液与滴管管道4内的水进行融合，本实施例中，由于滴灌管道4内的水量恒定，因此，通过控制分水球阀A25的工作状态以及挤压泵24的工作时间，即可实现肥液与水的均匀混合，使得施肥更加均匀，实现了对田间施肥精度的可控操作。

在施肥过程中，设置在施肥灌1内的液位感应单元31实时感知施肥灌1内的当前液位，当液位低于一定量时，触发电动阀33开启和自动或手动打开分水球阀B28，于此同时，启动计时器KT2进行计时，在水压的作用下使得滴灌管道4内的水进入提升管道32直至喷头34，然后通过喷头34将水喷洒在施肥灌1的内壁上，实现对施肥灌1内壁的清洗，清洗后的液体通过输水主管道21、输水支管道B22及挤压泵24进入滴灌管道4内，在KT1和KT2计时结束后，分别关闭电动阀33和挤压泵24，完成灌内的自清洗工作。

实施例2：

与实施例1相比，本实施例的区别在于，为了将施肥灌1内的肥液搅拌均匀，防止肥料结晶沉淀，优选所述施肥灌1内设有搅拌机构，该搅拌机构包含转动轴51和设置在该转动轴51上的至少一组浆叶52，所述转动轴51的一端连接有驱动机构53，本实施例中，所述驱动机构53为电机，所述电机设置在施肥灌1的顶端，并与转动轴51连接。

本实施例中，为了对转动轴51进行更稳定的固定，避免使用过程中出现晃动，优选在施肥灌内设有固定架15，所述转动轴51的一端穿过该固定架15进行固定。

实施例3：

与实施例2相比，本实施例的区别在于，所述驱动机构53包含水箱531和设置在水箱531内的水轮传动组件，该水轮传动组件包含传动齿轮组532和水轮533，所述水箱531设置在施肥灌1外部的低端，且该水箱531上设有进水管534和出水管535，该进水管534和出水管535分别通过分水球阀C538与所述滴灌管道4接通，所述水轮传动组件与所述转动轴51的一端连接，并可驱动所述转动轴51转动，参见图4。

使用时，打开分水球阀C538，使得滴灌管道4内的水通过水压进入水箱531，并在水箱531内循环，通过水的动能驱动水轮533转动，从而带动传动齿轮组532转动，进而带动转动轴51转动。

实施例4：

与实施例2或3相比，本实施例的区别在于，所述驱动机构53包含传动齿轮组532和联动装置，所述联动装置包含传动带536和设置在挤压泵24上的联轴器537，所述传动齿轮组532与所述转动轴51的一端连接，所述传动带536设置在所述传动齿轮组532和所述联轴器537上，所述联动装置随挤压泵24转动可带动传动齿轮组532转动，进而可驱动所述转动轴51转动，参见图5。

使用时，挤压泵24在工作时，带动联轴器537转动，由于传动带536设置在所述传动齿轮组532和所述联轴器537上，因此，通过挤压泵24可带动联轴器537转动、传输带和传动齿轮组532转动，进而可驱动所述转动轴51转动。

实施例5：

与实施例1-4任一项相比，本实施例的区别在于，为了能够对输水管道进行及时清洗，优选所述输水主管道21与所述输水支管道B22之间通过三通阀27连通，本实施例优选该三通阀27为三通电动球阀，所述三通阀27与所述输水主管道21、输水支管道B22、挤压泵24及滴灌管道4构成了管道清洗机构。

本实施例中，所述三通阀27为三通单项阀，其与输水主管道21和输水支管道B22形成了三种可调档位：开关档位，清洗档位和输水档位，在开关档位时，施肥灌1内的肥液不会流经输水主管道21；在清洗档位时，液体不会倒流入施肥灌1内，同样，在将输水档位时，滴灌管道4内的水不会经分水球阀B28、输水主管道21流经输水支管道B22。

使用时，通过控制面板打开分水球阀B28、挤压泵24及将三通阀27调整至清洗档位，此时，在挤压泵24的作用下，将滴灌管道4内的水经分水球阀B28、输水主管道21和输水支管道B22循环一圈后由注入滴灌管道4内，实现了输水管道的清洗。

实施例6：

与实施例1-5任一项相比，本实施例的区别在于，为了简化设计难度和降低使用成本，优选所述管道系统2设置在所述施肥灌1的出料口12端，该管道系统2包含输水主管道21和挤压泵24，该输水主管道21的一端与所述出料口12接通，另一端通过输水支管道A26与所述挤压泵24的进液口接通，所述挤压泵24的出液口通过分水球阀A25与滴灌管道4接通；所述灌内清洗机构3包含液位感测器和提升管道32，所述液位感测器用于检测施肥灌1内当前液位值，所述提升管道32的一端通过电动阀33与所述滴灌管道4接通，另一端穿过施肥灌1顶端的通孔设置在所述施肥灌1内，且其上连接有至少一组喷头34；所述液位感测器与所述电动阀33可联动；参见图6，是本实施例提供的另一种液体施肥装置的主视剖视结构示意图。

本实施例中该施肥装置的使用方法与实施例1相同，仅是输水主管道21的设置不同。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体施肥装置，包括施肥灌(1)，所述施肥灌(1)上设有进料口(11)和出料口(12)，其特征在于：所述施肥灌(1)上设有管道系统(2)和灌内清洗机构(3)，

所述管道系统(2)设置在所述施肥灌(1)的出料口(12)端，该管道系统(2)包含输水主管道(21)和挤压泵(24)，该输水主管道(21)的一端与所述出料口接通，另一端通过输水支管道A(26)与所述挤压泵(24)的进液口接通，所述挤压泵(24)的出液口通过分水球阀A(25)与滴灌管道(4)接通；

所述灌内清洗机构(3)包含液位感测器和提升管道(32)，所述液位感测器用于检测施肥灌(1)内当前液位值；所述提升管道(32)的一端通过电动阀(33)与滴灌管道(4)接通，另一端穿过施肥灌(1)顶端的通孔设置在所述施肥灌(1)内，且其上连接有至少一组喷头(34)；所述液位感测器与所述电动阀(33)可联动，即就是所述液位感测器实时感知施肥灌(1)内的液位值，并根据当前液位值生成触发指令，通过该触发指令控制所述电动阀(33)动作；

或，所述管道系统(2)包含输水主管道(21)和挤压泵(24)，该输水主管道(21)的一端与所述出料口(12)接通，另一端通过分水球阀B(28)与滴灌管道(4)接通，所述输水主管道(21)上设置有输水支管道B(22)和输水支管道C(23)，该输水支管道B(22)的一端与所述输水主管道(21)接通，另一端与所述挤压泵(24)的进液口接通，所述挤压泵(24)的出液口通过分水球阀A(25)与滴灌管道(4)接通；所述输水支管道C(23)的一端与所述输水主管道(21)接通，另一端通过电动阀(33)与所述灌内清洗机构(3)连通，该灌内清洗机构(3)包含液位感测器和提升管道(32)，所述液位感测器设用于检测施肥灌(1)内当前液位值，所述提升管道(32)的一端通过电动阀(33)与所述输水支管道C(23)接通，另一端穿过施肥灌(1)顶端的通孔设置在所述施肥灌(1)内，且其上连接有至少一组喷头(34)；所述液位感测器与所述电动阀(33)可联动，即就是所述液位感测器实时感知施肥灌(1)内的液位值，并根据当前液位值生成触发指令，通过该触发指令控制所述电动阀(33)动作。

2.如权利要求1所述的液体施肥装置，其特征在于：所述施肥灌(1)内设有搅拌机构，该搅拌机构包含转动轴(51)和设置在该转动轴(51)上的至少一组浆叶(52)，所述转动轴(51)的一端连接有驱动机构(53)。

3.如权利要求2所述的液体施肥装置，其特征在于：所述驱动机构(53)为以下机构中的任意种：

所述驱动机构(53)为电机；

或，所述驱动机构(53)包含水箱(531)和设置在水箱(531)内的水轮传动组件，所述水箱(531)设置在施肥灌(1)外部的一侧，且其上设有进水管(534)和出水管(535)，该进水管(534)和出水管(535)分别通过分水球阀C(538)与所述滴灌管道(4)接通，所述水轮传动组件与所述转动轴(51)的一端连接，并可驱动所述转动轴(51)转动；

或，所述驱动机构(53)包含传动齿轮组(532)和联动装置，所述联动装置包含传动带(536)和设置在挤压泵(24)上的联轴器(537)，所述传动齿轮组(532)与所述转动轴(51)的一端连接，所述传动带(536)设置在所述传动齿轮组(532)和所述联轴器(537)上，所述联动装置随挤压泵(24)转动可带动传动齿轮组(532)转动，进而可驱动所述转动轴(51)转动。

4.如权利要求1-3任一项所述的液体施肥装置，其特征在于：所述输水主管道(21)与所述输水支管道B(22)之间通过三通阀(27)连通，该三通阀(27)与所述输水主管道(21)、输水支管道B(22)、挤压泵(24)及滴灌管道(4)构成了管道清洗机构。

5.如权利要求1-3任一项所述的液体施肥装置，其特征在于：所述液位感测器包含液位感应单元(31)和时间继电器KT，所述液位感应单元(31)设置在所述施肥灌(1)内用于感测施肥灌(1)内的液位信息，所述时间继电器KT用于根据液位感应单元(31)感测到的液位信息触发所述电动阀(33)开启或关闭。

6.如权利要求4所述的液体施肥装置，其特征在于：所述液位感测器包含液位感应单元(31)和时间继电器KT，所述液位感应单元(31)设置在所述施肥灌(1)内用于感测施肥灌(1)内的液位信息，所述时间继电器KT用于根据液位感应单元(31)感测到的液位信息触发所述电动阀(33)开启或关闭。

7.如权利要求1-3任一项所述的液体施肥装置，其特征在于：所述施肥灌(1)的出料口(12)端连接有“L”型管道(111)，该“L”型管道(111)的末端连接有放空阀(112)，所述输水主管道(21)与该“L”型管道(111)接通；所述施肥灌(1)的灌体上纵向设有多个通明的观察窗(13)和对应的刻度值(14)；所述挤压泵(24)为泥浆泵，其具有物料与泵体分离的特性。

8.如权利要求4所述的液体施肥装置，其特征在于：所述施肥灌(1)的出料口(12)端连接有“L”型管道(111)，该“L”型管道(111)的末端连接有放空阀(112)，所述输水主管道(21)与该“L”型管道(111)接通；所述施肥灌(1)的灌体上纵向设有多个通明的观察窗(13)和对应的刻度值(14)；所述挤压泵(24)为泥浆泵，其具有物料与泵体分离的特性。

9.如权利要求5所述的液体施肥装置，其特征在于：所述施肥灌(1)的出料口(12)端连接有“L”型管道(111)，该“L”型管道(111)的末端连接有放空阀(112)，所述输水主管道(21)与该“L”型管道(111)接通；所述施肥灌(1)的灌体上纵向设有多个通明的观察窗(13)和对应的刻度值(14)；所述挤压泵(24)为泥浆泵，其具有物料与泵体分离的特性。

10.如权利要求6所述的液体施肥装置，其特征在于：所述施肥灌(1)的出料口(12)端连接有“L”型管道(111)，该“L”型管道(111)的末端连接有放空阀(112)，所述输水主管道(21)与该“L”型管道(111)接通；所述施肥灌(1)的灌体上纵向设有多个通明的观察窗(13)和对应的刻度值(14)；所述挤压泵(24)为泥浆泵，其具有物料与泵体分离的特性。