CN206865868U - 一种无锁操作区密封柜门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无锁操作区密封柜门结构，包括门框、金属防护门以及铰接装置；门框开设在控制柜柜门上，金属防护门通过铰接装置铰接在门框的一侧边上；铰接装置包括轴套和铰链轴；轴套固定设置在门框中，轴套内具有两段串联连接的圆柱孔，第一段圆柱孔位于轴套内的上部区域，第二段圆柱孔位于下部区域，第一段圆柱孔的顶部具有一限位面，第一段圆柱孔底面开口；铰链轴包括转轴部、防脱落部以及轴座部，转轴部一端固定连接防脱落部，另一端固定连接轴座部，防脱落部为第一圆柱体，转轴部为第二圆柱体；第一圆柱体的轴向高度小于第一段圆柱孔的轴向高度；门框和金属防护门两者中，一者上设有楔形凸块，另一者上设有与之相匹配的楔形插槽。

Description

一种无锁操作区密封柜门结构

技术领域

本实用新型涉及一种工业自动化控制盘、控制柜无锁操作区密封柜门结构，主要应用于各种自动化控制盘、控制柜需要操作部分的防护机构。

背景技术

工业设备的控制柜往往有安装在室外或重污染的现场，同时控制柜本体上会安装许多操作或观察的电气元件，如按钮、指示灯、触摸屏等。长期暴露在腐蚀环境下，电气寿命和性能降低，所以在这个区域上会加装带观察窗的防护门。便于观察设备的运行状况，必要时打开防护门进行设备操作。由于在工业现场，工作环境恶劣，防护门的防护等级需要到达IP54，才可以有效的隔离现场的油污，粉尘、带腐蚀性的气体等。

另外，由于工业设备的控制柜的操作区安装有可操作的电气部件，如按钮、指示灯、触摸屏等，设备在运行过程中该部分电气元件会被频繁操作，带锁或带其他连锁机构的防护门会给操作人员带来不便，大部分的电气控制柜还带有急停装置，在设备运行紧急的情况下需要第一时间停止设备运行或切断电源，如果现场一时无法找到钥匙或者开启连锁机构的工具，从而无法打开防护门，无法停止设备或切断电源，可能会造成设备损坏，严重的情况可能造成人身伤害。

鉴于此，提供一种无锁操作区密封柜门结构是本实用新型所要研究的课题。

发明内容

本实用新型提供一种无锁操作区密封柜门结构，其目的是为了解决现有技术的控制柜，当需要快速停止设备或切断电源时，因无法及时找到开启控制柜门的钥匙或者开启连锁机构的工具，而导致无法打开柜门，从而无法停止设备或切断电源，而造成的设备损坏，甚至造成人身伤害等问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种无锁操作区密封柜门结构，安装在控制柜柜门操作区，包括一门框、一金属防护门以及一铰接装置；

所述门框开设在所述控制柜柜门上，所述金属防护门通过所述铰接装置铰接在门框的一侧边上，且金属防护门上安装有透明玻璃；

所述铰接装置包括一轴套和一铰链轴；所述轴套固定设置在所述门框中，且轴套内具有两段串联连接的圆柱孔，第一段圆柱孔位于轴套内的上部区域，第二段圆柱孔位于轴套内的下部区域，第一段圆柱孔的顶部具有一限位面，第二段圆柱孔的底面开口，且第一段圆柱孔的直径大于第二段圆柱孔直径；所述铰链轴固定设置在所述金属防护门中且对应轴套的方位布置，铰链轴的轴向中心线与轴套的轴向中心线重叠且均与竖直方向平行，所述铰链轴包括一转轴部、一防脱落部以及一轴座部，所述转轴部一端固定连接所述防脱落部，另一端固定连接所述轴座部，所述防脱落部为第一圆柱体，转轴部为第二圆柱体，所述第一圆柱体的直径与第一段圆柱孔的直径相匹配，第二圆柱体的直径与第二圆柱体的直径相匹配，第一圆柱体的轴向高度小于第一段圆柱孔的轴向高度，第二圆柱体的轴向高度等于第二段圆柱孔的轴向高度；

所述门框和金属防护门两者中，一者上设有楔形凸块，另一者上对应楔形凸块的形状及方位设有与之相匹配的楔形插槽，所述楔形凸块与楔形插槽之间具有斜面配合关系，且楔形插槽的尺寸大于楔形凸块的尺寸。

上述方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述门框上带有一圈防水凹槽，对应的金属防护门上凸设有一圈密封条。

2、上述方案中，所述透明玻璃采用钢化玻璃。

3、上述方案中，所述门框左右两侧均设有两个楔形凸块，每一侧的两个楔形凸块一上一下平行间隔布置，对应的金属防护门的左右两侧均设有两个楔形插槽，每一侧的两个楔形插槽一上一下平行间隔布置。

本实用新型工作原理：本实用新型是一种无锁操作区密封柜门结构，首先由于设有铰接装置，使得金属防护门可以绕轴转动，其次，由于铰接轴中防脱落部的轴向高度小于轴套中第一段圆柱孔的轴向高度，使得防脱落部可以在第一段圆柱孔中移动，其顶部具有一限位面，也就是说，铰链轴可以在轴套中上下运动，从而使得金属防护门可以在门的竖直方向移动。再者，由于门框和金属防护门两者中，一者上设有楔形凸块，另一者上对应楔形凸块的形状及方位设有与之相匹配的楔形插槽，楔形凸块与楔形插槽之间具有斜面配合关系，从而能够保证金属防护门与门框的紧密配合，且楔形凸块和楔形插槽中均设有工业磁铁块，在需要上能够使金属防护门暂时关闭。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单、投入成本低、制作安装方便、无需调试，金属防护门的无锁结构可以避免使用门锁后的诸多不便，并且提供两种防护门的关闭方式，可以自由选择，适应设备各种使用的状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1为本实施例中控制柜正面示意图；

附图2为本实施例中控制柜局部立体图；

附图3为本实施例中铰链结构的示意图。

以上附图中：1、柜本体；2、柜门；3、铰链；4、金属防护门；5、楔形凸块插槽配合结构；6、铰接装置；7、触摸屏；8、按钮或指示灯；9、楔形凸块；10、第一磁铁块；11、楔形插槽；12、第二磁铁块；13、防水凹槽；14、钢化玻璃；15、轴套；16、铰链轴；17、转轴部；18、轴座部；19、防脱落部；20、门框；21、密封条。

具体实施方式

实施例：一种无锁操作区密封柜门结构

参见附图1-3，电气控制柜包括控制柜柜本体1和柜门2，柜本体1和柜门2通过铰链3连接。该无锁操作区密封柜门结构安装在控制柜柜门2的操作区，其包括一门框20、一金属防护门4以及一铰接装置6。

其中，所述门框20开设在所述控制柜柜门2上，所述金属防护门4通过所述铰接装置6铰接在门框20的一侧边上，且金属防护门4上安装有透明玻璃，本实施例中，透明玻璃采用钢化玻璃14, 可以通过该钢化玻璃14观察内部设备的运行状态。所述门框20上带有一圈防水凹槽13，对应的金属防护门4上凸设有一圈密封条21。

所述铰接装置6包括一轴套15和一铰链轴16。所述轴套15固定设置在门框20中，且轴套15内具有两段串联连接的圆柱孔，第一段圆柱孔位于轴套15上部区域，第二段圆柱孔位于轴套15下部区域，第一段圆柱孔的顶部具有一限位面，第二段圆柱孔的底面开口，且第一段圆柱孔的直径大于第二段圆柱孔直径。

所述铰链轴16固定设置在金属防护门4中且对应轴套15的方位布置，铰链轴16的轴向中心线与轴套15的轴向中心线重叠且均与竖直方向平行，所述铰链轴16包括一转轴部17、一防脱落部19以及一轴座部18，所述转轴部17一端固定连接所述防脱落部19，另一端固定连接所述轴座部18，所述防脱落部19为第一圆柱体，转轴部17为第二圆柱体，所述第一圆柱体的直径与第一段圆柱孔的直径相匹配，第二圆柱体的直径与第二圆柱体的直径相匹配，第一圆柱体的轴向高度小于第一段圆柱孔的轴向高度，第二圆柱体的轴向高度等于第二段圆柱孔的轴向高度。

所述门框20和金属防护门4之间设有楔形凸块插槽配合结构5，该楔形凸块插槽配合结构5具体为：门框20和金属防护门4两者中，一者上设有四个金属楔形凸块9，每个楔形凸块9上设有第一磁铁块10，另一者上对应楔形凸块9的形状及方位设有四个与之相匹配的金属楔形插槽11，每个楔形插槽11内设有第二磁铁块12，每组楔形凸块9与楔形插槽11之间具有斜面配合关系，且楔形插槽11的尺寸大于楔形凸块9的尺寸。本实施例中，四个楔形凸块9设在门框20上，四个楔形插槽11设在金属防护门4上。即在门框20左右两侧均设有两个楔形凸块9，每一侧的两个楔形凸块9一上一下平行间隔布置，对应的金属防护门4的左右两侧均设有两个楔形插槽11，每一侧的两个楔形插槽11一上一下平行间隔布置。

本实施例中，在金属防护门4的内部设有触摸屏7、按钮或指示灯8。

当设备在正常使用时，金属防护门4不需要打开，金属防护门4和门框20通过楔形凸块插槽配合结构5通过斜面与斜面的紧密结合，金属防护门4上安帖发泡密封条21，具有较强的防水防尘作用，楔形凸块插槽配合结构5和金属防护门4的自重可以使金属防护门4和门框20紧密结合。当设备需要调试或者操作时，使用者可以抬起金属防护门4，把金属防护门4向上抬起，使金属防护门4的楔形插槽11和门框20上的楔形凸块9脱开，从而打开金属防护门4。在调试期间，如果金属防护门4不需要很快关紧，可以通过第一磁铁块10、第二磁铁块12与金属的吸引力使金属防护门4暂时关上。如果调试或操作完全结束，可以抬起金属防护门4，把金属防护门4向内退，使金属防护门4的楔形插槽11与门框20的楔形凸块9楔入，向下拉放金属防护门4，从而关紧金属防护门。

针对上述实施例，本实施例可能产生的变化描述和进一步解释如下：

1、上述实施例中，上述实施例中，在门框20左右两侧均设有两个楔形凸块9，每一侧的两个楔形凸块9一上一下平行间隔布置，对应的金属防护门4的左右两侧均设有两个楔形插槽11，每一侧的两个楔形插槽11一上一下平行间隔布置。事实上，在门框20左右两侧仅设置一个楔形凸块9，对应的金属防护门4的左右两侧仅设置一个楔形插槽11也是可行的，另外，在门框20每一侧仅设置一个楔形凸块9，对应的金属防护门4的每一侧仅设置一个楔形插槽11也是可行的，另外，在门框20每一侧设置三个及以上楔形凸块9，对应的金属防护门4的每一侧设置三个及以上楔形插槽11也是可行的，不限定其个数。

2、上述实施例中，楔形凸块9设在门框20上，楔形插槽设在金属防护门4上，事实上，也可以对调，楔形凸块9设在金属防护门4上，而楔形插槽设在门框20上，这也是可行的。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无锁操作区密封柜门结构，其特征在于：安装在控制柜柜门操作区，包括一门框、一金属防护门以及一铰接装置；

所述门框开设在所述控制柜柜门上，所述金属防护门通过所述铰接装置铰接在门框的一侧边上，且金属防护门上安装有透明玻璃；

所述铰接装置包括一轴套和一铰链轴；所述轴套固定设置在所述门框中，且轴套内具有两段串联连接的圆柱孔，第一段圆柱孔位于轴套内的上部区域，第二段圆柱孔位于轴套内的下部区域，第一段圆柱孔的顶部具有一限位面，第二段圆柱孔的底面开口，且第一段圆柱孔的直径大于第二段圆柱孔直径；所述铰链轴固定设置在所述金属防护门中且对应轴套的方位布置，铰链轴的轴向中心线与轴套的轴向中心线重叠且均与竖直方向平行，所述铰链轴包括一转轴部、一防脱落部以及一轴座部，所述转轴部一端固定连接所述防脱落部，另一端固定连接所述轴座部，所述防脱落部为第一圆柱体，转轴部为第二圆柱体，所述第一圆柱体的直径与第一段圆柱孔的直径相匹配，第二圆柱体的直径与第二圆柱体的直径相匹配，第一圆柱体的轴向高度小于第一段圆柱孔的轴向高度，第二圆柱体的轴向高度等于第二段圆柱孔的轴向高度；

所述门框和金属防护门两者中，一者上设有楔形凸块，该楔形凸块上设有第一磁铁块，另一者上对应楔形凸块的形状及方位设有与之相匹配的楔形插槽，该楔形插槽内设有第二磁铁块，所述楔形凸块与楔形插槽之间具有斜面配合关系，且楔形插槽的尺寸大于楔形凸块的尺寸。

2.根据权利要求1所述的无锁操作区密封柜门结构，其特征在于：所述门框上带有一圈防水凹槽，对应的金属防护门上凸设有一圈密封条。

3.根据权利要求1所述的无锁操作区密封柜门结构，其特征在于：所述透明玻璃采用钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的无锁操作区密封柜门结构，其特征在于：所述门框左右两侧均设有两个楔形凸块，每一侧的两个楔形凸块一上一下平行间隔布置，对应的金属防护门的左右两侧均设有两个楔形插槽，每一侧的两个楔形插槽一上一下平行间隔布置。