CN206864702U - 简易双重金属载流体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供提供一种简易双重金属载流体，包括圆形金属桶状体及连接于圆形金属桶状体内部的内套，所述内套包含两端的连接端及连接于两个连接端之间的多个弹片，所述弹片沿着圆形金属桶状体方向呈倾斜状平行排列且弹片沿弹片宽度方向经过旋转压缩后呈弧形，形成平滑弧面结构；所述连接端设有形状相匹配以使连接端两端连接形成整体的特有的导向对正结构。本实用新型通过提供一种简易双重金属载流体，增加了接触部位，从而提高了金属载流体的载流能力和可靠性，使得简易金属载流体的报废率降低，产品合格率高；同时，设置特有的导向对正结构，能有效的提高内套进行组装时的效率，实现快速安装，实现精益生产。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及电载流体技术领域，尤其涉及一种简易双重金属载流体。
背景技术
载流体是器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递的基础元件，因其具有连接良好，工作可靠，维护方便等特点，因此被广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用，但是传统的载流体在高频振动的情况下会产生较大的瞬断，会影响产品的接触性能，增加发热，且接触面仅为点接触或者线接触，可靠性较低，影响载流体的载流能力及载流体的报废率高。
同时，现有的载流体在安装时较为麻烦，合格率低，不利于提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种简易双重金属载流体，增强载流能力，同时有效的提高生产效率。
为解决上述问题，本实用新型实施例采用的技术方案是：提供一种简易双重金属载流体，包括圆形金属桶状体及连接于圆形金属桶状体内部的内套，所述内套包含两端的连接端及连接于两个连接端之间的多个弹片，所述弹片沿着圆形金属桶状体方向呈倾斜状平行排列且弹片沿弹片宽度方向经过旋转压缩后呈弧形，形成平滑弧面结构；所述连接端设有形状相匹配以使连接端两端连接形成整体的导向对正结构。
进一步地，所述弹片沿弹片宽度方向所呈弧形的顶点朝向圆形金属桶状体一侧。
进一步地，所述内套的两个连接端定位连接于圆形金属桶状体两端。
进一步地，所述圆形金属桶状体的材料包括铜或铝。
进一步地，所述导向对正结构的形状包括多边形。
进一步地，所述连接端与弹片连接的一侧在两两相隔的弹片之间设有消除棱边的圆角。
进一步地，所述圆形金属桶状体两端设有用于限制内套位置且防止内套从圆形金属桶状体脱落的限位块。
采用上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例通过提供一种简易双重金属载流体，增强了载流能力，且结构简单、实用，生产工艺性优异，适于精益生产，载流体的报废率降低，利于批量生产，降低生产成本；同时，设置特有的导向对正结构，能有效的提高内套进行组装时的效率，实现快速安装。
附图说明
图1是本实用新型简易双重金属载流体一个实施例的立体图。
图2是图1的主视图。
图3是本实用新型简易双重金属载流体另一个实施例的立体图。
图4是图3的主视图。
图5是本实用新型简易双重金属载流体一个实施例的剖视图。
图6是本实用新型简易双重金属载流体安装于金属基座的一个实施例的剖视图。
图7是本实用新型简易双重金属载流体安装于金属基座的另一个实施例的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1~图5所示，本实用新型实施例提供提供一种简易双重金属载流体，包括圆形金属桶状体1及连接于圆形金属桶状体1内部的内套2，所述内套2包含两端的连接端21及连接于两个连接端21之间的多个弹片22，所述弹片22沿着圆形金属桶状体1方向呈倾斜状平行排列且弹片22沿弹片22宽度方向经过旋转压缩后呈弧形，形成平滑弧面结构；所述连接端21设有形状相匹配以使连接端21两端连接形成整体的导向对正结构211；弹片22沿弹片22宽度方向呈弧形，提高了金属载流体的载流能力和可靠性。
本实用新型通过提供一种简易双重金属载流体，增加了接触部位，从而提高了简易双重金属载流体的载流能力和可靠性，使得简易载流体的报废率降低，且结构简单，利于批量生产，降低生产成本；同时，设置特有的导向对正结构211，能有效的提高内套进行组装时的效率及合格率，实现快速安装。
在一个可选实施例中，所述弹片22沿弹片22宽度方向所呈弧形的顶点朝向圆形金属桶状体1一侧，所述弹片22通过冲压、裹圆及旋转压缩成型，工艺简单，便于生产。
在一个可选实施例中，所述内套2的两个连接端21定位连接于圆形金属桶状体1两端，所述定位连接通过包括滚卯、收口、打点、膨胀及扩口完成连接，使得内套2与套筒1紧密贴合，连接更加稳固。
在一个可选实施例中，所述内套2的两个连接端21定位连接于圆形金属桶状体1两端；内套2两端的连接端21定位连接于圆形金属桶状体1两端，能有效的增加装置的稳固性。
在一个可选实施例中，所述导向对正结构211的形状包括矩形、三角形及其他多边形；设置特有的导向对正结构211，能有效的提高组装效率及合格率，便于安装。
在一个可选实施例中，所述连接端21与弹片22连接的一侧在两两相隔的弹片22之间设有消除棱边的圆角212；设置圆角212，保证了金属载流体成型后与插针（图未示出）配合使用的时候不会刮伤插针表面，解决了金属载流体多次插拔后刮伤插针表面镀层，造成腐蚀的不良现象。
在一个可选实施例中，所述圆形金属桶状体1两端设有用于限制内套2位置且防止内套2从圆形金属桶状体1脱落的限位块。设置限位块11，能有效的增加装置的稳固性。
在一个具体实施例中，所述圆形金属桶状体1的材料采用铜或铝或其它金属。
如图6所示，本简易双重金属载流体的一种实施方式为：经过旋转压缩的内套2通过治具装入金属基座3内，内套2的外壁与金属基座3的内壁紧密贴合，实现电流的传输与导通。金属基座3的口部31通过铆接、收口等工艺将内套2固定在金属基座3内，防止松脱。
如图7所示，本简易双重金属载流体的另一种实施方式为：经过旋转压缩的内套2通过治具装入金属基座3内，内套2的外壁与金属基座3的内壁紧密贴合，实现电流的传输与导通。金属基座3的口部31通过铆接、收口等工艺将内套2固定在金属基座3内，防止松脱。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (7)
1.一种简易双重金属载流体，包括圆形金属桶状体，其特征在于：所述简易双重金属载流体还包括连接于圆形金属桶状体内部的内套，所述内套包含两端的连接端及连接于两个连接端之间的多个弹片，所述弹片沿着圆形金属桶状体方向呈倾斜状平行排列且弹片沿弹片宽度方向经过旋转压缩后呈弧形，形成平滑弧面结构；所述连接端设有形状相匹配以使连接端两端连接形成整体的导向对正结构。
2.根据权利要求1所述的简易双重金属载流体，其特征在于：所述弹片沿弹片宽度方向所呈弧形的顶点朝向圆形金属桶状体一侧。
3.根据权利要求1所述的简易双重金属载流体，其特征在于：所述内套的两个连接端定位连接于圆形金属桶状体两端。
4.根据权利要求1所述的简易双重金属载流体，其特征在于：所述圆形金属桶状体的材料包括铜或铝。
5.根据权利要求1所述的简易双重金属载流体，其特征在于：所述导向对正结构的形状包括多边形。
6.根据权利要求1所述的简易双重金属载流体，其特征在于：所述连接端与弹片连接的一侧在两两相隔的弹片之间设有消除棱边的圆角。
7.根据权利要求1所述的简易双重金属载流体，其特征在于：所述圆形金属桶状体两端设有用于限制内套位置且防止内套从圆形金属桶状体脱落的限位块。
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2017
- 2017-04-25 CN CN201720441063.XU patent/CN206864702U/zh active Active
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