CN202930576U - 铜铝导线压接端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜铝导线压接端子，包括铜质压接端子/铝质压接端子，在铜质压接端子/铝质压接端子的一端一体设有铜管/铝管，并在铜管/铝管的内腔同轴过盈配合装配有铝质衬管/铜质衬管，衬管的内径与被压接导线线径相匹配，具体长度与不同导线规定的压接模数及间距相匹配。本实用新型用于电力线路及电气设备中需要铜铝导线过渡连接之处，有效防止原有铜铝导线压接端子因铜铝接触面过小导致过热烧断的现象。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种铜铝导线压接端子，用于电力线路及电气设备中需要铜铝导线过渡连接之处，有效防止原有铜铝压接端子（压线鼻子）因铜铝接触面过小的缺陷导致过热烧断的现象。
背景技术：
原有铜铝压接端子（压线鼻子）因铜铝接触面过小容易导致过热烧断的现象，原因：
1、从金属的热膨胀系数的角度来分析，线夹使用的铜的热膨胀系数为17.5×10-6K，铝的热膨胀系数为23×10-6K，铁的热膨胀系数为12×10-6K，显然这三个数值间的差距较大，导致它们在相同的温度条件下变形程度不同。
2、从金属的电阻率角度来分析，线夹使用的铁的电阻率为9.78×10-8Ω·mm2/m，铜的电阻率为1.75×10-8Ω·mm2/m，铝电阻率为2.83×10-8Ω·mm2/m，三者的差距也是较大，因此通过相同的电流时，会导致铜铝连接处的电阻相差较大。
现有铜铝压接端子（压线鼻子）的铜铝连接接触面积太小，会出现过热烧断的现象。
发明内容：
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铜铝导线压接端子，通过结构改进可增大铜铝连接接触面积，有效降低铜铝两者间的接触电阻。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
铜铝导线压接端子，包括铜质压接端子，所述铜质压接端子的一端一体式设有铜管，在所述铜管的内腔同轴设有铝质衬管，所述铝质衬管与所述铜管之间过盈配合。
所述铝质衬管的壁厚不小于2mm。
所述铜质压接端子的另一端设有圆孔。
铜铝导线压接端子，包括铝质压接端子，所述铝质压接端子的一端一体式设有铝管，在所述铝管的内腔同轴设有铜质衬管，所述铜质衬管与所述铝管之间过盈配合。
所述铜质衬管的壁厚不小于2mm。
所述铝质压接端子的另一端设有圆孔。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型铜铝导线压接端子分为两部分。外部为冷挤压或冷拔成型的纯铜（纯铝）材质的压接端子（压线鼻子）；内部一端为纯铜（纯铝）材质的镶嵌衬管。其组合形式可分为两种形式：1、铜压接端子的铜管内镶嵌铝质内衬管；2、铝压接端子的铝管内镶嵌铜质内衬管。可根据不同使用需要灵活选择使用。铜管、铝管结合方式冷挤压过盈配合装配，保证铜铝两者间结合紧密无缝隙，防止水分和空气进入两者结合面后造成氧化。增大铜铝连接接触面积，有效降低铜铝两者间的接触电阻。有效防止原有铜铝压接端子（压线鼻子）因自身结构缺陷导致过热烧断的现象。
附图说明：
图1为实施例1导线压接端子的结构示意图；图2为实施例2的结构示意图。
图中标号：1铜质压接端子，2铜管，3铝质衬管，4圆孔，5铝质压接端子，6铝管，7铜质衬管。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式：
实施例1：结合图1，本实施例的铜铝导线压接端子，包括铜质压接端子1，在铜质压接端子1的一端设有铜管2，铜管与铜质压接端子为整体结构，在铜管2的内腔同轴设有铝质衬管3，铝质衬管3的内径与被压接导线线径相匹配，外径比铜管2的外径稍大，即铝质衬管与铜管2之间通过冷挤压过盈配合装配，保证铜铝两者间结合紧密无缝隙，防止水分和空气进入两者结合面后造成氧化，同时铜铝接触面积较大。铝质衬管3的一端开口以插入导线，另一端封闭插入在铜管2内，铜质压接端子1的另一端设有圆孔4，方便与铜质接线排或铜导线连接。
具体设置中，铝质衬管3的壁厚不得小于2mm，以保证压接时的强度，具体长度与不同导线规定的压接模数及间距相匹配。
实施例2：结合图2，本实施例同实施例1，所不同的是，采用铝质压接端子5、铝管6、铜质衬管7分别取代实施例1的铜质压接端子1、铜管2和铝质衬管3。
Claims (6)
1.铜铝导线压接端子，包括铜质压接端子（1），所述铜质压接端子（1）的一端一体式设有铜管（2），其特征在于，在所述铜管（2）的内腔同轴设有铝质衬管（3），所述铝质衬管（3）与所述铜管（2）之间过盈配合。
2.根据权利要求1所述的铜铝导线压接端子，其特征在于，所述铝质衬管（3）的壁厚不小于2mm。
3.根据权利要求1所述的铜铝导线压接端子，其特征在于，所述铜质压接端子的另一端设有圆孔（4）。
4.铜铝导线压接端子，包括铝质压接端子（5），所述铝质压接端子（5）的一端一体式设有铝管（6），其特征在于，在所述铝管（6）的内腔同轴设有铜质衬管（7），所述铜质衬管（7）与所述铝管（6）之间过盈配合。
5.根据权利要求4所述的铜铝导线压接端子，其特征在于，所述铜质衬管（7）的壁厚不小于2mm。
6.根据权利要求1所述的铜铝导线压接端子，其特征在于，所述铝质压接端子的另一端设有圆孔（4）。
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| CN 201220642359 CN202930576U (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 铜铝导线压接端子 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104157996A (zh) * | 2014-08-13 | 2014-11-19 | 国家电网公司 | 一种内嵌衬管的铜铝压接端子 |
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| CN108493735A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-04 | 王珍珍 | 一种铝合金高压电缆铝铜复合接线端子制备方法 |
| CN108615985A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-10-02 | 王珍珍 | 一种铝合金高压电缆铝铜复合接线端子 |
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2012
- 2012-11-29 CN CN 201220642359 patent/CN202930576U/zh not_active Expired - Fee Related
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