CN206864450U - 晶体管绝缘护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型采用一种晶体管绝缘护套，其晶体管绝缘护套包括上表面、底面、四个侧面，其中一侧面设为一侧面开口，上表面朝侧面开口方向处设置有半敞开式开口，设于左右两侧面的上檐处。且半敞开式开口与侧面开口相连通，上表面、底面、三个侧面以及侧面开口构成一放置晶体管的空腔；晶体管通过侧面开口放置于绝缘护套内，晶体管固定装置还可通过横向开口对晶体管进行安装固定，且绝缘护套与晶体管配合后，绝缘护套占用了狭小的空间，可实现若干个晶体管相邻安装固定，且其相邻晶体管之间紧密排列，结构连接紧凑,且上檐处的半敞开式开口，可进一步的保证其绝缘效果，尽可能的降低由于开口过低而造成相邻晶体管工作中的绝缘不佳而造成干扰。

Description

晶体管绝缘护套

技术领域

本实用新型涉及一种绝缘护套，尤其涉及一种晶体管绝缘护套。

背景技术

在大功率场合中，晶体管在使用时需要表面冷却来解决散热问题，一般是通过贴合散热器方式进而达到元件散热的目的，但是由于元件散热面与电极相连，则电路应用中需带有电荷；传统方法是通过带有导热特性绝缘布或绝缘片垫在元件的底部，螺丝穿过元件的固体孔，将元件固定在散热器上；在一些封装中如TO-220AB、TO-3P中固定孔设在散热铜基板上，而固定螺丝必须要进行绝缘处理，且螺丝处套有绝缘垫；在TO-247或TO-247AC上的固定孔与基板面的散热面之间有2mm间距，此情况下螺丝可不做绝缘处理，但是在潮湿环境下工作，螺丝与散热基板却无法达到所需的绝缘强度。

在一些应用场合中，需要多只晶体管安装在散热器上，则晶体管与散热器达到绝缘，并且晶体管与晶体管之间也需具有绝缘；譬如由5颗绝缘栅双极晶体管所组成变频器逆变电路。；由上述介绍可知，相邻晶体管之间需要设置一定的间距，然而期间的间距则会使相邻晶体管无法紧密排列，从而造成结构连接不紧凑的问题。

发明内容

本实用新型为解决现有技术中存在的不足，提供了一种晶体管绝缘护套，此绝缘护套可替代绝缘布与绝缘片于晶体管中使用，该绝缘护套使用过程中可使相邻晶体管紧密排列，从而解决结构连接不紧凑的问题。

为实现上述目的本实用新型采用一种晶体管绝缘护套，其晶体管绝缘护套包括上表面、底面、四个侧面，其中一侧面设为一侧面开口，上表面朝侧面开口方向处设有一横向开口，且横向开口与侧面开口相连通；上表面、底面、三个侧面以及侧面开口构成一放置晶体管的空腔。

上述晶体管绝缘护套，所述上表面的横向开口与侧面开口相连通，晶体管通过侧面开口放置于绝缘护套内，晶体管固定装置还可通过横向开口对晶体管进行安装固定，且绝缘护套与晶体管配合后，绝缘护套占用了狭小的空间，可实现若干个晶体管相邻安装固定，且其相邻晶体管之间紧密排列，结构连接紧凑。

本实用新型进一步设置为，其上表面处横向开口为半敞开式开口，横向开口设于左右两侧面的上檐处。

上述晶体管绝缘护套，所述其横向开口呈半敞开式，且横向开口设于上檐处，可进一步的保证其绝缘效果，尽可能的降低由于开口过低而造成相邻晶体管工作中的绝缘不佳而造成干扰。

本实用新型进一步设置为，半敞开式开口占上表面的三分之二。

上述晶体管绝缘护套，所述晶体管安装方法一般采用并排排列，在不造成干扰的情况下，可增大固定安装面，以保证安装定位的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型晶体管绝缘护套立体图；

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的具体实施例是一种晶体管绝缘护套，由上表面1、底面3、四个侧面2组成，其中一侧面设为一侧面开口4上表面1设置有一半敞开式开口5，且该半敞开式开口设于左右两侧面的上檐处，半敞开式开口5占上表面1的三分之二，侧面开口4与上表面1半敞开式开口5相连通，侧面开口1用于晶体管的放置，上表面半敞开式开口5用于晶体管安装以及固定。

Claims (3)

1.一种晶体管绝缘护套，其特征在于：所述晶体管绝缘护套包括上表面、底面、四个侧面，其中一侧面设为一侧面开口，上表面朝侧面开口方向处设有一横向开口，且横向开口与侧面开口相连通；所述上表面、底面、三个侧面以及侧面开口构成一放置晶体管的空腔。

2.根据权利要求1所述的晶体管绝缘护套，其特征在于：所述上表面处横向开口为半敞开式开口，横向开口设于左右两侧面的上檐处。

3.根据权利要求2所述的晶体管绝缘护套，其特征在于：所述半敞开式开口占上表面的三分之二。