CN206862115U - 一种熔铝炉专用加水装置 - Google Patents

Abstract

一种熔铝炉专用加水装置，涉及熔铝炉辅助设备领域，由箱体、第一水箱、第二水箱、第三水箱、第一出水管、第二出水管、第三出水管和连接块构成，在箱体内的上端设有第一水箱，第一水箱上设有第一出水管和第二水箱，第二水箱上设有第二出水管和第三水箱，第三水箱上设有连接块，连接块上设有第三出水管，第一出水管、第二出水管和第三出水管上均设有塞子；本实用新型结构简单、操作便捷，不但可以分段控制熔铝炉浇注料施工时的加水量，而且可以精确的控制加水量，从而有效的提升施工质量和熔铝炉的整体使用寿命，极大的提高了企业的生产效率。

Description

一种熔铝炉专用加水装置

【技术领域】

本实用新型涉及熔铝炉辅助设备领域，尤其是涉及一种熔铝炉专用加水装置。

【背景技术】

公知的，熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼，熔铝炉浇注料施工的时候加水量的多少直接决定施工质量和熔铝炉的整体使用寿命，通常熔铝炉浇注料施工时的加水方法都是靠施工人员的经验进行加水操作，这样不仅无法准确的掌握加水量，而且容易因为加水量的差异使得施工质量降低，从而降低熔铝炉的整体使用寿命，极大的影响了企业的生产效率。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种熔铝炉专用加水装置，本实用新型通过在箱体内的上端设有第一水箱，第一水箱上设有第一出水管和第二水箱，第二水箱上设有第二出水管和第三水箱，第三水箱上设有连接块，连接块上设有第三出水管，以此来达到精确的分段控制熔铝炉浇注料施工时加水量的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种熔铝炉专用加水装置，包括箱体、第一水箱、第二水箱、第三水箱、第一出水管、第二出水管、第三出水管和连接块，在箱体内的上端设有第一水箱，第一水箱上设有第一出水管和第二水箱，第二水箱上设有第二出水管和第三水箱，第三水箱上设有连接块，连接块上设有第三出水管，第一出水管、第二出水管和第三出水管上均设有塞子。

所述箱体为长方型空心结构，箱体内壁的顶部面上设有第一水箱。

所述第一水箱为空心结构，第一水箱的上部面与箱体内壁的顶部面相连接，第一水箱的底部面上设有第二水箱和第一出水管，第一水箱的两侧面分别与箱体内壁的两侧面相连接，第一水箱的底部面设置为凸球形弧面，第一水箱的体积占箱体总体积的百分之十。

所述第二水箱为空心结构，第二水箱的上部面与第一水箱的底部面相连接，第二水箱的上部面与第一水箱的底部面相对应设置为弧面，第二水箱的底部面上设有第三水箱和第二出水管，第二水箱的底部面设置为凸球形弧面，第二水箱的底部面与第一水箱的底部面结构一致并且相平行，第二水箱的体积占箱体总体积的百分之二十。

所述第三水箱为空心结构，第三水箱的上部面与第二水箱的底部面相连接，第三水箱的上部面与第二水箱的底部面相对应设置为弧面，第三水箱的底部设有出口，出口上设有连接块，第三水箱的体积占箱体总体积的百分之七十。

所述连接块为梯型空心结构，连接块的上部面与第三水箱的下部面相连接并且连接块与第三水箱的内部空间相连通，连接块的下部面上设有第三出水管，连接块上部面的尺寸大于连接块下部面的尺寸，连接块的两个侧面呈对称结构进行设置。

所述第一出水管为管状结构，第一出水管的上部面与第一水箱的底部面相连接并且与第一水箱的内部空间相连通，第一出水管的下部面依次穿过第二水箱的底部面和连接块的下部面，第一出水管的下部面上设有塞子。

所述第二出水管为管状结构，第二出水管的上部面与第二水箱的底部面相连接并且与第二水箱的内部空间相连通，第二出水管的下部面穿过连接块的下部面，第二出水管的下部面上设有塞子。

所述第三出水管为管状结构，第三出水管的上部面与连接块的下部面相连接并且与连接块的内部空间相连通，第三出水管的下部面上设有塞子。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种熔铝炉专用加水装置，包括箱体、第一水箱、第二水箱、第三水箱、第一出水管、第二出水管、第三出水管和连接块，通过在箱体内的上端设有第一水箱，第一水箱上设有第一出水管和第二水箱，第二水箱上设有第二出水管和第三水箱，第三水箱上设有连接块，连接块上设有第三出水管，以此来达到精确的分段控制熔铝炉浇注料施工时加水量的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，不但可以分段控制熔铝炉浇注料施工时的加水量，而且可以精确的控制加水量，从而有效的提升施工质量和熔铝炉的整体使用寿命，极大的提高了企业的生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的底部面的结构示意图；

图3为本实用新型的塞子的立体结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一水箱；3、第二水箱；4、第三水箱；5、第二出水管；6、第一出水管；7、第三出水管；8、底部面；9、连接块；10、塞子。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3图中：一种熔铝炉专用加水装置，包括箱体1、第一水箱2、第二水箱3、第三水箱4、第一出水管6、第二出水管5、第三出水管7和连接块9，在箱体1内的上端设有第一水箱2，第一水箱2上设有第一出水管6和第二水箱3，第二水箱3上设有第二出水管5和第三水箱4，第三水箱4上设有连接块9，连接块9上设有第三出水管7，第一出水管6、第二出水管5和第三出水管7上均设有塞子10。

所述箱体1为长方型空心结构，箱体1内壁的顶部面上设有第一水箱2。

所述第一水箱2为空心结构，第一水箱2的上部面与箱体1内壁的顶部面相连接，第一水箱2的底部面8上设有第二水箱3和第一出水管6，第一水箱2的两侧面分别与箱体1内壁的两侧面相连接，第一水箱2的底部面8设置为凸球形弧面，第一水箱2的体积占箱体1总体积的百分之十。

所述第二水箱3为空心结构，第二水箱3的上部面与第一水箱2的底部面相连接，第二水箱3的上部面与第一水箱2的底部面8相对应设置为弧面，第二水箱3的底部面8上设有第三水箱4和第二出水管5，第二水箱3的底部面8设置为凸球形弧面，第二水箱3的底部面8与第一水箱2的底部面8结构一致并且相平行，第二水箱3的体积占箱体1总体积的百分之二十。

所述第三水箱4为空心结构，第三水箱4的上部面与第二水箱3的底部面8相连接，第三水箱4的上部面与第二水箱3的底部面8相对应设置为弧面，第三水箱4的底部设有出口，出口上设有连接块9，第三水箱4的体积占箱体1总体积的百分之七十。

所述连接块9为梯型空心结构，连接块9的上部面与第三水箱4的下部面相连接并且连接块9与第三水箱4的内部空间相连通，连接块9的下部面上设有第三出水管7，连接块9上部面的尺寸大于连接块9下部面的尺寸，连接块9的两个侧面呈对称结构进行设置。

所述第一出水管6为管状结构，第一出水管6的上部面与第一水箱2的底部面8相连接并且与第一水箱2的内部空间相连通，第一出水管6的下部面依次穿过第二水箱3的底部面8和连接块9的下部面，第一出水管6的下部面上设有塞子10。

所述第二出水管5为管状结构，第二出水管5的上部面与第二水箱3的底部面8相连接并且与第二水箱3的内部空间相连通，第二出水管5的下部面穿过连接块9的下部面，第二出水管5的下部面上设有塞子10。

所述第三出水管7为管状结构，第三出水管7的上部面与连接块9的下部面相连接并且与连接块9的内部空间相连通，第三出水管7的下部面上设有塞子10。

实施本实用新型所述的一种熔铝炉专用加水装置，在使用时，先将箱体1内壁的顶部面上设置好第一水箱2，然后将第一水箱2的底部面8设置为凸球形弧面，再将第一水箱2的底部面8上设置好第二水箱3和第一出水管6，将第二水箱3的上部面与第一水箱2的底部面8相对应设置为弧面，然后将第二水箱3的上部面与第一水箱2的底部面8相连接，再将第二水箱3的底部面8设置为凸球形弧面并且在第二水箱3的底部面8上设置好第三水箱4和第二出水管5，第一水箱2的底部面8和第二水箱3的底部面8结构一致并且相平行，将第三水箱4的上部面与第二水箱3的底部面8相对应设置为弧面，然后将第三水箱4的上部面与第二水箱3的底部面8相连接，再将第三水箱4的下部设置好连接块9，连接块9与第三水箱4相连通，将连接块9的下部面上设置好第三出水管7，然后将第一出水管6、第二出水管5和第三出水管7上都设置好塞子，第一出水管6和第二出水管5的下端均穿过连接块8的下部面，将第一水箱2、第二水箱3和第三水箱4的体积分别设置为箱体总体积的百分之十、百分之二十和百分之七十，装置使用的时候，先将第一水箱2、第二水箱3和第三水箱4注满水，然后先打开第三出水管7上的塞子10使得第三水箱4内的水流出，再打开第二出水管5上的塞子10使得第二水箱3内的水流出，最后打开第一出水管6上的塞子10使得第一水箱2内的水流出就可以了。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种熔铝炉专用加水装置，包括箱体、第一水箱、第二水箱、第三水箱、第一出水管、第二出水管、第三出水管和连接块，其特征是：在箱体内的上端设有第一水箱，第一水箱上设有第一出水管和第二水箱，第二水箱上设有第二出水管和第三水箱，第三水箱上设有连接块，连接块上设有第三出水管，第一出水管、第二出水管和第三出水管上均设有塞子。

2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉专用加水装置，其特征是：所述箱体为长方型空心结构，箱体内壁的顶部面上设有第一水箱。

3.根据权利要求1所述的一种熔铝炉专用加水装置，其特征是：所述第一水箱为空心结构，第一水箱的上部面与箱体内壁的顶部面相连接，第一水箱的底部面上设有第二水箱和第一出水管，第一水箱的两侧面分别与箱体内壁的两侧面相连接，第一水箱的底部面设置为凸球形弧面，第一水箱的体积占箱体总体积的百分之十。

4.根据权利要求1所述的一种熔铝炉专用加水装置，其特征是：所述第二水箱为空心结构，第二水箱的上部面与第一水箱的底部面相连接，第二水箱的上部面与第一水箱的底部面相对应设置为弧面，第二水箱的底部面上设有第三水箱和第二出水管，第二水箱的底部面设置为凸球形弧面，第二水箱的底部面与第一水箱的底部面结构一致并且相平行，第二水箱的体积占箱体总体积的百分之二十。

5.根据权利要求1所述的一种熔铝炉专用加水装置，其特征是：所述第三水箱为空心结构，第三水箱的上部面与第二水箱的底部面相连接，第三水箱的上部面与第二水箱的底部面相对应设置为弧面，第三水箱的底部设有出口，出口上设有连接块，第三水箱的体积占箱体总体积的百分之七十。

6.根据权利要求1所述的一种熔铝炉专用加水装置，其特征是：所述连接块为梯型空心结构，连接块的上部面与第三水箱的下部面相连接并且连接块与第三水箱的内部空间相连通，连接块的下部面上设有第三出水管，连接块上部面的尺寸大于连接块下部面的尺寸，连接块的两个侧面呈对称结构进行设置。

7.根据权利要求1所述的一种熔铝炉专用加水装置，其特征是：所述第一出水管为管状结构，第一出水管的上部面与第一水箱的底部面相连接并且与第一水箱的内部空间相连通，第一出水管的下部面依次穿过第二水箱的底部面和连接块的下部面，第一出水管的下部面上设有塞子。

8.根据权利要求1所述的一种熔铝炉专用加水装置，其特征是：所述第二出水管为管状结构，第二出水管的上部面与第二水箱的底部面相连接并且与第二水箱的内部空间相连通，第二出水管的下部面穿过连接块的下部面，第二出水管的下部面上设有塞子。

9.根据权利要求1所述的一种熔铝炉专用加水装置，其特征是：所述第三出水管为管状结构，第三出水管的上部面与连接块的下部面相连接并且与连接块的内部空间相连通，第三出水管的下部面上设有塞子。