CN206862116U - 一种熔铝炉流水口组合铝口砖 - Google Patents
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Abstract
一种熔铝炉流水口组合铝口砖,涉及熔铝炉设备领域,包括砖体、卡块、卡槽、铝水进口、流铝管和铝水出口,在砖体上设有铝水进口、铝水出口和流铝管,砖体由左半体和右半体构成,左半体上设有卡块,右半体上设有卡槽,左半体和右半体上均设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽;本实用新型结构简单、操作便捷,不但可以快速更换损坏的熔铝炉流铝口砖,而且可以有效的提高熔铝炉流铝口砖的使用寿命,极大的减少了企业的生产成本,提高了企业的生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及熔铝炉设备领域,尤其是涉及一种熔铝炉流水口组合铝口砖。
【背景技术】
公知的,熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中,合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼,流铝口砖是熔铝炉的重要组成部分之一,传统熔铝炉通常用高铝耐火砖作为流铝口砖,但是这种流铝口砖不耐铝水侵蚀冲刷,使用寿命较低,在熔铝炉工作的时候不但由于铝水冲刷损坏需要经常维修甚至频繁更换,而且维修更换难度较大,而且更换时间较长,不仅增加了企业的生产成本,而且极大的降低了企业的生产效率。
【实用新型内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种熔铝炉流水口组合铝口砖,本实用新型通过在砖体上设有铝水进口、铝水出口和流铝管,砖体由左半体和右半体构成,左半体上设有卡块,右半体上设有卡槽,以此来达到增加熔铝炉流铝口砖的使用寿命以及快速更换流铝口砖的目的。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种熔铝炉流水口组合铝口砖,包括砖体、卡块、卡槽、铝水进口、流铝管和铝水出口,在砖体上设有铝水进口、铝水出口和流铝管,砖体由左半体和右半体构成,左半体上设有卡块,右半体上设有卡槽,左半体和右半体上均设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。
所述砖体为长方型结构,左半体和右半体相固定连接后构成砖体,砖体的一端设有铝水进口,砖体的另一端设有铝水出口,铝水进口和铝水出口之间设有流铝管。
所述左半体和右半体均为长方型结构,左半体与右半体相连接的一侧面的上下两端均设有至少一个卡块,右半体与左半体相连接的一侧面的上下两端均设有至少一个卡槽,左半体和右半体的两端均设有第二凹槽和第三凹槽,左半体和右半体的第二凹槽和第三凹槽之间设有第一凹槽,左半体和右半体上的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽均呈对称结构进行设置。
所述卡块为长方型结构,卡块与卡槽相对应设置,左半体上的卡块呈对称结构进行设置,右半体上的卡槽呈对称结构进行设置,卡块插入卡槽中使得左半体和右半体相固定连接形成砖体,
所述铝水进口为碗状结构,铝水进口由左半体和右半体的第二凹槽相连接而形成,铝水进口的一端与砖体相连接,铝水进口的另一端与流铝管相连接。
所述铝水出口为碗装结构,铝水出口由左半体和右半体的第三凹槽相连接而形成,铝水出口的一端与砖体相连接,铝水出口的另一端与流铝管相连接,铝水出口的直径小于铝水进口的直径。
所述流铝管为圆柱型空心结构,流铝管由左半体和右半体的第一凹槽相连接而形成,流铝管的两端分别与铝水进口和铝水出口相连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种熔铝炉流水口组合铝口砖,包括砖体、卡块、卡槽、铝水进口、流铝管和铝水出口,通过在砖体上设有铝水进口、铝水出口和流铝管,砖体由左半体和右半体构成,左半体上设有卡块,右半体上设有卡槽,以此来达到增加熔铝炉流铝口砖的使用寿命以及快速更换流铝口砖的目的;本实用新型结构简单、操作便捷,不但可以快速更换损坏的熔铝炉流铝口砖,而且可以有效的提高熔铝炉流铝口砖的使用寿命,极大的减少了企业的生产成本,提高了企业的生产效率。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的铝水出口立体结构示意图;
图3为本实用新型的铝水出口的截面结构示意图;
图4为本实用新型的铝水进口的截面结构示意图;
图5为本实用新型的拆分结构示意图;
图中:1、左半体;2、卡块;3、右半体;4、流铝管;5、铝水进口;6、铝水出口;7、卡槽;8、第一凹槽;9、第二凹槽;10、第三凹槽。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~5图中:一种熔铝炉流水口组合铝口砖,包括砖体、卡块2、卡槽7、铝水进口5、流铝管4和铝水出口6,在砖体上设有铝水进口5、铝水出口6和流铝管4,砖体由左半体1和右半体3构成,左半体1上设有卡块2,右半体3上设有卡槽7,左半体1和右半体3上均设有第一凹槽8、第二凹槽9和第三凹槽10。
所述砖体为长方型结构,左半体1和右半体3相固定连接后构成砖体,砖体的一端设有铝水进口5,砖体的另一端设有铝水出口6,铝水进口5和铝水出口6之间设有流铝管4。
所述左半体1和右半体3均为长方型结构,左半体1与右半体3相连接的一侧面的上下两端均设有至少一个卡块2,右半体3与左半体1相连接的一侧面的上下两端均设有至少一个卡槽7,左半体1和右半体3的两端均设有第二凹槽9和第三凹槽10,左半体1和右半体3的第二凹槽9和第三凹槽10之间设有第一凹槽8,左半体1和右半体3上的第一凹槽8、第二凹槽9和第三凹槽10均呈对称结构进行设置。
所述卡块2为长方型结构,卡块2与卡槽7相对应设置,左半体1上的卡块2呈对称结构进行设置,右半体3上的卡槽7呈对称结构进行设置,卡块2插入卡槽7中使得左半体1和右半体3相固定连接形成砖体,
所述铝水进口5为碗状结构,铝水进口5由左半体1和右半体3的第二凹槽9相连接而形成,铝水进口5的一端与砖体相连接,铝水进口5的另一端与流铝管4相连接。
所述铝水出口6为碗装结构,铝水出口6由左半体1和右半体3的第三凹槽10相连接而形成,铝水出口6的一端与砖体相连接,铝水出口6的另一端与流铝管4相连接,铝水出口6的直径小于铝水进口5的直径。
所述流铝管4为圆柱型空心结构,流铝管4由左半体1和右半体3的第一凹槽8相连接而形成,流铝管4的两端分别与铝水进口5和铝水出口6相连接。
实施本实用新型所述的一种熔铝炉流水口组合铝口砖,在使用时,先将左半体1的任一侧面上设置好卡块2,然后将右半体3的任一侧面上设置好卡槽7,再将左半体1的两端分别设置好第二凹槽9和第三凹槽10,将左半体1上的第二凹槽9和第三凹槽10之间设置好第一凹槽8,将右半体3的两端分别设置好第二凹槽9和第三凹槽10,将右半体3上第二凹槽9和第三凹槽10之间设置好第一凹槽8,左半体1和右半体3上的第一凹槽8、第二凹槽和9第三凹槽10均呈对称结构进行设置,然后将左半体1上的卡块2插入右半体3上的卡槽7中使得左半体1和右半体3固定连接好形成砖体,左半体1和右半体3的第一凹槽8相连接形成流铝管4,左半体1和右半体3的第二凹槽9相连接形成铝水进口5,左半体1和右半体3的第三凹槽10相连接形成铝水出口6,将铝水出口6的直径设置小于铝水进口5的直径,装置就可以安装在熔铝炉流水口进行使用,如果铝水将砖体冲刷损坏只需要将左半体1上的卡块2从右半体3内卡槽7中拔出使得左半体1和右半体3分离,那个半体损坏更换那个半体就可以了。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种熔铝炉流水口组合铝口砖,包括砖体、卡块、卡槽、铝水进口、流铝管和铝水出口,其特征是:在砖体上设有铝水进口、铝水出口和流铝管,砖体由左半体和右半体构成,左半体上设有卡块,右半体上设有卡槽,左半体和右半体上均设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉流水口组合铝口砖,其特征是:所述砖体为长方型结构,左半体和右半体相固定连接后构成砖体,砖体的一端设有铝水进口,砖体的另一端设有铝水出口,铝水进口和铝水出口之间设有流铝管。
3.根据权利要求1所述的一种熔铝炉流水口组合铝口砖,其特征是:所述左半体和右半体均为长方型结构,左半体与右半体相连接的一侧面的上下两端均设有至少一个卡块,右半体与左半体相连接的一侧面的上下两端均设有至少一个卡槽,左半体和右半体的两端均设有第二凹槽和第三凹槽,左半体和右半体的第二凹槽和第三凹槽之间设有第一凹槽,左半体和右半体上的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽均呈对称结构进行设置。
4.根据权利要求1所述的一种熔铝炉流水口组合铝口砖,其特征是:所述卡块为长方型结构,卡块与卡槽相对应设置,左半体上的卡块呈对称结构进行设置,右半体上的卡槽呈对称结构进行设置,卡块插入卡槽中使得左半体和右半体相固定连接形成砖体。
5.根据权利要求1所述的一种熔铝炉流水口组合铝口砖,其特征是:所述铝水进口为碗状结构,铝水进口由左半体和右半体的第二凹槽相连接而形成,铝水进口的一端与砖体相连接,铝水进口的另一端与流铝管相连接。
6.根据权利要求1所述的一种熔铝炉流水口组合铝口砖,其特征是:所述铝水出口为碗装结构,铝水出口由左半体和右半体的第三凹槽相连接而形成,铝水出口的一端与砖体相连接,铝水出口的另一端与流铝管相连接,铝水出口的直径小于铝水进口的直径。
7.根据权利要求1所述的一种熔铝炉流水口组合铝口砖,其特征是:所述流铝管为圆柱型空心结构,流铝管由左半体和右半体的第一凹槽相连接而形成,流铝管的两端分别与铝水进口和铝水出口相连接。
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