CN206861855U - 用于液体加热的一体式加热块结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电加热技术，旨在提供一种用于液体加热的一体式加热块结构。该结构包括电热管和用于通水的金属水管，所述电热管和金属水管的主体部分均呈波纹螺旋状布置且包裹在一个铝铸体的内部；电热管和金属水管的末端均伸出铝铸体，电热管的两个末端用于连接电源，金属水管的两个末端用于连接进水管和出水管。本实用新型通过预压制生产波纹螺旋水管，实现尺寸精确控制。波纹螺旋水管的设计能大幅增加换热面积，同时也使加热水时使流水生产蠕动混流作用增加换热效率。使用铝铸体将水管和电热管固定于其中，能大幅提高热量传递效率，降低热量损失，解决了传统技术中加热器件热效率低、体积大、整机小型化困难等问题。

Description

用于液体加热的一体式加热块结构

技术领域

本实用新型涉及电加热技术，特别涉及用于液体加热的一体式加热块结构。

背景技术

在普通咖啡机中，会通过电加热部件加热净化水以获取热水。该电加热部件的通常结构是：在保温板和铝质水管之间设置电阻加热元件，并附着导热硅脂以确保有效的热传导。

为了满足短时间内达到加热块出水口温度，满足咖啡冲泡温度的需求，需要提高加热效率。现有加热技术只能通过提高发热管功率或者是延长水管及加热管长度的方式来实现。但这样不但提高了产品制造成本、浪费能源，同时也影响咖啡机整机的小型化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种迷你波纹咖啡机加热块结构。

为解决技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种用于液体加热的一体式加热块结构，包括电热管和用于通水的金属水管，所述电热管和金属水管的主体部分均呈波纹螺旋状布置且包裹在一个铝铸体的内部；电热管和金属水管的末端均伸出铝铸体，电热管的两个末端用于连接电源，金属水管的两个末端用于连接进水管和出水管。

作为一种改进，还包括至少一根条形的支架，其单侧均匀布置多个用于支撑的凸出部；支架与金属水管波纹螺旋形状的轴心相互平行，其凸出部伸入至金属水管的相邻管路的间隙中。

作为一种改进，所述支架上相邻的凸出部之间呈圆弧形凹陷，且与金属水管的外径形状相匹配。

作为一种改进，所述电热管和金属水管具有下述任意一种相互位置关系：

(1)电热管波纹螺旋形状的内径大于金属水管波纹螺旋形状的外径，金属水管的主体部分位于电热管的主体部分内部；

(2)电热管波纹螺旋形状的外径小于金属水管波纹螺旋形状的内径，电热管的主体部分位于金属水管的主体部分内部；

(3)电热管与金属水管的主体部分波纹螺旋形状具有相同的径向尺寸，且彼此相互嵌套间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：

1、本实用新型通过预压制生产波纹螺旋水管，实现尺寸精确控制。

2、波纹螺旋水管的设计能大幅增加换热面积，同时也使加热水时使流水生产蠕动混流作用增加换热效率。

3、使用铝铸体将水管和电热管固定于其中，能大幅提高热量传递效率，降低热量损失，为咖啡机、饮水机等设备的整机小型化提供设计空间，解决了传统技术中加热器件热效率低、体积大、整机小型化困难等问题。

附图说明

图1为本实用新型中一体式加热块结构的分解示意图；

图2为组装后产品的俯视图；

图3为组装后产品的剖视图。

图中附图标记：1接线片，2电热管，3金属水管；4支架；5铝铸体。

具体实施方式

本实用新型中的用于液体加热的一体式加热块结构如图1至3所示。该结构包括电热管2和用于通水的金属水管3，两者的主体部分均呈波纹螺旋状布置且包裹在一个铝铸体5的内部；电热管2和金属水管3的末端均伸出铝铸体5，电热管2的两个末端通过接线片1和导线连接至电源，金属水管3的两个末端用于连接进水管和出水管。

在金属水管3主体部分的侧边设有三根条形的支架4，其单侧均匀布置多个用于支撑的凸出部，相邻的凸出部之间呈圆弧形凹陷，且与金属水3的外径形状相匹配。支架4与金属水管3波纹螺旋形状的轴心相互平行，其凸出部伸入至金属水管3的相邻管路的间隙中，用于支撑固定金属水管3。

本实施例中，电热管2和金属水管3具有下述相互位置关系：电热管2波纹螺旋形状的外径小于金属水管3波纹螺旋形状的内径，电热管2的主体部分位于金属水管3的主体部分内部。当然，两者的位置关系也可以选择下述设置方式：电热管2波纹螺旋形状的内径大于金属水管3波纹螺旋形状的外径时，金属水管3的主体部分位于电热管2的主体部分内部；或者，电热管2与金属水管3的主体部分波纹螺旋形状具有相同的径向尺寸，且彼此相互嵌套间隔布置。

制造方法说明：

本实用新型在制造过程中利用了金属压铸工艺。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

首先，将初始呈直管的金属水管3弯制呈波纹螺旋形状，并利用支架4控制其相邻管体之间的间距。然后，将已弯制呈波纹螺旋状的电热管2置于金属水管3的内部空间中(或其它布置方式)。最后，通过一体压铸成型方式压铸形成铸铝体5，从而将电热管2和金属水管3凝固在铸铝体5内部。

本实用新型的产品中，由于铸铝体5的材质具有良好的热传递性能，在不增加电热管2功率和延长金属水管3长度的情况下，可以大幅增加换热面积及流水混流效率，使设备加热效率有极大提高，为咖啡机、饮水机等设备的小型化创造了较大设计空间，同时，对节约能源和控制成本也有极大改善。

Claims (4)

1.一种用于液体加热的一体式加热块结构，包括电热管和用于通水的金属水管，其特征在于，所述电热管和金属水管的主体部分均呈波纹螺旋状布置且包裹在一个铝铸体的内部；电热管和金属水管的末端均伸出铝铸体，电热管的两个末端用于连接电源，金属水管的两个末端用于连接进水管和出水管。

2.根据权利要求1所述的一体式加热块结构，其特征在于，还包括至少一根条形的支架，其单侧均匀布置多个用于支撑的凸出部；支架与金属水管波纹螺旋形状的轴心相互平行，其凸出部伸入至金属水管的相邻管路的间隙中。

3.根据权利要求2所述的一体式加热块结构，其特征在于，所述支架上相邻的凸出部之间呈圆弧形凹陷，且与金属水管的外径形状相匹配。

4.根据权利要求1至3任意一项中所述的一体式加热块结构，其特征在于，所述电热管和金属水管具有下述任意一种相互位置关系：

(1)电热管波纹螺旋形状的内径大于金属水管波纹螺旋形状的外径，金属水管的主体部分位于电热管的主体部分内部；

(2)电热管波纹螺旋形状的外径小于金属水管波纹螺旋形状的内径，电热管的主体部分位于金属水管的主体部分内部；

(3)电热管与金属水管的主体部分波纹螺旋形状具有相同的径向尺寸，且彼此相互嵌套间隔布置。