CN206861836U - 机壳、换风装置和智能检控室内空气质量的通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机壳、换风装置和智能检控室内空气质量的通风装置，所述机壳包括顶板(11)、底板(12)和侧周壁，该侧周壁为多块壁板沿周向依次排列围成的筒状结构，每块所述壁板的大小和结构均相同，该侧周壁内含有隔板(13)，每块所述壁板均与隔板(13)插接固定。该机壳的每块所述壁板的大小和结构均相同，顶板和底板的大小和结构相同，每块所述壁板之间均可以互换，顶板与底板也可以互换，该机壳具有组装方便、安装效率高的优点，该机壳可以安装风机或过滤装置等多种装置以形成多种不同的功能单元，该多个不同的功能单元可以根据需要随意组和成智能检控室内空气质量的通风装置。

Description

机壳、换风装置和智能检控室内空气质量的通风装置

技术领域

本实用新型涉及一种机壳，还涉及一种含有该机壳的换风装置，更涉及一种含有该机壳的智能检控室内空气质量的通风装置。

背景技术

近年来，一般的住家、办公室内除考虑到温、湿度舒适外，室内空气品质也渐受重视。现在的建材，由于品质提升，气密性比过去要好，可以隔绝噪音、湿气、灰尘、蚊虫侵入，但若室内有污染物，如装潢、家具等污染物释出或PM2.5，在没有引进足够的换气量时将对室内人员造成危害，即使没有化学污染物，人员自身产生之CO2、气味亦将使空气品质变差，工作效率降低，甚至过敏或呼吸道等疾病。

而想要排除室内污染物，引进外气予以稀释是最经济、最简单有效的方法，当然的前提是、室外空气品质、要优于室内，或者室外空气、经适当处理净化后、优于室内空气品质。

实用新型内容

为了使通风设备的加工制作简单方便，本实用新型提供了一种机壳、换风装置和智能检控室内空气质量的通风装置，该机壳的每块所述壁板的大小和结构均相同，顶板和底板的大小和结构相同，每块所述壁板之间均可以互换，顶板与底板也可以互换，该机壳具有组装方便、安装效率高的优点，该机壳内可以安装风机或过滤装置等以形成多种不同的功能单元，该多种不同的功能单元可以根据需要随意组和成智能检控室内空气质量的通风装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机壳，包括顶板、底板和侧周壁，该侧周壁为多块壁板沿周向依次排列围成的筒状结构，每块所述壁板的大小和结构均相同，该侧周壁内含有隔板，该侧周壁内被隔板分隔为第一空腔和第二空腔，顶板与第一空腔相对应，底板与第二空腔相对应，每块所述壁板均与隔板插接固定，顶板与该侧周壁的一端插接固定，底板与该侧周壁的另一端插接固定。

该侧周壁呈直立状态，该侧周壁由四块壁板围成，该四块壁板分别为前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，该四块壁板均为矩形结构，顶板、底板和隔板均为正方形结构。

所述壁板内设有第一安装通孔，该第一安装通孔内含有第一内嵌板，第一内嵌板与所述壁板可拆卸连接，第一内嵌板的位置与第一空腔相对应，当两块所述壁板匹配层叠贴合时，两块所述壁板的第一安装通孔能够匹配对应连接。

第一内嵌板内设有第二安装通孔，该第二安装通孔内设有第二内嵌板或有孔风孔侧盖，第一内嵌板与第二内嵌板可拆卸连接，所述壁板内设有第三安装通孔，该第三安装通孔内含有第三内嵌板，第三内嵌板与所述壁板可拆卸连接，第三内嵌板的位置与第二空腔相对应，当两块所述壁板匹配层叠贴合时，两块所述壁板的第三安装通孔能够匹配对应连接。

第一空腔的容积大于第二空腔的容积，第一内嵌板为正方形或圆形结构，该第二安装通孔为圆形或正方形结构，第三内嵌板为矩形或圆形结构，第一内嵌板与所述壁板扣合连接，第三内嵌板与所述壁板扣合连接，第一内嵌板的面积为所述壁板的面积的50％～80％，该第二安装通孔的面积为第一内嵌板面积的50％～80％，第三内嵌板的面积为所述壁板的面积的3％～10％。

顶板、底板和隔板相互平行，顶板和底板的大小和结构相同，顶板的边缘设有翻边，该侧周壁为直立状态，该侧周壁的上端插接于顶板内，该侧周壁的下端插接于底板内。

顶板内设有端部安装通孔，该端部安装通孔内设有端部内嵌板或有孔风孔端盖，该端部安装通孔为圆形或正方形结构，该端部安装通孔的面积为顶板面积的50％～80％。

相邻的两个所述壁板之间设有插接条，插接条沿该侧周壁的中心线方向设置，插接条内含有用于所述壁板插接的插接凹槽，该插接凹槽沿该侧周壁的中心线方向设置，该壁板的边缘插接于所述插接凹槽内。

一种换风装置，含有一个机壳，该机壳为上述的机壳，机壳的第一空腔内设有风机，机壳的第二空腔内设有电气元件，机壳上设有出口和入口。

一种智能检控室内空气质量的通风装置，含有依次排列的多个机壳，该机壳为上述的机壳，所有机壳的所述侧周壁的中心线均相互平行，所有机壳的底板位于同一平面内，机壳上设有出口和入口，相邻的两个机壳的第一空腔连通，一个机壳的第一空腔内设有风机。

本实用新型的有益效果是：该机壳的每块所述壁板的大小和结构均相同，顶板和底板的大小和结构相同，每块所述壁板之间均可以互换，顶板与底板也可以互换，该机壳具有组装方便、安装效率高的优点，该机壳可以安装风阀、风机、过滤装置、加湿或抽湿装置或杀菌装置等以形成相应的风阀功能单元、送风功能单元、过滤功能单元、加湿或抽湿功能单元和杀菌功能单元等，该风阀功能单元、送风功能单元、过滤功能单元、加湿或抽湿功能单元和杀菌功能单元等可以根据需要随意组和成智能检控室内空气质量的通风装置。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述换风装置的立体示意图。

图2是本实用新型所述换风装置的主视图。

图3是本实用新型所述换风装置的俯视图。

图4是本实用新型所述换风装置去掉顶板和两块壁板的立体示意图。

图5是本实用新型所述换风装置去掉顶板和两块壁板的俯视图。

图6是图5中F部位的放大图。

图7是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有两个机壳时的立体示意图。

图8是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有两个机壳时的主视图。

图9是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有两个机壳时的俯视图。

图10是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有两个机壳时的仰视图。

图11是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有三个机壳时第一种组合方式的立体示意图。

图12是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有三个机壳时第一种组合方式的主视图。

图13是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有三个机壳时第一种组合方式的俯视图。

图14是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有三个机壳时第一种组合方式的仰视图。

图15是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有三个机壳时第一种组合方式的内部示意图。

图16是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有三个机壳时的第二种组合方式的俯视示意图。

图17是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有四个机壳时的第一种组合方式的俯视示意图。

图18是本实用新型所述智能检控室内空气质量的通风装置含有四个机壳时的第二种组合方式的俯视示意图。

1、机壳；2、风机；3、空气过滤装置；4、风阀；

11、顶板；12、底板；13、隔板；14、第一空腔；15、第二空腔；16、前侧板；17、后侧板；18、左侧板；19、右侧板；110、插接条；

21、第一内嵌板；22、第二内嵌板；23、第三内嵌板；24、有孔风孔侧盖；

31、端部内嵌板；32、有孔风孔端盖。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种机壳，包括顶板11、底板12和侧周壁，该侧周壁为多块壁板沿周向依次排列围成的筒状结构，每块所述壁板的大小和结构均相同，该侧周壁内含有隔板13，该侧周壁内被隔板13分隔为第一空腔14和第二空腔15，顶板11与第一空腔14相对应，底板12与第二空腔15相对应，每块所述壁板均与隔板13插接固定，顶板11与该侧周壁的一端插接固定，底板12与该侧周壁的另一端插接固定，如图1至图5所示。

在本实用新型中，每块所述壁板的大小和结构均相同，该壁板具有较好的互换性，工人在组装该机壳时可以很方便容易的组装出该侧周壁，每块所述壁板均与隔板13可拆卸连接，顶板11和底板12与该侧周壁可拆卸连接，从而使该机壳具备了拆装方便、高效等优点。

在本实施例中，该侧周壁呈直立状态，即该侧周壁的中心线沿竖直方向设置，顶板11位于该侧周壁的上端，底板12位于该侧周壁的下端，该侧周壁内被隔板13分隔为上下设置的第一空腔14和第二空腔15，顶板11与第一空腔14连接，底板12与第二空腔15连接。该侧周壁可以由三块、四块、五块、六块等多块相同的壁板围成正多边形棱柱结构。优选，该侧周壁由四块壁板围成，如图1至图5所示，该四块壁板分别为前侧板16、后侧板17、左侧板18和右侧板19，该四块壁板均为矩形结构(如长方形结构)，顶板11、底板12和隔板13均为正方形结构。

在本实施例中，所述壁板(分别为前侧板16、后侧板17、左侧板18和右侧板19)内设有第一安装通孔，该第一安装通孔内含有第一内嵌板21，第一内嵌板21与该第一安装通孔相匹配，所述壁板与第一内嵌板21可拆卸连接，第一内嵌板21的位置与第一空腔14相对应，即第一内嵌板21与第一空腔14连接，第一内嵌板21的位置应该满足当两块所述壁板匹配层叠贴合时，去掉两块第一内嵌板21后，两块所述壁板的第一安装通孔能够匹配对应连接，即如图7所示，左侧机壳的右侧板19的第一安装通孔与右侧机壳的左侧板18的第一安装通孔匹配对应连接。

在本实施例中，第一内嵌板21内设有第二安装通孔，该第二安装通孔内设有第二内嵌板22或有孔风孔侧盖24，第二内嵌板22和有孔风孔侧盖24与该第二安装通孔相匹配，当该第二安装通孔内设有第二内嵌板22时，第一内嵌板21可以与第二内嵌板22可拆卸连接，当该第二安装通孔内设有孔风孔侧盖24时，第一内嵌板21可以与孔风孔侧盖24可拆卸连接，该第二安装通孔的位置应该满足当两块所述壁板匹配层叠贴合时，去掉两块第二内嵌板22或有孔风孔侧盖24后，两块含有第一内嵌板21的所述壁板的第二安装通孔能够匹配对应连接，即如图7所示，左侧机壳的右侧板19上第一内嵌板21的第二安装通孔与右侧机壳的左侧板18上第一内嵌板21的第二安装通孔匹配对应连接。第二内嵌板22(也可以称为无孔风孔侧盖)或有孔风孔侧盖24也可以采用与第一内嵌板21一体式注塑成型的方式加工而成，此时第一内嵌板21与第二内嵌板22(或有孔风孔侧盖24)之间则不可以拆卸。

在本实施例中，所述壁板内还设有第三安装通孔，该第三安装通孔内含有第三内嵌板23，第三内嵌板23与该第三安装通孔相匹配，所述壁板与第三内嵌板23可拆卸连接，第三内嵌板23的位置与第二空腔15相对应，即第三内嵌板23与第二空腔15连接，第三内嵌板23的位置应该满足当两块所述壁板匹配层叠贴合时，去掉两块第三内嵌板23后，两块所述壁板的第三安装通孔能够匹配对应连接，即如图7所示，左侧机壳的右侧板19的第三安装通孔与右侧机壳的左侧板18的第三安装通孔匹配对应连接。

在本实施例中，第一空腔14主要用于安装机械元件，第二空腔15主要用于安装电气元件，从而使机电分离。该壁板内设置可以拆卸的第一内嵌板21、第二内嵌板22(或有孔风孔侧盖24)和第三内嵌板23，可以方便机壳与机壳连接，或机壳其它的零件连接。如卸下第一内嵌板21或第二内嵌板22后，相邻的两个机壳连接时，相邻的两个机壳的第一空腔14可以连通，如图7所示。卸下后侧板17的第一内嵌板21后，后侧板17的第一安装通孔可以和通风管道连接。如卸下第三内嵌板23后，相邻的两个机壳连接时，相邻的两个机壳的第二空腔15可以连通，如图7所示，这样第二空腔15内的电气元件的导线或信号线可以通过第三安装通孔穿行。

在本实施例中，第一空腔14的容积大于第二空腔15的容积，第一内嵌板21为正方形或圆形结构，该第二安装通孔为圆形或正方形结构(相应的第二内嵌板22或有孔风孔侧盖24也为圆形或正方形结构)，第三内嵌板23为矩形或圆形结构，第一内嵌板21与所述壁板扣合连接，第二内嵌板22或有孔风孔侧盖24可以与第一内嵌板21扣合连接，第三内嵌板23与所述壁板扣合连接，第一内嵌板21的面积为所述壁板的面积的50％～80％，该第二安装通孔的面积为第一内嵌板21面积的50％～80％，第三内嵌板23的面积为所述壁板的面积的3％～10％。

在本实施例中，顶板11、底板12和隔板13相互平行，顶板11和底板12的大小和结构可以相同也可以不相同，优选顶板11和底板12的大小和结构相同，即顶板11和底板12也互换，顶板11的边缘设有翻边，该侧周壁的上端可以插接于顶板11内，该侧周壁的下端可以插接于底板12内。顶板11和底板12内设有端部安装通孔，该端部安装通孔内设有端部内嵌板31或有孔风孔端盖32，端部内嵌板31和有孔风孔端盖32与端部安装通孔相匹配，端部内嵌板31或有孔风孔端盖32可以与顶板11和底板12扣合连接，该端部安装通孔为圆形或正方形结构，该端部安装通孔的面积为顶板11面积的50％～80％。端部内嵌板31(也可以称为无孔风孔顶盖)或有孔风孔端盖32也可以采用与顶板11(或底板12)一体式注塑成型的方式加工而成，此时顶板11与端部内嵌板31(或有孔风孔端盖32)之间则不可以拆卸。

顶板11或底板12在安装有孔风孔端盖32时，该顶板11或底板12可以作为机壳的出口或入口。如图7和图10所示，右侧的机壳的底板12的端部安装通孔内设有孔风孔端盖32，此时底板12的该端部安装通孔可以作为机壳的换风出口。隔板13内可以设有风机安装通孔(隔板13内也可以不设有风机安装通孔)，当风机(也可以称为风扇)固定于隔板13的风机安装通孔上时，此时称为风机竖装，空气可以依次经过壁板1上的有孔风孔侧盖24和/或顶板1上的有孔风孔端盖32、第一空腔14、风机2(风扇)、第二空腔15后从底板12的有孔风孔端盖32排出。

在本实施例中，为了使该侧周壁牢固，相邻的两个所述壁板之间设有插接条110，如图6所示，插接条110沿该侧周壁的中心线方向设置，插接条110的两侧内含有用于所述壁板插接的插接凹槽，该插接凹槽沿该侧周壁的中心线方向设置，该壁板的边缘插接于所述插接凹槽内。所述壁板内设有用于隔板13插接的插接槽，组装时，四个壁板与隔板13先插接固定，然后使插接条110平行于该侧周壁的中心线，将插接条110的一端插入相邻壁板的连接处，再使插接条110沿该侧周壁的中心线方向移动，则完成插接条110的安装。卸下插接条110时，如图2所示，可以使插接条110沿该侧周壁的中心线方向向上移动，则插接条110可以与相邻壁板的连接处分离。

下面介绍一种换风装置，所述换风装置含有一个机壳1，该机壳1为上述的机壳，机壳1的第一空腔14内设有风机2，机壳1的第二空腔15内设有电气元件，机壳1上设有出口和入口。

该入口可以位于所述侧周壁上，如前侧板16、后侧板17、左侧板18和右侧板19中的一个或多个安装有孔风孔侧盖24时，有孔风孔侧盖24可以作为该换风装置的入口，该入口与第一空腔14相对应，即该入口与第一空腔14连接，该入口还可以位于顶板1上，即顶板1上的有孔风孔端盖32也可以作为该换风装置的入口。该出口可以位于所述侧周壁上，如前侧板16、后侧板17、左侧板18和右侧板19中的一个不含有第二内嵌板22或有孔风孔侧盖24时，其第二安装通孔即可以作为该换风装置的出口。但是所述入口和出口不能同时位于一块壁板或顶板11上。

具体的，如图1至图5所示，前侧板16内设有第一内嵌板21和第二内嵌板22。左侧板18和右侧板19内设有第一内嵌板21和有孔风孔侧盖24，后侧板17内仅设有第一内嵌板21而没有第二内嵌板22或有孔风孔侧盖24。此时，左侧板18和右侧板19上的有孔风孔侧盖24可以作为该换风装置的入口，后侧板17内的第二安装通孔作为该换风装置的出口，该换风装置也可以称为排风装置。

风机2与后侧板17的第一内嵌板21连接固定，后侧板17内第一内嵌板21的第二安装通孔与风机2的出口对应连接，即后侧板17内第一内嵌板21的第二安装通孔为该换风装置的出口，该第二安装通孔外连接有通风管道。顶板11和底板12内均含有端部内嵌板31。当风机2工作时，空气可以依次经过左侧板18和右侧板19上的有孔风孔侧盖24、第一空腔14、风机2(风扇)、后侧板17上的第二安装通孔后从通风管道排出。

下面介绍一种智能检控室内空气质量的通风装置，所述智能检控室内空气质量的通风装置含有从左向右依次排列的多个机壳1，该机壳1为上述的机壳，所有机壳1的所述侧周壁的中心线均相互平行，相邻的两个机壳1的所述侧周壁相互贴合，所有机壳1的底板12位于同一水平面内，所有机壳1的顶板11也位于同一水平面内，机壳1上设有出口和入口，相邻的两个机壳1的壁板上均缺少第一内嵌板21或第二内嵌板22，从而使相邻的两个机壳1的第一空腔14可以连通，其中一个机壳1的第一空腔14内设有风机2。

该智能检控室内空气质量的通风装置还含有检测单元和控制单元，该检测单元用于实时监测室内的空气质量，该检测单元还能够将实时监测到的室内空气质量数据发送给控制单元，该控制单元可以依序设定的程序自主控制该智能检控室内空气质量的通风装置的运行，或该控制单元也可以向用于发出提示信息，由用户直接或遥控控制该智能检控室内空气质量的通风装置的运行。另外，上述换风装置也可以含有该检测单元和控制单元。

在本实施例中，机壳1可以根据需要在第一空腔14内安装风阀4、加湿或抽湿装置、杀菌装置、风机2或空气过滤装置3(也可以称为空气净化装置)，当机壳1的第一空腔14内安装风阀4时，含有风阀4的机壳1可以称为风阀单元。当机壳1的第一空腔14内安装加湿或抽湿装置时，含有该加湿或抽湿装置的机壳1可以称为加湿或抽湿单元。当机壳1的第一空腔14内安装杀菌装置时，含有该杀菌装置的机壳1可以称为杀菌单元。当机壳1的第一空腔14内安装风机2时，含有风机2的机壳1可以称为送风单元。当机壳1的第一空腔14内安装空气过滤装置3时，含有空气过滤装置3的机壳1可以称为过滤单元。另外，该风阀单元和送风单元和可以安装空气过滤装置3等其它的装置。

在本实施例中，所述智能检控室内空气质量的通风装置含有从左向右依次排列的多个机壳1，当机壳1的数量为两个时，如图7至图10所示，左侧的机壳1含有风阀4为风阀单元，右侧的机壳1含有风机2和空气过滤装置3，可以称为送风过滤单元。该智能检控室内空气质量的通风装置可以含有两个入口，该智能检控室内空气质量的通风装置的第一个入口为左侧机壳1的后侧板17内第一内嵌板21的第二安装通孔，该第一个入口能够通过通风管道与室外连通，该智能检控室内空气质量的通风装置的第二个入口为左侧机壳1的左侧板18内第一内嵌板21的第二安装通孔，风阀4固定于左侧板18内第一内嵌板21上，风阀4能够控制该第二个入口的开关。该智能检控室内空气质量的通风装置的出口为右侧机壳1的底板12内的有孔风孔端盖32。

该智能检控室内空气质量的通风装置可以具有室内循环和外循环功能，当实现室内循环时，通风管道中的风阀关闭，第一个入口处于关闭状态，该第二个入口处的风阀打开，第二个入口处于打开状态，风机2工作时，空气可以依次经过左侧机壳1的风阀4、左侧机壳1的第一空腔14、右侧机壳1的第一空腔14、空气过滤装置3、风机2后从右侧机壳1的底板12的有孔风孔端盖32排出。当实现外循环时，通风管道的风阀打开，第一个入口处于打开状态，该第二个入口处的风阀关闭，第二个入口处于关闭状态，风机2工作时，空气可以依次经过通风管道、第一个入口、左侧机壳1的第一空腔14、右侧机壳1的第一空腔14、空气过滤装置3、风机2后从右侧机壳1的底板12的有孔风孔端盖32排出。

当机壳1的数量为三个时，如图11至图14所示，左侧的机壳1内含有风阀4为风阀单元，中间的机壳1含有空气过滤装置3为过滤单元，右侧的机壳1内含有风机2为送风单元。该智能检控室内空气质量的通风装置可以含有两个入口，该智能检控室内空气质量的通风装置的第一个入口为左侧机壳1的后侧板17内第一内嵌板21的第二安装通孔，该第一个入口能够通过通风管道与室外连通，该智能检控室内空气质量的通风装置的第二个入口为左侧机壳1的左侧板18内第一内嵌板21的第二安装通孔，风阀4固定于左侧板18内第一内嵌板21上，风阀4能够控制该第二个入口的开关。该智能检控室内空气质量的通风装置的出口为右侧机壳1的底板12内的有孔风孔端盖32。

该智能检控室内空气质量的通风装置可以具有室内循环和外循环功能，当实现室内循环时，第一个入口处于关闭状态，第二个入口处于打开状态，空气可以依次经过风阀单元、过滤单元和送风单元后排出，当实现外循环时，第一个入口处于打开状态，第二个入口处于关闭状态，空气可以依次经过通风管道、风阀单元、过滤单元和送风单元后排出。当机壳1的数量为三个时，机壳1的排列方式还可以参见图16所示。

为了方便表达，将上述风阀单元用符号A(也为图15至图18中的附图标记A)表示，将上述过滤单元用符合B(也为图16至图18中的附图标记B)表示，将上述送风单元用符合C(也为图16至图18中的附图标记C)表示。所述智能检控室内空气质量的通风装置可以含有多个过滤单元B和多个送风单元C。所述智能检控室内空气质量的通风装置可以将风阀单元A、过滤单元B和送风单元C任意排列组合。如：ABBC、ABCC、参见图17和图18。

该机壳内还可以安装加湿或抽湿装置或杀菌装置等以形成相应的加湿或抽湿功能单元(用符号D表示)和杀菌功能单元(用符号E表示)等，所述智能检控室内空气质量的通风装置中各功能单元可以根据需要任意组合，如组合方式可以为：ABEDC、ABEDC、ABBEDC、ABBEEDC、ABBEEDDC等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种机壳，其特征在于，所述机壳包括顶板(11)、底板(12)和侧周壁，该侧周壁为多块壁板沿周向依次排列围成的筒状结构，每块所述壁板的大小和结构均相同，该侧周壁内含有隔板(13)，该侧周壁内被隔板(13)分隔为第一空腔(14)和第二空腔(15)，顶板(11)与第一空腔(14)相对应，底板(12)与第二空腔(15)相对应，每块所述壁板均与隔板(13)插接固定，顶板(11)与该侧周壁的一端插接固定，底板(12)与该侧周壁的另一端插接固定。

2.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，该侧周壁呈直立状态，该侧周壁由四块壁板围成，该四块壁板分别为前侧板(16)、后侧板(17)、左侧板(18)和右侧板(19)，该四块壁板均为矩形结构，顶板(11)、底板(12)和隔板(13)均为正方形结构。

3.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，所述壁板内设有第一安装通孔，该第一安装通孔内含有第一内嵌板(21)，第一内嵌板(21)与所述壁板可拆卸连接，第一内嵌板(21)的位置与第一空腔(14)相对应，当两块所述壁板匹配层叠贴合时，两块所述壁板的第一安装通孔能够匹配对应连接。

4.根据权利要求3所述的机壳，其特征在于，第一内嵌板(21)内设有第二安装通孔，该第二安装通孔内设有第二内嵌板(22)或有孔风孔侧盖(24)，所述壁板内设有第三安装通孔，该第三安装通孔内含有第三内嵌板(23)，第三内嵌板(23)与所述壁板可拆卸连接，第三内嵌板(23)的位置与第二空腔(15)相对应，当两块所述壁板匹配层叠贴合时，两块所述壁板的第三安装通孔能够匹配对应连接。

5.根据权利要求4所述的机壳，其特征在于，第一空腔(14)的容积大于第二空腔(15)的容积，第一内嵌板(21)为正方形或圆形结构，该第二安装通孔为圆形或正方形结构，第三内嵌板(23)为矩形或圆形结构，第一内嵌板(21)与所述壁板扣合连接，第三内嵌板(23)与所述壁板扣合连接，第一内嵌板(21)的面积为所述壁板的面积的50％～80％，该第二安装通孔的面积为第一内嵌板(21)面积的50％～80％，第三内嵌板(23)的面积为所述壁板的面积的3％～10％。

6.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，顶板(11)、底板(12)和隔板(13)相互平行，顶板(11)和底板(12)的大小和结构相同，顶板(11)的边缘设有翻边，该侧周壁为直立状态，该侧周壁的上端插接于顶板(11)内，该侧周壁的下端插接于底板(12)内。

7.根据权利要求6所述的机壳，其特征在于，顶板(11)内设有端部安装通孔，该端部安装通孔内设有端部内嵌板(31)或有孔风孔端盖(32)，该端部安装通孔为圆形或正方形结构，该端部安装通孔的面积为顶板(11)面积的50％～80％。

8.根据权利要求1所述的机壳，其特征在于，相邻的两个所述壁板之间设有插接条(110)，插接条(110)沿该侧周壁的中心线方向设置，插接条(110)内含有用于所述壁板插接的插接凹槽，该插接凹槽沿该侧周壁的中心线方向设置，该壁板的边缘插接于所述插接凹槽内。

9.一种换风装置，其特征在于，所述换风装置含有一个机壳(1)，该机壳(1)为权利要求1所述的机壳，机壳(1)的第一空腔(14)内设有风机(2)，机壳(1)的第二空腔(15)内设有电气元件，机壳(1)上设有出口和入口。

10.一种智能检控室内空气质量的通风装置，其特征在于，所述智能检控室内空气质量的通风装置含有依次排列的多个机壳(1)，该机壳(1)为权利要求1所述的机壳，所有机壳(1)的所述侧周壁的中心线均相互平行，所有机壳(1)的底板(12)位于同一平面内，机壳(1)上设有出口和入口，相邻的两个机壳(1)的第一空腔(14)连通，一个机壳(1)的第一空腔(14)内设有风机(2)。