CN206861073U - 耐用防腐衬塑管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种耐用防腐衬塑管件，包括钢管和复合于钢管内部的塑料管；塑料管内壁面形成有金属抗菌层，塑料管外壁面与钢管内壁面之间连接有热熔胶层；所述钢管具有钢管本体，钢管本体的内壁形成有若干沿周向间距布置的第一凸筋，相邻第一凸筋之间形成有第一缝隙；所述钢管本体的外壁面依次往外设有第一镀锌层、镀铬层、聚氨酯防锈防腐漆层及防腐氟碳漆层；所述塑料管外壁面沿周向间距布置的第二凸筋，相邻第二凸筋之间形成有第二缝隙；所述第一凸筋适配于第二缝隙内，所述第二凸筋适配于第一缝隙内。藉此，其具有抗菌、防腐、防锈等多种功能，改善了供水水质，管体能够适应多种工作环境，其耐用性好，使用寿命长，大幅降低了管道更换频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及给水管领域技术，尤其是指一种耐用防腐衬塑管件。
背景技术
目前，衬塑钢管是我国近年来发展的新颖建材，其一般是采用将外层钢管与内层塑料管复合，其在钢管道工程中得到了越来越广泛的应用，例如：可广泛用于生活给水、生产用水、热水供应系统等，因此，其有良好的推广应用前景和较好的社会性效益；但是，在实际应用过程中，一方面，由于长时间输水，管内易滋生大量微生物，使水质变差，另一方面，管体外层易受到外界环境腐蚀，影响了管体的使用寿命，后续对管道的更换频繁，导致管道更换维护及使用成本较高，也给人们的生活带来不便。
因此，急需研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种耐用防腐衬塑管件，其具有抗菌、防腐、防锈等多种功能，改善了供水水质，管体能够适应多种工作环境，其耐用性好，使用寿命长，大幅降低了管道更换频率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种耐用防腐衬塑管件，包括有钢管和复合于钢管内部的塑料管；其中，所述塑料管内壁面形成有金属抗菌层，所述塑料管外壁面与钢管内壁面之间连接有热熔胶层；所述钢管具有钢管本体，钢管本体的内壁形成有若干沿周向间距布置的第一凸筋，相邻第一凸筋之间形成有第一缝隙；所述钢管本体的外壁面依次往外设有第一镀锌层、镀铬层、聚氨酯防锈防腐漆层及防腐氟碳漆层；所述塑料管外壁面沿周向间距布置的第二凸筋，相邻第二凸筋之间形成有第二缝隙；所述第一凸筋适配于第二缝隙内，所述第二凸筋适配于第一缝隙内。
作为一种优选方案，所述第一镀锌层的厚度为15 ～ 18μm，所述镀铬层的厚度为12 ～ 15μm。
作为一种优选方案，所述钢管本体的内壁面设有第二镀锌层，所述第二镀锌层的厚度为15 ～ 18μm。
作为一种优选方案，所述塑料管的一端形成有环形翻边部，所述环形翻边部连接于钢管的一端部，所述环形翻边部的外周缘凸伸于钢管的外周缘外侧。
作为一种优选方案，所述塑料管为聚乙烯管。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知, 其主要是通过对钢管及其内衬的塑料管的改良设计，使得管体具有抗菌、防腐、防锈等多种功能，改善了供水水质，管体能够适应多种工作环境，其耐用性好，使用寿命长，大幅降低了管道更换频率；同时，钢管与其内衬的塑料管之间结合牢固可靠，不会出现分层松动现象，进一步提升了整个管体的结构强度及耐用性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的大致截面示意图；
图2是本实用新型之实施例的分解示意图；
图3是本实用新型之实施例的另一大致截面示意图。
附图标识说明：
10、钢管 11、钢管本体
12、第一镀锌层 13、镀铬层
14、聚氨酯防锈防腐漆层 15、防腐氟碳漆层
16、第二镀锌层 20、塑料管
21、金属抗菌层 22、环形翻边部
30、热熔胶层。
具体实施方式
请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，所述耐用防腐衬塑管件，包括有钢管10和复合于钢管10内部的塑料管20。
所述塑料管20优选设计为聚乙烯管，其具有较好的耐腐蚀性、耐冲击强度，在塑料管20内壁面形成有金属抗菌层21，金属抗菌层21起到有效抗菌效果，避免管内滋生大量微生物，从而，改善了供水水质。
所述塑料管20外壁面与钢管10内壁面之间连接有热熔胶层30；所述钢管10具有钢管本体11，钢管本体11的内壁形成有若干沿周向间距布置的第一凸筋，相邻第一凸筋之间形成有第一缝隙；所述钢管本体11的外壁面依次往外设有第一镀锌层12、镀铬层13、聚氨酯防锈防腐漆层14及防腐氟碳漆层15；所述第一镀锌层12的厚度为15 ～ 18μm，所述镀铬层13的厚度为12 ～ 15μm。所述钢管本体11的内壁面设有第二镀锌层16，所述第二镀锌层16的厚度为15 ～ 18μm。所述塑料管20外壁面沿周向间距布置的第二凸筋，相邻第二凸筋之间形成有第二缝隙；所述第一凸筋适配于第二缝隙内，所述第二凸筋适配于第一缝隙内，加强了钢管10与其内衬的塑料管20之间结合牢固度，不会出现分层松动现象，进一步提升了整个管体的结构强度及耐用性；当然，也可在第二凸筋的表面形成麻面，这样，可以提高第二凸筋表面与热熔胶层30、钢管10的结合牢固度。
如图3所示，本实施例中，所述塑料管20的一端形成有环形翻边部22，所述环形翻边部22连接于钢管10的一端部，所述环形翻边部22的外周缘凸伸于钢管10的外周缘外侧，一方面，对钢管10的端部起到了保护作用，另一方面，也便于管体的安装。
综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过对钢管及其内衬的塑料管的改良设计，使得管体具有抗菌、防腐、防锈等多种功能，改善了供水水质，管体能够适应多种工作环境，其耐用性好，使用寿命长，大幅降低了管道更换频率；同时，钢管与其内衬的塑料管之间结合牢固可靠，不会出现分层松动现象，进一步提升了整个管体的结构强度及耐用性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种耐用防腐衬塑管件，其特征在于：包括有钢管和复合于钢管内部的塑料管；其中，所述塑料管内壁面形成有金属抗菌层，所述塑料管外壁面与钢管内壁面之间连接有热熔胶层；所述钢管具有钢管本体，钢管本体的内壁形成有若干沿周向间距布置的第一凸筋，相邻第一凸筋之间形成有第一缝隙；所述钢管本体的外壁面依次往外设有第一镀锌层、镀铬层、聚氨酯防锈防腐漆层及防腐氟碳漆层；所述塑料管外壁面沿周向间距布置的第二凸筋，相邻第二凸筋之间形成有第二缝隙；所述第一凸筋适配于第二缝隙内，所述第二凸筋适配于第一缝隙内。
2.根据权利要求1所述的耐用防腐衬塑管件，其特征在于：所述第一镀锌层的厚度为15～ 18μm，所述镀铬层的厚度为12 ～ 15μm。
3.根据权利要求1所述的耐用防腐衬塑管件，其特征在于：所述钢管本体的内壁面设有第二镀锌层，所述第二镀锌层的厚度为15 ～ 18μm。
4.根据权利要求1所述的耐用防腐衬塑管件，其特征在于：所述塑料管的一端形成有环形翻边部，所述环形翻边部连接于钢管的一端部，所述环形翻边部的外周缘凸伸于钢管的外周缘外侧。
5.根据权利要求1所述的耐用防腐衬塑管件，其特征在于：所述塑料管为聚乙烯管。
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2017
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