CN206859851U - 智能锁把手换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能锁把手换向装置，包括：锁盖，锁盖包括面板和安装板，安装板固定连接面板，安装板与面板之间形成安装空腔；把手组件，把手组件可自由旋转地设于面板上，其一端伸入安装空腔内；复位装置，复位装置设于安装空腔内，用于控制把手组件的旋转角度，以实现把手组件在自然状态下回复初始角度；限位装置，限位装置可滑动设于安装空腔内，限位装置在滑动过程中包括至少两个状态位置，其中一状态位置下限位装置不与把手组件配合，把手组件可自由旋转，其另一状态位置下限位装置与把手组件发生配合，把手组件不能自由旋转。本实用新型不需要拆卸锁盖内部结构即可调整锁把方向，使用方便，实用性强。

Description

智能锁把手换向装置

技术领域

本实用新型涉及智能锁机械领域，具体涉及一种智能锁把手换向装置。

背景技术

智能锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具。其包括安装于门内的锁芯和设于门板上的锁盖，锁盖与锁芯之间通过方形铁实现锁的开关。在安装时，一般先安装好锁芯，再安装锁盖，锁盖上设置锁把控制。

目前智能锁在家居、餐饮、酒店等领域场所应用广泛。在用于双开门时，智能锁的锁把为相反方向设置，而在用于单开门时，锁把朝向门的枢转端，可能朝左，可能朝右。因此，智能锁的锁把需要具有转向功能，以满足用户的不同需求。

传统的智能锁锁把换向时，一种是需要将锁体部分拆开，使锁把与限制锁把转动的扭簧、限位片之间脱开，再旋转锁把至需要的方向；另一种是需要将锁体完全拆开，将锁把取出换向后再重新安装。两种换向方式在智能锁安装前均需要拆开锁盖，在安装后则需要将锁盖拆下后再拆开锁盖，操作起来很繁琐，使用极为不便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种不需要拆开锁盖即可换向的智能锁把手换向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：智能锁把手换向装置，包括：

锁盖，锁盖包括面板和安装板，安装板固定连接面板，安装板与面板之间形成安装空腔；

把手组件，把手组件可自由旋转地设于面板上，其一端伸入安装空腔内；

复位装置，复位装置设于安装空腔内，用于控制把手组件的旋转角度，以实现把手组件在自然状态下回复初始角度；

限位装置，限位装置可滑动设于安装空腔内，限位装置在滑动过程中包括至少两个状态位置，其中一状态位置下限位装置不与把手组件配合，把手组件可自由旋转，其另一状态位置下限位装置与把手组件发生配合，把手组件不能自由旋转。

进一步的，把手组件伸入安装空腔内的一端设有：

至少一个第一卡位，第一卡位用于配合限位装置以实现旋转的限制；

复位板，复位板用于配合复位装置以实现旋转角度的复位。

进一步的，复位板为方形板或椭圆形板。

进一步的，复位装置包括：

滑板，滑板可滑动设于安装空腔内，滑板靠近把手组件枢转轴心的一端与复位板贴合；

第一复位弹簧，第一复位弹簧一端固定于安装空腔内，另一端抵靠滑板贴合复位板的一端，用于保持滑板紧靠复位板。

进一步的，复位装置还包括：

安装座，安装座固定连接面板，安装座上朝把手组件的枢转轴心方向设有通槽；

滑板设于通槽内，第一复位弹簧一端抵靠安装座或面板，另一端抵靠滑板。

进一步的，限位装置包括：

限位板，限位板设有可容第一卡位旋转的凹腔，凹腔内设有若干第二卡位，第二卡位用于限制第一卡位的旋转，以实现第一卡位的旋转角度小于90°；限位板相对于安装板的同一侧设有凸台，凸台可滑动穿设于安装板上，在凸台外端面与安装板外端面平齐时，第二卡位对第一卡位产生干涉；

第二复位弹簧，第二复位弹簧一端抵靠面板，另一端抵靠限位板，用于将限位板压接于安装板上，使限位板的凸台穿过安装板延伸于安装板外，并使第二卡位错开第一卡位，不能干涉第一卡位的旋转。

本实用新型的有益效果是：锁盖未安装时，限位装置不限制把手组件的旋转，把手组件角度可任意调整，不需要拆卸锁盖；锁盖安装后限位装置对把手组件工作，把手组件不能自由旋转，需要调整把手角度时只需拆下锁盖即可调整，使用方便，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的第一剖面示意图；

图3是本实用新型的第二剖面示意图；

图4是把手组件上第一卡位和复位板的结构示意图；

图5是把手组件上第一卡位和复位板的主视图；

图6是复位装置中安装座的结构示意图；

图7是复位装置中安装座的俯视图；

图8是复位装置中滑板的结构示意图；

图9是复位装置的工作示意图；

图10是限位装置中限位板的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图3，本实用新型是一种智能锁把手换向装置，包括：

锁盖，所述锁盖包括面板2和安装板1，所述安装板1固定连接面板2，安装板1与面板2之间形成安装空腔；

把手组件，所述把手组件可自由旋转地设于面板2上，其一端伸入安装空腔内；

复位装置，所述复位装置设于安装空腔内，用于控制把手组件的旋转角度，以实现把手组件在自然状态下回复初始角度；

限位装置，所述限位装置可滑动设于安装空腔内，限位装置在滑动过程中包括至少两个状态位置，其中一状态位置下限位装置不与把手组件配合，把手组件可自由旋转，其另一状态位置下限位装置与把手组件发生配合，把手组件不能自由旋转。

如图4和图5所示，所述把手组件伸入安装空腔内的一端设有两个第一卡位31和长方形复位板32，第一卡位31设于复位板32的外侧。如图所示，为了简化生产和降低生产成本，第一卡位31和复位板32采用一体成型制作，其一体成型为一转动部3，转动部3通过卡槽卡位配合实现与把手组件的同步旋转。为了实现把手组件在自由状态下可自由旋转，改进传统扭簧复位的方式，如图6至图9所示，复位装置包括滑板5、第一复位弹簧8和安装座4，安装座4通过螺钉固定连接面板2，安装座4上朝把手组件的枢转轴心方向设有通槽41和凹槽42；滑板5上设置凸起51，其自身滑动安装于通槽41内的同时，凸起51滑动设于凹槽42内，滑板5的下端面设置为平面，以保证滑板5在复位板32的两端均有接触点；第一复位弹簧8一端抵靠凹槽42的端部，另一端抵靠滑板5上的凸起51，使滑板5紧靠复位板32而对复位板32施加复位力。在复位板32随把手组件旋转时，其上端面将滑板5顶推上去，在旋转角度小于90°时撤去外力，滑板5会将复位板32回压至初始角度；在旋转角度等于90°或180°时，滑板5将相对的与复位板32的另一侧端面配合实现复位动作。

如图10所示，限位装置包括限位板6和第二复位弹簧7。所述限位板6设有可容第一卡位31旋转的凹腔61，凹腔61内设有两个第二卡位62，两个第二卡位62与两个第一卡位31配合实现限制第一卡位31的旋转角度小于90°。所述限位板6相对于安装板1的同一侧设有凸台63，所述凸台63可滑动穿设于安装板1上，在凸台63外端面与安装板1外端面平齐时，第二卡位62将对第一卡位31产生干涉，第一卡位31将不能自由旋转；所述第二复位弹簧7一端抵靠面板2，另一端抵靠限位板6，用于将限位板6压接于安装板1上，使限位板6的凸台63穿过安装板1延伸于安装板1外，并使第二卡位62错开第一卡位31，不能干涉第一卡位31的旋转。

本实施例的智能锁把手换向装置，在智能锁安装前，锁盖与锁体是分离的，限位板6在第二复位弹簧7的作用下紧贴安装板1，且其上凸台63伸出安装板1，此时限位板6与把手组件上的第一卡位31不在同一平面，因而不对把手组件形成干涉，而复位装置只对把手组件进行复位作用，因此把手组件在外力作用下可自由旋转，用户可根据需要调整把手角度。锁盖安装于锁体上之后，锁体将限位板6上的凸台63按压进入锁盖的安装空腔内，限位板6滑至第一卡位31的同一平面，此时第二卡位62将限制第一卡位31的旋转，使其旋转角度小于90°，在该旋转角度内，滑板5在第一复位弹簧8的作用下使复位板32始终回复初始角度。需要调整角度时，拆下锁盖即可。

本实施例的智能锁把手换向装置，解决了传统设计中需要拆卸锁盖内部结构的繁琐问题，更简便，更实用。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (6)

1.智能锁把手换向装置，其特征在于包括：

锁盖，所述锁盖包括面板(2)和安装板(1)，所述安装板(1)固定连接面板(2)，安装板(1)与面板(2)之间形成安装空腔；

把手组件，所述把手组件可自由旋转地设于面板(2)上，其一端伸入安装空腔内；

复位装置，所述复位装置设于安装空腔内，用于控制把手组件的旋转角度，以实现把手组件在自然状态下回复初始角度；

限位装置，所述限位装置可滑动设于安装空腔内，限位装置在滑动过程中包括至少两个状态位置，其中一状态位置下限位装置不与把手组件配合，把手组件可自由旋转，其另一状态位置下限位装置与把手组件发生配合，把手组件不能自由旋转。

2.如权利要求1所述的智能锁把手换向装置，其特征在于所述把手组件伸入安装空腔内的一端设有：

至少一个第一卡位(31)，所述第一卡位(31)用于配合限位装置以实现旋转的限制；

复位板(32)，所述复位板(32)用于配合复位装置以实现旋转角度的复位。

3.如权利要求2所述的智能锁把手换向装置，其特征在于：所述复位板(32)为方形板或椭圆形板。

4.如权利要求2所述的智能锁把手换向装置，其特征在于所述复位装置包括：

滑板(5)，所述滑板(5)可滑动设于安装空腔内，滑板(5)靠近把手组件枢转轴心的一端与复位板(32)贴合；

第一复位弹簧(8)，所述第一复位弹簧(8)一端固定于安装空腔内，另一端抵靠滑板(5)贴合复位板(32)的一端，用于保持滑板(5)紧靠复位板(32)。

5.如权利要求4所述的智能锁把手换向装置，其特征在于所述复位装置还包括：

安装座(4)，所述安装座(4)固定连接面板(2)，安装座(4)上朝把手组件的枢转轴心方向设有通槽(41)；

所述滑板(5)设于通槽(41)内，所述第一复位弹簧(8)一端抵靠安装座(4)或面板(2)，另一端抵靠滑板(5)。

6.如权利要求2所述的智能锁把手换向装置，其特征在于所述限位装置包括：

限位板(6)，所述限位板(6)设有可容第一卡位(31)旋转的凹腔(61)，凹腔(61)内设有若干第二卡位(62)，所述第二卡位(62)用于限制第一卡位(31)的旋转，以实现第一卡位(31)的旋转角度小于90°；所述限位板(6)相对于安装板(1)的同一侧设有凸台(63)，所述凸台(63)可滑动穿设于安装板(1)上，在凸台(63)外端面与安装板(1)外端面平齐时，第二卡位(62)对第一卡位(31)产生干涉；

第二复位弹簧(7)，所述第二复位弹簧(7)一端抵靠面板(2)，另一端抵靠限位板(6)，用于将限位板(6)压接于安装板(1)上，使限位板(6)的凸台(63)穿过安装板(1)延伸于安装板(1)外，并使第二卡位(62)错开第一卡位(31)，不能干涉第一卡位(31)的旋转。