CN206859506U - 一种以掺杂钢筋的泡沫混凝土为面层的夹芯复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种以掺杂钢筋的泡沫混凝土为面层的夹芯复合板，用作建筑材料，通过采用夹芯结构的混凝土复合板，形成全包覆结构，泡沫混凝土和有机保温材料复合而成的面层形成一个完整的壳体，没有外露部分，不易在火灾中燃烧，使其具备优异的防火性能，且其中均布有格子状钢筋条，强度也能满足需求，聚氨酯硬质泡沫板构成的中间夹芯层，使所述混凝土复合板还具备上佳的保温隔热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料领域，特别涉及一种掺杂钢筋的泡沫混凝土为面层的夹芯复合板。
背景技术
钢筋混凝土，建筑工程中常被简称为钢筋砼，是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，钢筋混凝土这种材料作为复合板耗材，具备能耗低、成本低、性能优、耐火性能好以及工艺可靠等诸多优点，使用较为普遍，是建造建筑物的重要材料，然而随着人们对于建筑物性能要求的提升，如保温性能、隔音性能、节能性能等，人们已经开始创造了多种新型材料试图取代钢筋混凝土，以用作建筑物的结构材料，如石棉水泥复合板、泰柏板、保温压型钢板、玻璃纤维增强水泥复合板等。但是，上述材料还存在诸多缺点，如保温隔热效果不足，隔音效果也较差，且其中保温压型钢板由于面层由钢板制成，成本高且不耐腐，上述种种缺点均限制了它的应用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供了一种以掺杂钢筋的泡沫混凝土为面层的夹芯复合板，通过采用夹芯结构的混凝土复合板，形成全包覆结构，并采用其中均布有格子状钢筋条的泡沫混凝土和有机保温材料复合而成的面层，以及聚氨酯硬质泡沫板构成的中间夹芯层，使所述混凝土复合板既具备十分优异的防火性能，又具备上佳的保温隔热效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种以掺杂钢筋的泡沫混凝土为面层的夹芯复合板，包括中间夹芯层和面层，其特征在于，所述中间夹芯层由聚氨酯硬质泡沫板或岩棉板构成，所述面层由泡沫混凝土和有机保温材料复合而成；所述泡沫混凝土中包含低热复合型硅酸盐水泥、胶凝剂、惰性填充剂、缓凝剂、减水剂和膨胀剂；所述中间夹芯层采用的聚氨酯硬质泡沫板或岩棉板的厚度为20-30mm，填充在由所述面层围成的壳体内；所述面层存在于所述夹芯复合板的六个面上，形成一个完整的壳体，厚度为100-150mm，在所述的泡沫混凝土中均布有呈格子状的钢筋条，每个格子形成的四边形的边长为35-75mm，所述钢筋条的直径为10-15m；所述所述中间夹芯层和面层之间涂有一层粘合层，由生物质粘结剂组成，厚度不超过5mm。
进一步地，所述生物质粘结剂包含秸秆、熟石灰。
进一步地，所述的有机保温材料采用酚醛树脂泡沫板，其导热系数为 0.024-0.028W/(m·K)。
本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
通过采用夹芯结构的混凝土复合板，形成全包覆结构，泡沫混凝土和有机保温材料复合而成的面层形成一个完整的壳体，没有外露部分，不易在火灾中燃烧，使其具备优异的防火性能，且其中均布有格子状钢筋条，强度也能满足需求，聚氨酯硬质泡沫板构成的中间夹芯层，使所述混凝土复合板还具备上佳的保温隔热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型实施例提供的六面复合的混凝土复合板的示意图
图2是六面复合的混凝土复合板面层的结构示意图。
图中：1、中间夹芯层；2、面层；3、钢筋条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参见图1、2，本实用新型提供了一种以掺杂钢筋的泡沫混凝土为面层的夹芯复合板，包括中间夹芯层1和面层2，其特征在于，所述中间夹芯层1由聚氨酯硬质泡沫板或岩棉板构成，所述面层2由泡沫混凝土和有机保温材料复合而成；所述泡沫混凝土中包含低热复合型硅酸盐水泥、胶凝剂、惰性填充剂、缓凝剂、减水剂和膨胀剂；所述中间夹芯层1采用的聚氨酯硬质泡沫板或岩棉板的厚度为20-30mm，填充在由所述面层2围成的壳体内；所述面层2存在于所述夹芯复合板的六个面上，形成一个完整的壳体，厚度为100-150mm，在所述的泡沫混凝土中均布有呈格子状的钢筋条3，每个格子形成的四边形的边长为35-75mm，所述钢筋条3的直径为10-15m；所述所述中间夹芯层1和面层2之间涂有一层粘合层，由生物质粘结剂组成，厚度不超过5mm。
采用夹芯结构的混凝土复合板，形成全包覆结构，泡沫混凝土和有机保温材料复合而成的面层2形成一个完整的壳体，没有外露部分，不易在火灾中燃烧，使其具备优异的防火性能，要优于双面复合结构的混凝土复合板，缺点是保温性能要略差于双面复合结构的混凝土复合板；所述面层中均布有格子状钢筋条3，强度也能满足需求，采用聚氨酯硬质泡沫板构成中间夹芯层1，重量轻、导热系数低、保温效果好，使所述混凝土复合板还具备上佳的保温隔热效果。
所述生物质粘结剂包含秸秆、熟石灰。
所述的有机保温材料采用酚醛树脂泡沫板，其导热系数为0.024-0.028W/ (m·K)。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种以掺杂钢筋的泡沫混凝土为面层的夹芯复合板，包括中间夹芯层(1)和面层(2)，其特征在于，所述中间夹芯层(1)由聚氨酯硬质泡沫板或岩棉板构成，所述面层(2)由泡沫混凝土和有机保温材料复合而成；所述泡沫混凝土中包含低热复合型硅酸盐水泥、胶凝剂、惰性填充剂、缓凝剂、减水剂和膨胀剂；所述中间夹芯层(1)采用的聚氨酯硬质泡沫板或岩棉板的厚度为20-30mm，填充在由所述面层(2)围成的壳体内；所述面层(2)存在于所述夹芯复合板的六个面上，形成一个完整的壳体，厚度为100-150mm，在所述的泡沫混凝土中均布有呈格子状的钢筋条(3)，每个格子形成的四边形的边长为35-75mm，所述钢筋条(3)的直径为10-15m；所述中间夹芯层(1)和面层(2)之间涂有一层粘合层，由生物质粘结剂组成，厚度不超过5mm。
2.根据权利要求1所述的以掺杂钢筋的泡沫混凝土为面层的夹芯复合板，其特征在于，所述生物质粘结剂包含秸秆、熟石灰。
3.根据权利要求1或2所述的以掺杂钢筋的泡沫混凝土为面层的夹芯复合板，其特征在于，所述的有机保温材料采用酚醛树脂泡沫板，其导热系数为0.024-0.028W/(m·K)。
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