CN206859487U - 吊顶连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊顶连接结构，其技术方案要点是，连接组件包括两个挂件以及卡接板，挂件包括分隔板、两个分别垂直固接在分隔板边缘的连接板以及两个分别固接在两个连接板远离分隔板一端的悬挂板，两个连接板互相垂直且分别位于分隔板的两侧，悬挂板远离分隔板的端面上开有卡槽；主龙骨的上表面固接有连接杆，两个挂件相互扣合在主龙骨与次龙骨交叉处，连接杆位于对接的两个通过槽之间，卡接板上固接有两个分别与卡槽相适配的卡块，卡接板上开有允许连接杆通过的通过孔，两个卡块分别插入两个挂件的卡槽内，连接杆上螺纹连接有与卡接板抵接的压紧螺母，达到了能够减少连接主龙骨与次龙骨时移动主龙骨和次龙骨的效果。

Description

吊顶连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种室内建筑结构，特别涉及一种吊顶连接结构。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修。简单的说，就是指天花板的装修，是室内装饰的重要部分之一。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。

家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。在选择吊顶装饰材料与设计方案时，要遵循既省材、牢固、安全、又美观、实用的原则。

现有的吊顶结构如公号为CN202945724U的中国专利，公开了一种包含主龙骨及次龙骨的吊顶系统该吊顶系统包含挂件、主龙骨、次龙骨以及吊杆，挂件包括U型本体，U型本体的两个侧面上均加工有扣接部和加强孔，连接两个侧面的吊装面上加工有吊装孔，两个侧面各自在远离吊装面的部分变窄并在末端向两侧各伸出一个卡接部；挂件套在主龙骨上，吊杆穿过吊装孔与主龙骨固定连接；挂件上的扣接部往U型本体的内部弯折，从主龙骨的下方垂直于主龙骨安装有次龙骨，挂件的卡接部卡在次龙骨两个立板上的翻折部之间。

但是这种吊顶结构在连接的时候，必须改变主龙骨或者次龙骨在水平面的相对位置才能实现挂件与主龙骨、次龙骨的固定，对安装空间要求加大，安装较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊顶连接结构，能够减少连接主龙骨与次龙骨时移动主龙骨和次龙骨。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种吊顶连接结构，包括主龙骨、与主龙骨垂直且位于主龙骨下方的次龙骨、连接组件以及吊杆，连接组件包括两个挂件以及卡接板，挂件包括分隔板、两个分别垂直固接在分隔板边缘的连接板以及两个分别固接在两个连接板远离分隔板一端的悬挂板，两个连接板互相垂直且分别位于分隔板的两侧，悬挂板远离相邻连接板的一端开有通过槽，悬挂板远离分隔板的端面上开有卡槽；主龙骨的上表面固接有连接杆，两个挂件相互扣合在主龙骨与次龙骨交叉处，连接杆位于对接的两个通过槽之间，卡接板上固接有两个分别与卡槽相适配的卡块，卡接板上开有允许连接杆通过的通过孔，两个卡块分别插入两个挂件的卡槽内，连接杆上螺纹连接有与卡接板抵接的压紧螺母，吊杆与穿过通过孔的卡接板的连接杆固接。

通过采用上述技术方案，两个拼接的挂件，可以在分隔板的上下拼接出两个只有四壁的六面体区间，每个区间所缺的两个侧壁相对且两个区间所缺失的侧壁垂直，从而形成可以包裹主龙骨和次龙骨垂直交叉点的结构，卡接板上的卡块与卡槽卡接，限定两个挂件在水平方向的移动，压紧螺母使卡接板的位置始终保持在挂件与压紧螺母之间。挂件在竖直方向与主龙骨和次龙骨相互约束，从而实现吊顶结构的稳定固接。由于挂件为拼接结构，可以在主龙骨和次龙骨完成搭接后进行连接，通过拼合的形式相互固定，避免在水平方向上移动主龙骨和次龙骨，使主龙骨和次龙骨的连接较为省力，使吊顶的安装更为方便。设置支撑柱可以在搭接主龙骨和次龙骨的过程中保证主龙骨和次龙骨之间留有十分隔板伸入的空隙，分隔板可以起到连接上下两个连接板的作用，同时分隔板可以起到一定支撑作用。

较佳的，分隔板为直角三角形，连接板分别固定在分隔板的上个直角边上，连接板与悬挂板均为矩形。

通过采用上述技术方案，分隔板设置为直角三角形，可以避免拼合挂件时，两个分隔板彼此间干涉，同时可以将两个连接板与分隔板的有效连接长度尽可能设置的较大，有助于调高挂件的强度。

较佳的，支撑块固接在次龙骨靠近主龙骨的表面，支撑块的高度与分隔板的厚度相同。

通过采用上述技术方案，使搭接主龙骨时可以参照支撑块定位，便于主龙骨的搭接，有助于吊顶装置的安装。

较佳的，支撑块远离次龙骨的表面开有定位槽，主龙骨上固接有与定位槽相适配的定位柱。

通过采用上述技术方案，设置定位槽和定位柱可以进一步的作为主龙骨位置的参照，且精度较高，便于吊顶装置的安装，同时有助于保证吊顶的安装效果。

较佳的，分隔板上开有缺口，缺口允许支撑块通过。

通过采用上述技术方案，避免之支撑块干涉挂件的拼合，有助于保证挂件的紧密拼合。

较佳的，次龙骨的远离主龙骨的表面固接有次连杆，次连杆在次龙骨下表面的投影与连接杆重合，次连杆上套设有卡接板，次连杆上螺纹连接有次螺母，次螺母的外径大于通过孔的直径。

通过采用上述技术方案，设置次连杆一方面可以起到支撑副龙骨的作用，在副龙骨与地面之间留有缝隙，便于挂件的插入。同时次连杆可以连接卡接板和次螺母，在次龙骨下方设置与主龙骨上方的结构相同的连接结构，有助于增强挂件的连接强度，是吊顶结构较为稳定。将卡接板预先挂在次连杆与次螺母上，使挂件拼合完成前可以留出足够的空隙是关键插入，拼和后通过旋转次螺母将卡接板移动到所需位置，同时卡接板被次螺母限制最低位置，不影响摆放主龙骨和次龙骨。

较佳的，两个挂件拼合时，靠上设置的悬挂板相互抵接的表面，与靠下设置的悬挂板相互抵接的表面垂直。

通过采用上述技术方案，使同一挂件在拼合时正反状态相同，适用性较好，同时使拆分挂件的不同方向的力可以较为均匀的分布在两个卡块不同的位置，避免挂件在不同方向上的极限应力偏差较大。

较佳的，吊杆上转动连接有连接头，连接头与连接杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过连杆与吊杆连接，可以避免设置多余的连接结构，有助于简化吊顶结构，采用螺纹连接的方式，安装方便。

较佳的，卡接板靠近悬挂板的端面固接有与两个挂件拼合的通过槽相适配的垫块。

通过采用上述技术方案，设置垫块可以使压紧螺母与挂件将卡接板较为稳固的夹住。同时避免挂件与卡接板之间出现缝隙，有效降低卡接板发生变形的可能性。垫块可以在一定程度上，限制挂件的水平移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

吊顶的安装更为方便；连接过程无需移动主龙骨和次龙骨；安装精度高；吊顶结构更为稳定；连接强度高。

附图说明

图1是吊顶连接结构的示意图；

图2是主龙骨与次龙骨交叉处的剖视图；

图3是主龙骨的示意图；

图4是次龙骨的示意图；

图5是连接结构底部的示意图；

图6是挂件的结构示意图；

图7是卡接板正反两面的示意图；

图8是两个挂件拼合的示意图。

图中，1、主龙骨；11、连接杆；12、定位柱；2、次龙骨；21、支撑块；22、定位槽；23、次连杆；3、连接结构；31、挂件；311、分隔板；312、连接板；313、悬挂板； 314、通过槽；315、缺口；316、卡槽；32、卡接板；321、卡块；322、通过孔；323、垫块；4、吊杆；41、凸块；5、压紧螺母；6、次螺母；7、连接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种吊顶连接结构，如图1所示，包括多个竖直固接在房顶的吊杆4、多根悬挂在吊杆4下方的主龙骨1、多根与主龙骨1固接的次龙骨2以及连接主龙骨1与次龙骨2的连接结构3。

结合图2所示，吊杆4为圆柱形，吊杆4远离房顶的一端一体的固接有圆柱形的凸块41，凸块41的直径大于与吊杆4的直径，凸块41与吊杆4同轴。吊杆4转动连接有连接头7，连接头7为圆管形，连接头7一端内径与吊杆4的内径相同，另一端的内径与凸块 41的直径相同。吊杆4穿过连接头7，凸块41位于连接头7内且与连接头7内径较小一端抵接，连接头7远离吊杆4的一侧开有内螺纹。

如图1、图3和图4所示，主龙骨1水平设置，所有主龙骨1均互相平行且保持相邻的主龙骨1间距相同。次龙骨2设置在主龙骨1下方，次龙骨2与主龙骨1垂直且相邻次龙骨2的间距相同，搭接呈网格状。主龙骨1和次龙骨2均为方钢。

主龙骨1的上表面焊接有一排沿主龙骨1长度方向设置的连接杆11。连接杆11为圆柱形，连接杆11远离主龙骨1的一端开有螺纹。连接杆11上螺纹连接有压紧螺栓。

主龙骨1的下表面固接有一排圆柱形的定位柱12，定位柱12的数量与连接杆11相同且对应与各个连接杆11同轴。

次龙骨2的上表面固接有一排沿次龙骨2长度方向设置支撑块21，相邻支撑块21的间距与相邻主龙骨1的间距相同。支撑块21为圆柱形。支撑块21远离次龙骨2的表面开有与支撑块21同轴的圆形定位槽22，定位槽22与定位柱12相适配。结合图2所示，定位柱 12对应插接在相邻的定位槽22内。

次龙骨2的下表面固接有圆柱形的次连杆23，次连杆23的直径与连接杆11的直径相同。次连杆23的数量与支撑块21相同且对应与各个支撑块21同轴。结合图5所示，次连杆23远离次龙骨2的一端开有螺纹，次连杆23上螺纹连接有次螺母6。

如图1和图2所示，在主龙骨1与次龙骨2的每个交叉点均设有一组连接结构3。连接结构3包括两个挂件31和两个卡接板32。

如图6所示，挂件31由两个悬挂板313、一个分隔板311以及两个连接板312。分隔板311为等腰直角三角形，连接板312以及悬挂板313均为矩形。分隔板311和悬挂板 313互相平行，且平行于主龙骨1的上表面。

两个连接板312分别固接在分隔板311的两个直角边上，且分别位于分隔板311的上下两侧。两个悬挂板313分别固接在两个连接板312远离分隔板311的边缘，悬挂板313 的长边与连接板312相连且对齐。悬挂板313远离相邻连接板312的端面上开有贯穿悬挂板313上下端面的矩形通过槽314。通过槽314位于悬挂板313远离相邻连接板312端面的中心，且通过槽314的边缘与悬挂板313的边缘互相平行或者垂直。

悬挂板313上开有卡槽316，卡槽316位于通过槽314与连接板312之间。卡槽316 为矩形，且卡槽316中心与通过槽314中心的连线垂直与连接板312。分隔板311的厚度与支撑块21的高度相同。分隔板311上开有半圆形缺口315，缺口315的圆心位于分隔板311 直角边的中点上，且缺口315的直径与支撑块21的直径相同。

如图7所示，卡接板32为矩形，卡接板32的上端固接有两个卡块321，卡块321与卡槽316相适配。结合图8所示，两个卡块321的间距为两个挂件31拼合后分别位于两个挂件31上的相邻两个卡槽316的间距。卡接板32的中心开有圆形通过孔322，通过孔322 与连接杆11相适配。卡接板32靠近卡块321的端面上凸起有矩形的垫块323，垫块323与两个通过槽314拼合出的矩形槽相适配。

安装时，在每个次连杆23上套一块卡接板32，设置有卡块321的一侧朝向次龙骨2，在次连杆23上螺纹连接次螺母6，次连杆23朝下依次摆放次龙骨2，将主龙骨1摆放在次龙骨2上，使定位柱12插入对应定位槽22内，将挂件31插入主龙骨1和次龙骨2的交叉处。其中，靠上设置的悬挂板313的下表面与主龙骨1的上表面平齐，分隔板311的上表面与主龙骨1的下表面平齐，分隔板311的下表面与次龙骨2的上表面平齐，靠下设置的悬挂板313的上表面与次龙骨2的下表面平齐。两个挂件31相对设置，沿水平方向向交叉点处移动，使两个挂件31上的悬挂板313相互抵接，通过槽314围合连接杆11和次连杆 23，两个靠上设置的连接板312分别与主龙骨1的两个侧壁抵接，两个靠下设置的连接板312分别与次龙骨2的两个侧壁抵接。将位于次龙骨2下方的卡接板32上的卡块321插入卡槽316内，转动次螺母6，次螺母6将卡接板32抵在次龙骨2上，将另一卡接板32卡块 321朝下的套入连接杆11，将在连接杆11上螺纹连接压紧螺母5，将位于主龙骨1上方的卡接板32抵在主龙骨1上。次龙骨2和主龙骨1相对固定。

将吊杆4连通连接头7固定在房顶上，导杆对应设置在次龙骨2和主龙骨1的交叉点上方，将次龙骨2和主龙骨1整体举高，转动连接头7将连接头7螺纹连接在连杆上。完成吊顶的悬挂。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种吊顶连接结构，包括主龙骨(1)、与主龙骨(1)垂直且位于主龙骨(1)下方的次龙骨(2)、连接组件以及吊杆(4)，其特征在于：主龙骨(1)与次龙骨(2)之间固定设置有支撑块(21)，连接组件包括两个挂件(31)以及卡接板(32)，挂件(31)包括分隔板(311)、两个分别垂直固接在分隔板(311)边缘的连接板(312)以及两个分别固接在两个连接板(312)远离分隔板(311)一端的悬挂板(313)，两个连接板(312)互相垂直且分别位于分隔板(311)的两侧，悬挂板(313)远离相邻连接板(312)的一端开有通过槽(314)，悬挂板(313)远离分隔板(311)的端面上开有卡槽(316)；主龙骨(1)的上表面固接有连接杆(11)，两个挂件(31)相互扣合在主龙骨(1)与次龙骨(2)交叉处，连接杆(11)位于对接的两个通过槽(314)之间，卡接板(32)上固接有两个分别与卡槽(316)相适配的卡块(321)，卡接板(32)上开有允许连接杆(11)通过的通过孔(322)，两个卡块(321)分别插入两个挂件(31)的卡槽(316)内，连接杆(11)上螺纹连接有与卡接板(32)抵接的压紧螺母(5)，吊杆(4)与穿过通过孔(322)的卡接板(32)的连接杆(11)固接。

2.根据权利要求1所述的吊顶连接结构，其特征在于：分隔板(311)为直角三角形，连接板(312)分别固定在分隔板(311)的上个直角边上，连接板(312)与悬挂板(313)均为矩形。

3.根据权利要求1所述的吊顶连接结构，其特征在于：支撑块(21)固接在次龙骨(2)靠近主龙骨(1)的表面，支撑块(21)的高度与分隔板(311)的厚度相同。

4.根据权利要求3所述的吊顶连接结构，其特征在于：支撑块(21)远离次龙骨(2)的表面开有定位槽(22)，主龙骨(1)上固接有与定位槽(22)相适配的定位柱(12)。

5.根据权利要求3所述的吊顶连接结构，其特征在于：分隔板(311)上开有缺口(315)，缺口(315)允许支撑块(21)通过。

6.根据权利要求1所述的吊顶连接结构，其特征在于：次龙骨(2)的远离主龙骨(1)的表面固接有次连杆(23)，次连杆(23)在次龙骨(2)下表面的投影与连接杆(11)重合，次连杆(23)上套设有卡接板(32)，次连杆(23)上螺纹连接有次螺母(6)，次螺母(6)的外径大于通过孔(322)的直径。

7.根据权利要求6所述的吊顶连接结构，其特征在于：两个挂件(31)拼合时，靠上设置的悬挂板(313)相互抵接的表面，与靠下设置的悬挂板(313)相互抵接的表面垂直。

8.根据权利要求1所述的吊顶连接结构，其特征在于：吊杆(4)上转动连接有连接头(7)，连接头(7)与连接杆(11)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的吊顶连接结构，其特征在于：卡接板(32)靠近悬挂板(313)的端面固接有与两个挂件(31)拼合的通过槽(314)相适配的垫块(323)。