CN206858494U - 连续重整装置用组合离心压缩机 - Google Patents
连续重整装置用组合离心压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206858494U CN206858494U CN201720135623.9U CN201720135623U CN206858494U CN 206858494 U CN206858494 U CN 206858494U CN 201720135623 U CN201720135623 U CN 201720135623U CN 206858494 U CN206858494 U CN 206858494U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compressor
- centrifugal compressor
- continuous reformer
- impeller
- compression ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
连续重整装置用组合离心压缩机，每台压缩机包括主轴、叶轮、隔板、联轴器、扩压器、上机壳、下机壳、密封组件和轴承，其特征在于：(1)组合离心压缩机由高压缸、中压缸和低压缸三台压缩机串联结构；(2)三台压缩机均采用垂直剖分结构；(3)每台压缩机的叶轮均采用外径相同的一串顺装闭式叶轮，每级叶轮均设有轮盖密封，与主轴采用热装配，并设有相应轴套进行定位；(4)各台压缩机的整机压缩比为1.73～2.29。本连续重整装置用组合离心压缩机为多家大型石油化工企业所采用，经过一段时间的稳定运转，取得了十分理想的技术效果，也创造出了更好的经济效益，得到用户们的一致好评。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油二次加工的烃类连续重整技术领域，具体提供为烃类连续重整装置用的离心压缩机。
背景技术
利用移动床反应器连续再生式重整，简称为连续重整。它是以低辛烷值的直馏石脑油、加氢石脑油等为原料，利用Pt—Sn双金属催化剂，在500℃左右的高温下，使分子发生重排、异构，增加芳烃的产量以提高汽油辛烷值的技术。
现有的工业化的连续重整工艺，按照催化剂的输送方式，通常可分为“顺流”和“逆流”两种，“顺流”是指催化剂在各反应器之间的“移动”方向与反应物料一致；而“逆流”则是指催化剂在各反应器之间的“移动”方向与反应物料相反。无论是“顺流”和“逆流”连续重整工艺，催化剂在反应器之间的循环输送都是采取串联的方式。其装置都包括有：一个再生催化剂再处理和分配系统(RCTS)和一个待生催化剂再处理和分配系统(WCTS)。相应地，也就需要有再生催化剂提升风机和待生催化剂提升风机分别向该两个系统提供输送的动力。
中国实用新型专利CN201420266215.3公开了一种《连续重整装置用泵》，其叶轮为双吸叶轮并采用两级叶轮串联的布置方式。正如在其说明书和摘要中指出的，它具有的流量小、转速低的特点。
在中国实用新型201521082853.0和201521082405.0《一种烃类连续重整装置》中包括至少三个重整反应器和至少一个催化剂再生器；而在中国实用新型专利201521080902.7和201521081842.0《一种烃类连续重整装置》中则包括至少四个重整反应器和至少一个催化剂再生器。因此，前述的《连续中证装置用泵》，显然就满足不了它们工艺的要求。
本实用新型的目的就是要提供一种适合于大规模工业化生产用的《连续重整装置用离心压缩机》，在充分调研的基础上，本申请人先后设计、制造了多种为连续重整工艺应用的离心压缩机，很好地满足了石化企业的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有压缩比率高、气体泄漏量小等特点的连续重整装置用组合压缩机，它由高压缸、中压缸和低压缸三台压缩机串联配合组成，适合于连续重整工艺大规模工业化生产。
本实用新型所提供的连续重整装置用组合离心压缩机，每台压缩机包括主轴、叶轮、隔板、联轴器、扩压器、上机壳、下机壳、密封组件和轴承，其特征在于：
(1)组合离心压缩机由高压缸、中压缸和低压缸三台压缩机串联结构；
(2)三台压缩机均采用垂直剖分结构；
(3)每台压缩机的叶轮均采用外径相同的一串顺装闭式叶轮，每级叶轮均设有轮盖密封，与主轴采用热装配，并设有相应轴套进行定位；
(4)各台压缩机的整机压缩比为1.73～2.11。
本实用新型的连续重整用组合离心压缩机，对于高压缸的压缩机其优选压缩比为：1.73。
本实用新型的连续重整用组合离心压缩机，对于中压缸的压缩机其优选压缩比为：2.01。
本实用新型的连续重整用组合离心压缩机，对于低压缸的压缩机其优选压缩比为：2.29。
本实用新型的连续重整用组合离心压缩机选用相同外径叶轮，在实现连续重整工艺要求的循环动力所需的压力的前提下。降低了压缩机设计生产成本，缩短了设备的生产周期。
本实用新型的连续重整用组合离心压缩机采用垂直剖分形式、每级叶轮前方设有轮盖密封、压缩机两端设有轴端密封、干气密封等结构，这样的设计不仅减小了气体介质的泄漏量，减少压力损失，提高整体压缩机效率，同时减少了安全事故发生的可能性。
附图说明
图1为本实用新型离心压缩机主视图剖面图，1叶轮；2主轴；3轴承；4轴端密封；5、6干气密封；7进风筒；8出风筒；9机壳筒体；10隔板；11联轴器。
图2为连续重整装置用离心压缩机组装置布置形式及串联方式，12低压缸；13汽轮机；14高压缸；15中压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的连续重整用离心压缩机作进一步的补充和说明。
如图1所示，按照离心压缩机的设计图纸分别加工好如下的所有的部件，叶轮1；主轴2；轴承3；轴端密封4；干气密封5、进风筒7；出风筒8；机壳筒体9；隔板10；联轴器11，并依序把部件组装起来，就构成不同压缩比的离心压缩机，如图2所示，再将低压缸压缩机12，汽轮机13，高压缸压缩机14，中压缸压机15三台压缩机连同汽轮机13串联组合成为连续重整装置提供循环动力的组合离心压缩机。
下面就以具体的参数来说明供年产量不同的连续重整工艺大规模工业化生产配套的连续重整装置用组合离心压缩机。
实施例1 120万吨/年连续重整装置用组合离心压缩机
120万吨/年连续重整用高压缸离心压缩机，采用垂直剖分形式、七个叶轮均采用外径为700mm的闭式叶轮，每级叶轮前方设有轮盖密封、压缩机两端设有轴端密封、干气密封等结构。实现压缩比为1.73。
120万吨/年连续重整用中压缸离心压缩机，采用垂直剖分形式、七个叶轮均采用外径为700mm的闭式叶轮，每级叶轮前方设有轮盖密封、压缩机两端设有轴端密封、干气密封等结构。实现压缩比为2.01。
120万吨/年连续重整用低压缸离心压缩机，采用垂直剖分形式、七个叶轮均采用外径为700mm的闭式叶轮，每级叶轮前方设有轮盖密封、压缩机两端设有轴端密封、干气密封等结构。实现压缩比为2.29。
实施例2 100万吨/年连续重整装置用离心压缩机
100万吨/年连续重整用离心压缩机高压缸，采用垂直剖分形式、七个叶轮均采用外径为700mm的闭式叶轮，每级叶轮前方设有轮盖密封、压缩机两端设有轴端密封、干气密封等结构。实现压缩比为1.73。
100万吨/年连续重整用离心压缩机中压缸，采用垂直剖分形式、七个叶轮均采用外径为700mm的闭式叶轮，每级叶轮前方设有轮盖密封、压缩机两端设有轴端密封、干气密封等结构。实现压缩比为2.01。
100万吨/年连续重整用离心压缩机低压缸，采用垂直剖分形式、七个叶轮均采用外径为700mm的闭式叶轮，每级叶轮前方设有轮盖密封、压缩机两端设有轴端密封、干气密封等结构。实现压缩比为2.29。
实施例3 150万吨/年连续重整装置用离心压缩机
150万吨/年连续重整用离心压缩机高压缸，采用垂直剖分形式、十个叶轮均采用外径为400mm的闭式叶轮，每级叶轮前方设有轮盖密封、压缩机两端设有轴端密封、干气密封等结构。实现压缩比为1.73。
100万吨/年连续重整用离心压缩机中压缸，采用垂直剖分形式、七个叶轮均采用外径为700mm的闭式叶轮，每级叶轮前方设有轮盖密封、压缩机两端设有轴端密封、干气密封等结构。实现压缩比为2.01。
150万吨/年连续重整用离心压缩机低压缸，采用垂直剖分形式、八个叶轮均采用外径为400mm的闭式叶轮，每级叶轮前方设有轮盖密封、压缩机两端设有轴端密封、干气密封等结构。实现压缩比为2.29。
在同用户签订了技术保密协议后，本专利的申请人为多家大型石油化工企业的连续重整生产线提供了各种不同规模连续重整用组合离心压缩机，经过一段时间的稳定运转，取得了十分理想的技术效果，也创造出了更好的经济效益，得到用户们的一致好评。
Claims (4)
1.连续重整装置用组合离心压缩机，每台压缩机包括主轴、叶轮、隔板、联轴器、扩压器、上机壳、下机壳、密封组件和轴承，其特征在于：
(1)组合离心压缩机由高压缸、中压缸和低压缸三台压缩机串联结构；
(2)三台压缩机均采用垂直剖分结构；
(3)每台压缩机的叶轮均采用外径相同的一串顺装闭式叶轮，每级叶轮均设有轮盖密封，与主轴采用热装配，并设有相应轴套进行定位；
(4)各台压缩机的整机压缩比为1.73～2.29。
2.按权利要求1所述的连续重整装置用组合离心压缩机，其特征在于所说的高压缸离心压缩机的整机压缩比优选值为1.73。
3.按权利要求1所述的连续重整装置用组合离心压缩机，其特征在于所说的中压缸离心压缩机的整机压缩比优选值为2.01。
4.按权利要求1所述的连续重整装置用组合离心压缩机，其特征在于所说的低压缸离心压缩机的整机压缩比优选值为2.29。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720135623.9U CN206858494U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 连续重整装置用组合离心压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720135623.9U CN206858494U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 连续重整装置用组合离心压缩机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206858494U true CN206858494U (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=60815144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720135623.9U Active CN206858494U (zh) | 2017-02-15 | 2017-02-15 | 连续重整装置用组合离心压缩机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206858494U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106635151A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-05-10 | 沈阳斯特机械制造有限公司 | 连续重整装置用组合离心压缩机 |
-
2017
- 2017-02-15 CN CN201720135623.9U patent/CN206858494U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106635151A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-05-10 | 沈阳斯特机械制造有限公司 | 连续重整装置用组合离心压缩机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103441291B (zh) | 燃料电池系统的空气供应及能量回收装置 | |
| CN206858494U (zh) | 连续重整装置用组合离心压缩机 | |
| CN110439634A (zh) | 一种用于直联天然气向心透平膨胀机发电设备 | |
| CN203406380U (zh) | 燃料电池系统的空气供应及能量回收装置 | |
| CN101586573B (zh) | 冷却塔风机专用筒形冲动式水力驱动器 | |
| CN202254652U (zh) | 空心桨叶干燥机 | |
| CN109026762A (zh) | 一种芳烃加氢装置用离心压缩机 | |
| CN106635151A (zh) | 连续重整装置用组合离心压缩机 | |
| CN106762714A (zh) | 异丁烷脱氢装置用带中间冷却器的离心压缩机 | |
| CN108868889A (zh) | 汽轮机及发电装置 | |
| CN209398470U (zh) | 应用于大型轻烃深加工的高效新型联合循环驱动系统 | |
| CN107387432A (zh) | 一种烷基化适用的中间加气式多级离心压缩机 | |
| CN204755416U (zh) | 气提液涡轮泵 | |
| CN207454284U (zh) | 一种醇水两用的蒸汽压缩机装置 | |
| CN208749409U (zh) | 汽轮机及发电装置 | |
| CN106438463A (zh) | 一种超高温风机叶轮安装结构 | |
| CN208139900U (zh) | 一种用于加氢装置的高压换热器 | |
| CN202768083U (zh) | 一种利用有机工质郎肯循环的轴流式发电机组 | |
| CN101922441B (zh) | 分流式真空泵机组水冷却装置 | |
| CN107165837A (zh) | 一种延迟焦化工艺应用的离心压缩机 | |
| CN205779049U (zh) | 一种可梯级利用低温余热的有机工质透平膨胀机 | |
| CN214660937U (zh) | 一种热泵压缩机 | |
| CN206054005U (zh) | 平衡式双螺杆膨胀机 | |
| CN206419224U (zh) | 一种对称式多级蒙脱石废蒸汽的加压升温热泵 | |
| CN208982306U (zh) | 一种tmp工艺装置用离心压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210118 Granted publication date: 20180109 |