CN206857983U - 一种自动卸渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动卸渣装置，它包括与起重设备配套的滑轮组，门架上部敞开，渣斗上设计有承重吊轴并通过吊具悬吊在门架上部的敞开处，渣斗的底部安装有能打开的翻板，所述翻板是两块并分别铰接在渣斗壁上，渣斗外壁其中两个对称端面分别安装有两个承重吊轴，翻板的两端头设置有吊耳，吊梁横跨渣斗上部安装，其两端固定有滑轮组，吊具梁上分别装有承重吊链和铺助吊链，承重吊链是与渣斗下翻板上的吊耳装配，铺助吊链是与渣斗上的承重吊轴通过梨形孔吊板装配，本技术方案可以完成对渣斗的自动卸渣，不需对渣块通过倒运点进行倾倒和二次装载，从而提高了出渣的工作效率，避免了倾倒时灰尘的飞扬，提高了工作环境质量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动卸渣装置，特别是与起重机配套使用，实现对渣斗自动的卸渣。
背景技术
当运渣车辆到达出渣现场，如竖井开挖等场合，需要采用运渣斗二次倒运完成施工出渣，在以往此种工况施工过程中，多采用普通渣斗，在装载机械进行装渣后直接由起重设备吊运到二次倒运地点，并在地面进行倾翻倒渣，再经装载机械二次铲起完成对运渣车的装车和运输，其缺点是，出渣效率低，设备投入大，运行成本高。
发明内容
本实用新型的任务是提出一种对渣斗的自动卸渣，避免渣块在倒运点的倾翻和二次装卸的一种自动卸渣装置。
本实用新型的任务是这样完成的，它包括与起重设备配套的滑轮组，其特征在于：卸渣台上的门架是由四条支腿构成，门架上部敞开，渣斗上设计有承重吊轴并通过吊具悬吊在门架上部的敞开处，门架的宽度以渣斗的宽度为准，门架的高度是以翻板打开时运渣车能顺利通过为准，渣斗的底部安装有能打开的翻板，所述翻板是两块并分别铰接在渣斗壁上，渣斗外壁其中两个对称端面分别安装有两个承重吊轴，翻板的两端头设置有吊耳，吊梁横跨渣斗上部安装，其两端固定有滑轮组，吊具梁上分别装有承重吊链和铺助吊链，承重吊链是与渣斗下翻板上的吊耳装配，铺助吊链是与渣斗上的承重吊轴通过梨形孔吊板装配，所述卸渣台的门架上平面装有V型滑槽。渣斗形状为长方体结构，上部敞开，四周封闭，所述承重吊链是两条，铺助吊链是两条，承重吊链长于铺助吊链，门架上设置有简易爬梯，在门架的上部安装有扶手。吊耳左右对称数量四个固定在每块翻板上，所述渣斗上设计的承重吊轴的安装间距大于同侧吊耳的间距。承重吊链是起吊渣斗，而铺助吊链是防止渣斗的倾翻。
本实用新型具有以下效果：本技术方案可以完成对渣斗的自动卸渣，不需对渣块通过倒运点进行倾倒和二次装载，从而提高了出渣的工作效率，避免了倾倒时灰尘的飞扬，提高了工作环境质量，降低了生产成本。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是吊具结构示意图；图4是图3的侧视图；图5是渣斗结构示意图；图6是图5的侧视图；图7是渣斗的立体结构示意图；图8是卸渣台的结构示意图。
图1图面说明：1-1、吊具，2-2、渣斗，3-3、卸渣台，4-4、运渣车；
图3和图4的图面说明：1、滑轮组，2、吊具梁，3、承重吊链，4、铺助吊链，5、梨形孔吊板；
图5和图6的图面说明：6、承重吊轴，7、吊耳，8、翻板；
图8的图面说明：9、扶手，10、门架，11、V型滑槽，12、爬梯。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，如图1所示，本卸渣装置由吊具1-1、渣斗2-2，卸渣台3-3构成，所述卸渣台上的门架10是由四条支腿构成，门架上部敞开，渣斗上设计有承重吊轴6并通过吊具悬吊在门架上部的敞开处，门架的宽度以渣斗的宽度而设计，门架的高度是以翻板打开时运渣车4-4能顺利通过为准。
所述渣斗2-2，如图5、6、所示，渣斗形状为长方体结构，上部敞开，四周封闭，渣斗的底部安装可以打开的翻板8，所述翻板是两块并分别铰接在渣斗壁上，渣斗外壁其中两个对称端面分别安装有两个承重吊轴6，两个承重吊轴中心连线位于装渣后所形成重心位置的上部，目的是为了满足渣斗装渣吊装平稳，两块翻板的两端头设置有吊耳7，吊耳左右对称数量四个均固定每块翻板上，所述渣斗上设计的承重吊轴的安装间距大于同侧的吊耳的间距，渣斗装渣后重心应在同一侧面吊耳之间的区域区。
所述吊具1-1，如图3和图4所示，吊具滑轮组1、吊具梁2、承重吊链3、铺助吊链4、梨形孔吊板5构成，所述吊梁横跨渣斗上部安装，其两端固定有滑轮组1，吊具梁2上分别装有承重吊链3和铺助吊链4，所述承重吊链是两条，铺助吊链是两条，承重吊链长于铺助吊链，承重吊链是与渣斗下翻板上的吊耳装配，铺助吊链是与渣斗上的承重吊轴通过梨形孔吊板5装配，承重吊链是起吊渣斗，而铺助吊链是防止渣斗的倾翻，在承重吊链与渣斗翻板吊耳连接并起吊拉紧后，这时铺助吊链处于稍松弛状态，当渣斗重心偏离较大发生倾斜后，其中一侧铺助吊链将受力拉紧阻止渣斗翻转，所述的承重吊链和铺助吊链的长度能保证吊具梁能偏移到渣斗一侧，方便装载机械利用渣斗上部空间进行装渣活动。
所述卸渣台3-3，如图7、8所示，卸渣台由扶手9、门架10、V型滑槽11和简易爬梯12构成，所述门架10是由四条支腿构成，门架上设置有简易爬梯12，在门架的上部安装有扶手9，门架的高度和宽度能保证渣斗放置到位后，下翻板打开时不影响倒运渣车的安全通行，所述卸渣台的门架上平面设计安装有V型滑槽11。
工作时，装渣时，渣斗平放，下翻板8闭合触地，装渣完毕后由起重设备通过吊具上的滑轮组将渣斗上连接的承重吊链拉紧，渣斗被吊起，当将渣斗被吊到卸渣台3-3的正上方时，将渣斗下放，这时渣斗上安装的承重吊轴6缓慢进入卸渣台门架上方的V型滑槽里，承重吊轴在V型滑槽内滑行并自动校正，到达V型滑槽的底部并进行承重受力后，继续慢速下降，这时翻板8靠自身及渣斗内渣块的自重作用逐渐自动打开，渣块从渣斗中滑落并进入位于卸渣台下方的装渣车的车厢中，待渣块从渣斗里卸装完毕后，铺助吊链拉起翻板慢速上升，渣斗上的翻板闭合后，渣斗整体被吊起并通过起重设备吊运到装渣位置，进行下一个工作循环。
Claims (4)
1.一种自动卸渣装置，它包括与起重设备配套的滑轮组，其特征在于：卸渣台上的门架是由四条支腿构成，门架上部敞开，渣斗上设计有承重吊轴并通过吊具悬吊在门架上部的敞开处，门架的宽度以渣斗的宽度为准，门架的高度是以翻板打开时运渣车能顺利通过为准，渣斗的底部安装有能打开的翻板，所述翻板是两块并分别铰接在渣斗壁上，渣斗外壁其中两个对称端面分别安装有两个承重吊轴，翻板的两端头设置有吊耳，吊梁横跨渣斗上部安装，其两端固定有滑轮组，吊具梁上分别装有承重吊链和铺助吊链，承重吊链是与渣斗下翻板上的吊耳装配，铺助吊链是与渣斗上的承重吊轴通过梨形孔吊板装配，所述卸渣台的门架上平面装有V型滑槽。
2.如权利要求1所述的一种自动卸渣装置，其特征在于：渣斗形状为长方体结构，上部敞开，四周封闭，所述承重吊链是两条，铺助吊链是两条，承重吊链长于铺助吊链，门架上设置有简易爬梯，在门架的上部安装有扶手。
3.如权利要求1所述的一种自动卸渣装置，其特征在于：吊耳左右对称数量四个固定在每块翻板上，所述渣斗上设计的承重吊轴的安装间距大于同侧吊耳的间距。
4.如权利要求1所述的一种自动卸渣装置，其特征在于：承重吊链是起吊渣斗，而铺助吊链是防止渣斗的倾翻。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113460731A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-01 | 中国土木工程集团有限公司 | 自动卸土装置 |
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- 2017-03-31 CN CN201720328278.0U patent/CN206857983U/zh not_active Expired - Fee Related
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