CN206855951U - 注塑机和用于监测注塑机的液压油品质的监测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机和一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，所述注塑机包括注射装置、合模装置和液压系统以及机器控制装置，所述监测系统用于监测注塑机的液压系统的液压油品质，所述监测系统包括传感器系统和分析系统，所述传感器系统用于测量与液压油品质相关的多个不同参数，所述传感器系统与分析系统相互连接，使得由所述传感器系统测量的所述多个不同参数能通过数据连接而输入到用于确定液压油品质的所述分析系统中，所述分析系统能够根据所述多个不同参数确定液压油品质。通过本实用新型改进对于液压油品质的监测。通过较精确地监测液压油品质，能够及时地预测优化的换油时间，降低因液压油品质不良而对注塑机造成的损害。

Description

注塑机和用于监测注塑机的液压油品质的监测系统

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机。本发明还涉及一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统。

背景技术

在现有技术中已知有众多的油传感器，它们用于测量油的介电常数、粘度、温度、颗粒数量等等。迄今为止，在注塑机的液压系统中评价液压油时，除了采用单个的测量值之外，也采用加权的剩余寿命。

中国专利文献CN102538869A公开一种液体油的质量监测系统，其针对汽车发动机进行设计，其中，将各个检测的参数分别与标准值进行比较以判定被检测液体油的质量是否符合标准。

中国专利文献CN103758821A公开一种液压油污染检测系统，其中，根据液压油的参数将液压油的污染分成若干等级。该液压油污染检测系统针对旋挖钻机进行设计。

按照现有技术水平，只能不精确地预计换油时间，因此经常采取较早的换油时间，以便可靠地避免因液压油老化而对注塑机造成不利影响。在此，液压油的状态只能有限地得到认识。油特性的改变，例如粘度、温度稳定性、酸性等等的改变，可能导致不同的系统变化。

另外，在油中的异物成分常常导致不可忽视的后果。例如在水进入到液压油中时，注塑机的系统行为可能发生明显变化，在注塑机的机器部件的运动中可能发生不稳定性，另外磨损和能量消耗也可能明显提高。另外在油中混入空气时，可能在油中出现气泡，以致流体的物理特性发生明显变化，这同样损害注塑机的工作。在颗粒存在于液压油中时，颗粒对于液压系统的影响可能是各种各样的，这与颗粒的数量和性质有关。颗粒有可能是磁性的，例如铁屑；有可能是非磁性的磨耗性的金属颗粒，例如黄铜颗粒；也有可能是塑料颗粒或者生物颗粒。一方面，它们可能导致液压系统中的阀门堵塞或者关闭不严，以致液压系统工作失常；另一方面，它们可能引起磨损。

此外，由于油本身的老化，或者由于油中的添加剂的降解，可能发生液压油的稠化等等现象。

按照现有技术水平对于注塑机的液压油品质的评估是不令人满意的，对此有进一步改进的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提出一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统以及一种包括该监测系统的注塑机，其中，对于液压油品质的监测得到改进。

为此，本实用新型提供一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，所述注塑机包括注射装置、合模装置和液压系统以及机器控制装置，所述监测系统用于监测注塑机的液压系统的液压油品质，所述监测系统包括传感器系统和分析系统，所述传感器系统用于测量与注塑机的液压油品质相关的多个不同参数，所述传感器系统与分析系统相互连接，使得由所述传感器系统测量的所述多个不同参数能通过数据连接而输入到用于确定液压油品质的所述分析系统中，所述分析系统能够根据所述多个不同参数确定液压油品质。

本实用新型的有益效果在于，通过较精确地监测注塑机的液压油品质，能够及时地预测优化的换油时间，降低或者甚至基本上避免因液压油品质不良而对液压系统以及注塑机造成损害。

按照本实用新型的一种有益的改进方案，所述传感器系统包括至少两种用于测量液压油特性的传感器，或者包括至少一种用于测量液压油特性的传感器和至少一种用于测量与液压油品质相关的机器行为的传感器。

按照本实用新型的一种有益的改进方案，所述用于测量液压油特性的传感器是以下传感器之中的至少一种：用于测量液压油介电常数的介电常数传感器、用于测量液压油粘性的粘度传感器、用于测量液压油中的颗粒的数量或性质的颗粒传感器、用于测量液压油温度的温度传感器、用于测量液压油酸性的酸度传感器；并且所述用于测量与液压油品质相关的机器行为的传感器是以下传感器之中的至少一种：用于测量注塑机的液压系统的流量的流量传感器、用于测量注塑机的机器部件的振动的振动传感器、用于测量注塑机的液压系统的压力的压力传感器。

按照本实用新型的一种有益的改进方案，所述监测系统包括服务盒和远程处理中心，所述服务盒构造成用于从注塑机向远程服务中心传输数据，所述远程处理中心是所述分析系统的组成部分。

按照本实用新型的一种有益的改进方案，每个传感器配备一个自己的计算单元，该计算单元计算由该传感器测量的参数，该计算单元是所述分析系统的组成部分并且经由所述服务盒连接至所述远程处理中心；或者各个传感器与注塑机的机器控制装置连接，所述机器控制装置具有计算单元，该计算单元计算由各个传感器测量的并且输送至机器控制装置的参数，所述机器控制装置的计算单元是所述分析系统的组成部分并且经由所述服务盒连接至所述远程处理中心；或者各个传感器与服务盒连接，服务盒具有计算单元，所述服务盒的计算单元计算由各个传感器测量的并且输送至服务盒的参数并且是所述分析系统的组成部分；或者整个分析系统在远程处理中心构成，所述远程处理中心具有计算单元，所述远程处理中心的计算单元计算由各个传感器测量的并且经由所述服务盒输送至远程处理中心的参数。

按照本实用新型的一种有益的改进方案，所述传感器系统包括用于测量液压油介电常数的介电常数传感器和用于测量液压油粘性的粘度传感器，所述分析系统构造成：在仅仅由介电常数传感器测量的液压油介电常数迅速地变化得超出基准范围时，所述分析单元确定机器故障；在不仅由介电常数传感器测量的液压油介电常数而且由年度传感器测量的液压油粘度在注塑机运行中连续地缓慢地变化时，所述分析单元确定液压油的老化；所述监测系统还包括用于显示所述分析系统的分析结果的显示装置。

按照本实用新型的一种有益的改进方案，所述传感器系统还包括用于测量液压油中的颗粒的数量或性质的颗粒传感器，所述监测系统与液压油过滤单元连接，使得液压油过滤单元能够根据由颗粒传感器测量的数据被激活和被停止；并且所述分析系统构造成：在由颗粒传感器测量的在液压油中的颗粒数量迅速地升高得超出阈值时，所述分析单元确定机器故障。

按照本实用新型的一种有益的改进方案，所述远程处理中心是云计算中心。

按照本实用新型的一种有益的改进方案，所述远程处理中心能与机器控制装置连接。

本实用新型还提出一种注塑机，其包括注射装置、合模装置和液压系统以及机器控制装置和根据本实用新型的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，所述液压系统的液压油品质能通过所述监测系统监测。

按照本实用新型的注塑机具有上述针对本实用新型的监测系统说明的有益效果。

本实用新型不限于在说明书中具体说明的实施例。在说明书中提及的各个技术特征可以任意相互组合，只要这种组合不是自相矛盾的，这些组合同样属于在说明书中记载的技术内容。

附图说明

下面参照示意性的附图借助实施例详细地解释本实用新型。附图如下：

图1是一种用于监测液压油品质的监测系统的示意图；

图2是另一种用于监测液压油品质的监测系统的示意图；

图3是另一种用于监测液压油品质的监测系统的示意图；

图4是另一种用于监测液压油品质的监测系统的示意图。

具体实施方式

图1至图4分别是一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统的示意图。所述注塑机包括注射装置、合模装置和液压系统以及机器控制装置和在下面将要详细说明的监测系统。

在图1所示的实施例中，监测系统包括传感器系统1，该传感器系统包括用于测量液压油介电常数的介电常数传感器和用于测量液压油粘性的粘度传感器，不言而喻，这两个传感器也可以集成为一个既能测量介电常数又能测量粘性的组合传感器。注塑机具有用于传输数据的服务盒3。机器控制装置2和传感器系统1与服务盒3连接，用于经由服务盒向远程处理中心4传输数据。分析系统5设置在远程处理中心，在此根据从传感器系统1过来的数据，通过设置在远程处理中心的计算单元，计算液压油品质。

例如可行的是，在计算单元中，将测量的液压油介电常数与一个参考值或者一个参考范围进行比较，在液压油介电常数迅速地变化得超出基准范围时，可以确定水混入到液压油中。对此，远程处理中心可以向注塑机的用户发出警报和维护措施，作为替换或补充，远程处理中心可以向机器控制装置发出操作指令，例如使得注塑机降速、停机或导入其他使得注塑机安全运行的措施。

在注塑机的正常运行中，液压油的介电常数和粘度是基本上稳定的，它们的变化是不易察觉的。在机器的长期运行中，液压油的介电常数和粘度会持续地缓慢地上升。当它们达到预定的阈值时，可以确定液压油的老化。

特别有利的是，所述传感器系统1还包括用于测量液压油中的颗粒的数量或性质的颗粒传感器。在由颗粒传感器测量的在液压油中的颗粒数量迅速地升高得超出阈值时，可以确定机器故障。对此，远程处理中心可以向机器用户发出警报和维护措施，作为替换或补充，远程处理中心可以向机器控制装置发出操作指令，例如使得注塑机降速、停机或导入其他使得注塑机安全运行的措施。优选的是，所述监测系统与未在图中画出的液压油过滤单元连接，使得液压油过滤单元能够根据由颗粒传感器测量的数据被激活和被停止。借此可以在很大程度上避免不必要的过早的换油。

在此，远程处理中心4可以是云计算中心。特别有利的是，远程处理中心是注塑机制造商的远程处理中心，处于用户那里的注塑机可以通过连接、尤其是通过互联网连接与远程处理中心连接。远程处理中心根据接收到的数据来确定用户那里的注塑机的液压油品质，并且将确定结果反馈给用户或者远程操作用户的注塑机。特别有利的是，在用户的注塑机与制造商的远程处理中心之间可以采用专门的用于数据传输的服务盒，以确保数据安全传输，例如为此采用加密技术。

除了上面以及提及的传感器，作为替换或补充，也可以考虑用于测量液压油温度的温度传感器、用于测量液压油酸性的酸度传感器、用于测量液压系统的流量的流量传感器、用于测量注塑机的机器部件的振动的振动传感器、用于测量注塑机的液压系统的压力的压力传感器等等。

图2所示实施例与图1所示实施例类似，主要区别在于，计算单元集成在注塑机的机器控制装置2中，注塑机的各个传感器连接至机器控制装置，例如经由现场总线进行连接。该计算单元计算由注塑机的各个传感器测量的并且输送至机器控制装置的参数，该计算单元是分析系统5的组成部分并且同样经由服务盒3连接至远程处理中心4。

图3所示实施例与图1和图2所示实施例也是类似的，主要区别在于，每个传感器配备一个自己的计算单元，该计算单元计算由该传感器测量的参数，该计算单元是分析系统5的组成部分并且经由服务盒3连接至远程处理中心4。

图4所示实施例与图1、图2和图3所示实施例也是类似的，主要区别在于，各个传感器与服务盒3连接，服务盒具有计算单元，该计算单元计算由各个传感器测量的并且输送至服务盒的参数并且是分析系统5的组成部分。

Claims (10)

1.一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，所述注塑机包括注射装置、合模装置和液压系统以及机器控制装置，所述监测系统用于监测注塑机的液压系统的液压油品质，所述监测系统包括传感器系统(1)和分析系统(5)，所述传感器系统(1)用于测量与注塑机的液压油品质相关的多个不同参数，其特征在于，所述传感器系统(1)与分析系统(5)相互连接，使得由所述传感器系统测量的所述多个不同参数能通过数据连接而输入到用于确定液压油品质的所述分析系统(5)中，所述分析系统能够根据所述多个不同参数确定液压油品质。

2.根据权利要求1所述的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，其特征在于，所述传感器系统包括至少两种用于测量液压油特性的传感器，或者包括至少一种用于测量液压油特性的传感器和至少一种用于测量与液压油品质相关的机器行为的传感器。

3.根据权利要求2所述的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，其特征在于，所述用于测量液压油特性的传感器是以下传感器之中的至少一种：用于测量液压油介电常数的介电常数传感器、用于测量液压油粘性的粘度传感器、用于测量液压油中的颗粒的数量或性质的颗粒传感器、用于测量液压油温度的温度传感器、用于测量液压油酸性的酸度传感器；并且所述用于测量与液压油品质相关的机器行为的传感器是以下传感器之中的至少一种：用于测量注塑机的液压系统的流量的流量传感器、用于测量注塑机的机器部件的振动的振动传感器、用于测量注塑机的液压系统的压力的压力传感器。

4.根据权利要求1至3之中任一项所述的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，其特征在于，所述监测系统包括服务盒(3)和远程处理中心(4)，所述服务盒构造成用于从注塑机向远程服务中心传输数据，所述远程处理中心是所述分析系统的组成部分。

5.根据权利要求4所述的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，其特征在于，

每个传感器配备一个自己的计算单元，该计算单元计算由该传感器测量的参数，该计算单元是所述分析系统的组成部分并且经由所述服务盒连接至所述远程处理中心；或者

各个传感器与注塑机的机器控制装置连接，所述机器控制装置具有计算单元，该计算单元计算由各个传感器测量的并且输送至机器控制装置的参数，所述机器控制装置的计算单元是所述分析系统的组成部分并且经由所述服务盒连接至所述远程处理中心；或者

各个传感器与服务盒连接，服务盒具有计算单元，所述服务盒的计算单元计算由各个传感器测量的并且输送至服务盒的参数并且是所述分析系统的组成部分；或者

整个分析系统在远程处理中心构成，所述远程处理中心具有计算单元，所述远程处理中心的计算单元计算由各个传感器测量的并且经由所述服务盒输送至远程处理中心的参数。

6.根据权利要求1所述的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，其特征在于，所述传感器系统(1)包括用于测量液压油介电常数的介电常数传感器和用于测量液压油粘性的粘度传感器；

所述分析系统(5)构造成：在仅仅由介电常数传感器测量的液压油介电常数迅速地变化得超出基准范围时，所述分析单元确定机器故障；在不仅由介电常数传感器测量的液压油介电常数而且由粘度传感器测量的液压油粘度在注塑机运行中连续地缓慢地变化时，所述分析单元确定液压油的老化；

所述监测系统还包括用于显示所述分析系统的分析结果的显示装置。

7.根据权利要求6所述的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，其特征在于，所述传感器系统还包括用于测量液压油中的颗粒的数量或性质的颗粒传感器，所述监测系统与液压油过滤单元连接，使得液压油过滤单元能够根据由颗粒传感器测量的数据被激活和被停止；并且

所述分析系统构造成：在由颗粒传感器测量的在液压油中的颗粒数量迅速地升高得超出阈值时，所述分析单元确定机器故障。

8.根据权利要求4所述的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，其特征在于，所述远程处理中心(4)是云计算中心。

9.根据权利要求4所述的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，其特征在于，所述远程处理中心(4)能与机器控制装置(2)连接。

10.一种注塑机，其包括注射装置、合模装置和液压系统以及机器控制装置，其特征在于，所述注塑机还包括根据权利要求1～9中任一项所述的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，所述液压系统的液压油品质能通过所述监测系统监测。