CN206854837U - 一种焊座快换机构及包含该机构的焊接机构和卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊座快换机构及包含该机构的焊接机构和卷绕设备，其属于锂电池自动化设备领域。其中，焊座快换机构包括连接块和焊座支架，连接块用于可拆的将焊座固定至焊座支架，连接块与焊座支架采用互相嵌合并利用顶紧装置顶紧的方式固定在一起；焊接机构包括机架、焊头、焊头驱动机构及焊座，其还包括本实用新型中公开的焊座快换机构，焊座快换机构中的焊座支架固定至所述机架，连接块上侧可拆的固定所述焊座，所述焊头驱动机构固定至所述机架，焊头驱动机构能够驱动焊头上下运动以与焊头配合实现焊接。本实用新型中所公开的焊座快换机构使得焊座更换简单快速且更换焊座后，焊接机构稳定性好、刚度高。

Description

一种焊座快换机构及包含该机构的焊接机构和卷绕设备

技术领域

本实用新型属于锂电池自动化设备领域，具体涉及一种焊座快换机构及包含该机构的焊接机构和卷绕设备。

背景技术

超声波焊接是通过换能器将高频电磁振荡能转换为相同频率的机械振动能，再经过变幅器、焊头，将弹性机械振动能均衡地传递到被焊工件上，焊接质量好坏直接关系到锂电池的整体性能、良品率和使用寿命。

在实际生产过程中，材料、设备稳定性和操作方法等因素的变动，给产品焊接的一致性带来了一定的困难。焊头、焊座在生产过程中随焊接次数的增加，其磨损程度不断加大，当任何一个磨损较严重时，焊接能量输出功不再稳定，焊缝拉力测试会出现不合格现象。因此，焊头焊座的定期检查更换就是保障质量的必须工作，而更换后焊座的稳定性会影响到后续的焊接质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种结构简单、能够实现焊座快速更换的机构，以及使用了这种焊座快换机构的焊接机构和卷绕机。

本实用新型公开的焊座快换机构，包括连接块和焊座支架，所述连接块用于可拆的将焊座固定至焊座支架，所述连接块与所述焊座支架采用互相嵌合并利用顶紧装置顶紧的方式固定在一起。

优选的,连接块的一侧设置有楔形槽或者楔形块，另一侧对应顶紧装置；相应的，所述焊座支架一侧设置与所述连接块的楔形槽或者楔形块契合的楔形块或楔形槽，另一侧设置有顶紧装置，所述顶紧装置用于顶紧所述连接块以在水平方向相对所述焊座支架固定所述连接块。

优选的,所述顶紧装置为螺栓，所述螺栓水平穿过所述焊座支架顶紧在所述连接块的侧面。

此外,本实用新型中还公开了一种焊接机构，其包括机架、焊头、焊头驱动机构及焊座，其包含本实用新型公开的焊座快换机构，所述焊座快换机构中的焊座支架固定至所述机架，所述连接块上侧可拆的固定所述焊座，所述焊头驱动机构固定至所述机架，所述焊头驱动机构能够驱动所述焊头上下运动以与焊头配合实现焊接。

优选的,所述焊座包括多个工作部分，每个工作部分包含连接部和承焊部，所述承焊部配合焊头将物体焊接，所述连接部用于将焊座固定连接至所述连接块。

优选的,所述连接部设置有沉孔，螺栓穿过所述沉孔将所述焊座固定至所述连接块。

优选的,所述焊接机构中还包括过辊，被焊接物体经过辊被传输至所述焊头与所述焊座之间。

优选的,所述焊接机构用于将极耳焊接至极片。

再者,本实用新型中还公开了一种卷绕设备，该卷绕设备中包含本实用新型中公开的焊座快换机构或者焊接机构。

本实用新型的有益效果是：

1、该焊座快换机构使得焊座更换操作方便快捷；2、高刚性的结构。

附图说明

图1是本实用新型机构的主视示意图。

图2是本实用新型机构的右视示意图。

图中：机架101、气缸102、焊头103、焊座支架201、连接块202、焊座203、过辊204、极片205、极耳206、顶丝207。

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型的实施方式作详细的说明。

以下描述中坐标均采用：以图1垂直纸面向里的方向为前。

机架101上安装有气缸102、两根过辊204和焊座支架201，气缸102在最上端，且伸出杆夹着焊头103，极片205从两根过辊204上面经过，极片205上面外侧需要焊接极耳206，下面是焊座203，焊座203安装在连接块202上，连接块202可以插入焊座支架201，在焊座支架201的侧面安装了两根顶丝207。

焊座203可以选用只有一处承焊部的形式，前述的承焊部与焊头103配合，对位于两者之间的物体焊接，也可以选用如图1中所示的具有多个承焊部分的形式的焊座203，这种焊座203本身包括多个工作部分，每个工作部分包含承焊部（其实际发挥焊座的作用）和连接部，图1中所示的是具有4个承焊部的焊座203。

焊座203与连接块202的连接方式都多种，对应于图1中所示的焊座203，本实施例优选的连接方式是：在焊座203的每个工作部分的连接部开设沉孔，而后利用螺栓穿过沉孔将焊座203固定至连接块202，这种设置方式连接强度高、易拆卸且螺栓头部不会与其他部分产生干涉。

连接块202可拆的嵌入到焊座支架201中去，并且在水平方向上再利用螺栓（顶紧装置）辅助定位。如图1中所示，连接块202中设置有楔形槽，而在焊座支架201中设置了与之契合的楔形块，连接块202上的楔形槽与焊座支架201上的楔形块在水平方向上有一定间隙，并在焊座支架201的连接块202插入侧设置了倒角，以便于连接块202嵌入到焊座支架201的槽中去，连接块202嵌入焊座支架201之后，再使用穿过焊座支架201的横向螺栓在水平方向上拧紧固定连接块202。容易知道，连接块202上也可以设置楔形块并配合以在焊座支架201上设置与之契合的楔形槽。

具体操作：如图1，极片205在两根过辊204上经过，停在固定位置上，系统再控制夹爪将极耳206放置在极片205的外侧边缘上，气缸102控制焊头103向下，和焊座203配合将极耳206焊接在极片205上。

其中，经过多次焊接后，焊座203需要更换，可以将两根顶丝207从焊座支架201当中取出，然后抽出连接块202，将焊座203从连接块202上取下，焊座203的四个面可以轮着更换使用，或者重新更换焊座203，换好后再安装在连接块202上，再插入焊座支架201当中，最后用顶丝207重新将连接块202固定在焊座支架201内。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊座快换机构，其特征在于：其包括连接块（202）和焊座支架（201），所述连接块（202）用于可拆的将焊座固定至焊座支架（201），所述连接块（202）与所述焊座支架（201）采用互相嵌合并利用顶紧装置顶紧的方式固定在一起。

2.根据权利要求1所述的焊座快换机构，其特征在于：所述连接块（202）的一侧设置有楔形槽或者楔形块，另一侧对应顶紧装置；相应的，所述焊座支架（201）一侧设置与所述连接块（202）的楔形槽或者楔形块契合的楔形块或楔形槽，另一侧设置有顶紧装置，所述顶紧装置用于顶紧所述连接块（202）以在水平方向相对所述焊座支架（201）固定所述连接块(202)。

3.根据权利要求1或2所述的焊座快换机构，其特征在于：所述顶紧装置为螺栓，所述螺栓水平穿过所述焊座支架（201）顶紧在所述连接块（202）的侧面。

4.一种焊接机构，其包括机架（101）、焊头（103）、焊头驱动机构及焊座（203），其特征在于：其还包括如权利要求1-3中任一项所述的焊座快换机构，所述焊座快换机构中的焊座支架（201）固定至所述机架（101），所述连接块（202）上侧可拆的固定所述焊座（203），所述焊头驱动机构固定至所述机架（101），所述焊头驱动机构能够驱动所述焊头（103）上下运动以与焊头配合实现焊接。

5.根据权利要求4所述的焊接机构，其特征在于：所述焊座包括多个工作部分，每个工作部分包含连接部和承焊部，所述承焊部配合焊头将物体焊接，所述连接部用于将焊座固定连接至所述连接块（202）。

6.根据权利要求5所述的焊接机构，其特征在于：所述连接部设置有沉孔，螺栓穿过所述沉孔将所述焊座固定至所述连接块（202）。

7.根据权利要求4所述的焊接机构，其特征在于：所述焊接机构中还包括过辊（204），被焊接物体经过辊被传输至所述焊头与所述焊座之间。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的焊接机构，其特征在于：所述焊接机构用于将极耳焊接至极片。

9.一种卷绕设备，其特征在于：其包含了如权利要求1-3中任一项所述的焊座快换机构，其特征在于：所述焊座快换机构上可拆固定有焊座，所述焊座与焊头配合进行焊接。

10.一种卷绕设备，其特征在于：其包含了如权利要求4-8中任一项所述的焊接机构，所述焊接机构用于将极耳焊接至极片。